Сверлильно присадочный станок своими руками

Содержание

Сверлильно присадочный станок

Сверлильно присадочный станок своими руками

Изготовление современной мебели требует участия сверлильно присадочного станка. Для расчета, разметки и просверливания всех необходимых отверстий потребуется много времени. Даже самодельный агрегат способен сделать это надежно, качественно и быстро.

Сверлильно присадочный станок Griggio

Современные устройства обладают внушительным функционалом, и при этом — имеют достаточно простую конструкцию — что позволяет создавать их даже из подручных материалов.

Подробнее о сверлильно присадочных станках

Сначала деревянные элементы фиксировались за счет применения шипового соединения. Создание отверстий осуществлялось ручной дрелью или коловоротом.

Со временем необходимое количество отверстий для изготовления мебели выросло настолько, что реализовать эту задачу стало невозможно в условиях производства. Тогда появляется понятие «карта присадки».

Ранее слово «присадка» означало соединение элементов между собой, теперь – обозначает просверленные отверстия. Под «картой присадки» принято понимать чертеж, на котором указаны точки – отверстия, которые необходимо просверлить.

Принцип работы станка заключается в точном измерении и просверливании отверстий для соединения изделий из дерева. Современные модели могут использовать ЧПУ.
к меню ↑

Виды и различия устройств

Первыми появились на рынке агрегаты, предназначенные для обработки одной детали. Однако эти одношпиндельные устройства быстро перестали быть востребованными.

Поэтому им на смену пришло новое поколение – многошпиндельный стационарный сверлильно присадочный станок, а позже – усовершенствованная модель с ЧПУ.

Technomax MB 21

Упрощенные станки состояли из станины, стола, сварной рамы, в которой было несколько шпинделей. При включении электродвигателя рама опускалась, шпиндели создавали отверстия. Подобные устройства не создавались в нашей стране, поэтому многим производствам приходилось их создавать своими руками.

И сегодня для небольших цехов актуален сверлильно присадочный станок с ЧПУ сделанный самостоятельно. Его стоимость значительно ниже заводского, особенно хорошего бренда, например, Vitap 21 Classic, Hettich Blue Max, Forma 85 LCD или Alfa 21.

Со временем появилось устройство со сверлильной головкой, в которой находилось несколько отверстий для фиксации разных сверл. Дистанция между ними – 32 мм. Вращение головки осуществлялось благодаря работе электродвигателя, движение от которого передавалось цепной, шестерной или ременной передачей.

Наибольшую популярность обрели шестерные передачи. Цепные демонстрируют повышенный уровень шума при работе, а ременные требуют постоянной замены ремня.

Многошпиндельный стационарный сверлильно присадочный агрегат может создавать горизонтальные и вертикальные отверстия. Такой многошпиндельный станок может иметь ЧПУ. Яркие представители — Hettich Blue Max, сверлильно присадочный станок СПП 1, Maggi Boring System 323.
к меню ↑

О популярных брендах

Можно выделить многошпиндельный агрегат Griggio. Также востребованы такие модели (некоторые из них уже упомянуты):

  • Vitap 21 Classic;
  • Forma 85 LCD;
  • Alfa 21;
  • Hettich Blue Max;
  • СПП;
  • Maggi Boring System 323.

Griggio – итальянский высокоточный образец, как и Vitap 21 Classic, и многошпиндельный стационарный сверлильно присадочный станок Forma 85 lcd, и Alfa 21, и сверлильно присадочный Maggi Boring System 323.

BORING SYSTEM 23

А вот устройство Hettich Blue Max создается в Германии, СПП – в России.
к меню ↑

Станок своими руками

Теперь разберемся, какие существуют варианты сделать самодельный сверлильный станок, как он реализуется. Конечно, с ЧПУ такое устройство создать вряд ли получится, однако все равно можно достичь хорошего результата.

В качестве примеров можно брать итальянские образцы: Vitap 21 Classic, Forma 85 LCD, Alfa gf21, Hettich Blue Max, Maggi Boring System 323.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Также подойдут для копирования модели СПП и Hettich Blue Max. Конечно, создать что-то похожее не требуется, однако учесть какие-то принципы, основы стоит от этих ведущих моделей.
к меню ↑

Станок из фотоувеличителя

Сделать своими руками сверлильно присадочный станок можно из бытового фотоувеличителя. Ранее он использовался для изготовления фотографий в домашних условиях. Сейчас их использование является неактуальным, поэтому эти элементы широко используются не по назначению.

Фотоувеличитель – база конструкции, его основой является рабочий стол. Также он содержит вертикальную стойку с вращательным механизмом.

Конструкция старого фотоувеличителя

Кожух снимается. Устанавливается электрический двигатель и держатель сверла. Как правило, двигатель фиксируется хомутами к пластине, контактирующей с уголками на каретке.

Электроприводом может быть двигатель от ручного бытового миксера. Его мощности будет достаточно, он компактен, как правило, позволяет переключать скорости.

На ось двигателя необходимо надеть патрон, дающий возможность фиксировать сверла диаметром до 6 мм.

Самодельный стационарный сверлильно присадочный станок можно настроить, выровняв вертикальную ось, вдоль которой передвигается патрон и сверло.

И пусть характеристики устройства будут хуже моделей СПП, Hettich Blue Max и Vitap Classic 21, попробовать стоит.
к меню ↑

Станок из электродрели

Подготавливаем по размеру лист органического стекла, чтобы прикрутить его к основанию станка. После этого делаются отверстия, чтобы закрепить двигатель. Он может питаться от напряжения постоянного тока, поэтому нужен блок питания.

Чтобы сделать более мощный агрегат, потребуются иные комплектующие, например, электрическая дрель. Такой подход позволяет отказаться от поиска патрона. Однако в такой конструкции основная сложность будет заключаться в создании передвижного основания.

Самодельный сверлильный станок из дрели и рулевой рейки

Можно использовать подъемный стол. Также можно задействовать передвижную опору, на ней фиксируется дрель. Но в таком случае возникает один минус – наличие вибрации, с которой придется бороться.

Дрель нужно фиксировать с применением монтажных скоб. Далее нужно протестировать. Включаем дрель на максимальные обороты, проверяем наличие вибрации. Дальше можно монтировать передвижное горизонтальное основание.

Самодельный сверлильно присадочный агрегат изготавливается очень быстро. Он может быть использован для реализации столярных работ. Можно его дополнить ЧПУ.

к меню ↑

Станок из асинхронного двигателя (от стиральной машины) своими руками

В барабанных стиральных машинах устанавливается асинхронный двигатель. Такой вариант позволяет создать более сложную конструкцию, поэтому потребуется потрудиться.

Нужно помнить, что двигатель имеет больший вес, чем электродрель, а также повышенную мощность.

Следовательно, придется позаботиться об обустройстве более прочной стойки и основания.

При этом рекомендуется размещать двигатель поближе к вертикальной стойке. И тут есть один нюанс. Близкое расположение двигателя и стойки усложняет конструкцию, поэтому потребуется установка ременных шкивов.

Схема составных элементов сверлильного станка из двигателя от стиральной машинки

Для изготовления такого станка своими руками потребуются такие элементы:

  • зажимное кольцо;
  • две трубки;
  • шестигранник;
  • два подшипника;
  • шестерня.

На шестигранник надевается шкив и металлическая трубка с кольцом и подшипником. Элементы должны быть плотно соединены, чтобы избежать вибрации.

Регулировочный комплекс создается из шестерни и трубки с надпилами, чтобы в них входили зубья шестерни. В трубку также впрессовывают ось с шестигранником. В дальнейшем сборка станка своими руками осуществляется по аналогу с созданием устройства из дрели.

Напомним, что ориентироваться можно на передовые модели — Forma 85 LCD, Hettich Blue Max, Alfa 21, Maggi Boring System 323.
к меню ↑

Работа сверлильно присадочного станка сделанного своими руками (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

  страница » Сверлильные

Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/sverlilno-prisadochniy.html

Как сделать сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками.

Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок, кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Читайте также  Терморегулятор для муфельной печи своими руками

Сверлильный станок из обычной дрели

Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

  • основание, которое еще называют станиной;
  • механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
  • устройство для обеспечения подачи;
  • вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

Схема самодельного станка из дрели

Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства.

Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см.

Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию.

Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

Сверлильный станок из школьного микроскопа

То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки.

Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью.

Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении.

Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым — к колодке с дрелью.

Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования.

Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство.

Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

Пример станка из дрели более подробно

В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели, собранного в домашних условиях.

Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели — это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками.

Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель.

Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины.

Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования.

Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

Учитывая тот факт, что вес асинхронного двигателя больше, чем масса обычной дрели, вам потребуется более мощное основание и стойка для размещения механизма подачи.

Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке.

Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

  • шестерня;
  • шестигранник, на который будет надеваться шкив;
  • два подшипника;
  • трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
  • зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

Сверлильный станок с асинхронным двигателем

Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни.

Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами.

В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.

Напоследок предлагаем посмотреть еще пару видео, в которых мастера демонстрируют свои самодельные сверлильные станки. Эти ролики в очередной раз доказывают, что собрать собственными руками нужное оборудование всегда реально, хоть порой и непросто.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Присадочный станок своими руками — материалы и инструменты. Жми!

Присадочный станок используется, чтобы сверлить отверстия во время изготовления корпусной мебели.

При этом они получаются очень точные и аккуратные, так как не имеют никаких сколов или вырывов.

Хорошие образцы оборудования дают возможность осуществлять такой процесс не только быстро, но и значительно снизить количество бракованных заготовок.

  • Суть
  • Виды
  • Создание самодельного станка

Суть

За счет использования таких сверлильно-присадочных станков появляется возможность получить правильные отверстия, необходимые в процессе изготовления мебели для крепежей, а также размещения нужной фурнитуры, начиная от штифтов и заканчивая петлями и ручками.

При этом точность расположения, отсутствие брака определяют возможность создания качественных изделий. Дело в том, что во время проектирования мебели каждый элемент строго регламентирован, а если будет какое-либо несоответствие, то собрать подобные варианты не будет представляться возможным.

Важно знать: работа такого устройства осуществляется по агрегатному принципу, то есть одновременно используется несколько одинаковых инструментов, которые закреплены на его головке.

Средняя допустимая погрешность на 64 см составляет всего 0.4 мм.

Виды

Исходя из своего назначения, подобные модели можно разделить на следующие группы:

  • специальные;
  • универсальные;
  • специализированные.

Так, варианты универсального типа используются для полной обработки отверстий, начиная от самого высверливания и заканчивая его же обработкой токарными, а также многошпиндельными фрезеровочными инструментами. Его применение является целесообразным в серийном производстве, за счет возможности осуществления сразу множества функций.

! Эксцентриковая стяжка для мебели — как установить

Также есть и компактные модели, имеющие небольшую мощность, для использования дома. Модели специализированного типа позволяют осуществлять однотипную работу полностью в автоматическом режиме, при этом происходит обработка одновременно сразу нескольких отверстий (двух и четырехшпиндельные варианты).

Также существует возможность осуществлять его перенастройку, чтобы он выполнял различные функции. Основная часть станков промышленного назначения является именно этим типом.

Специальные варианты необходимы для работы только с одним конкретным типом заготовки и осуществить их перенастройку не представляется возможным. По своей функциональности подобные устройства бывают:

  • обычные сверлильно-присадочные;
  • позиционные модели;
  • полуавтоматические;
  • присадочные для петель.

! Декупаж мебели своими руками — фото и видео

Создание самодельного станка

Используя самую обычную дрель, сегодня возможно даже своими руками соорудить с её помощью присадочник. Для этого потребуются материалы и инструменты:

  • стойка для дрели (она может иметь любую конструкцию и быть выпущена любым производителем);
  • несколько болтов, имеющих гайки-барашки;
  • обычные саморезы;
  • лист фанеры подходящей толщины.

Процесс изготовления такого устройства осуществляется в следующем порядке:

  1. Сначала нужно вырезать основание нужного размера из подготовленного листа фанеры (20х40 см);
  2. Теперь, слева в углу, нужно сделать отверстие, там будет фиксирующий болт, а справа нужен паз для установки второго отверстия. Используя его, будет возможно осуществлять изменение высоты;
  3. Далее, применяя саморезы, на основании нужно смонтировать стойку для дрели. После этого делаем отверстие и для сверла. Устройство готово.

Желательно устанавливать подобный агрегат, чтобы основание находилось горизонтально. Это позволит избежать движения заготовок.

Стоит знать: самый большой недостаток конструкций, сделанных своими руками, заключается в том, что они позволяют использовать всего лишь одно сверло, а также для создания отверстий нужно предварительно самим наносить всю разметку.

В общей сложности, соорудить подобный станок самостоятельно не так уж и тяжело. К тому же, подробные инструкции по ходу работ можно посмотреть на видео в интернете и на нашем сайте:

! Изготовление деревянных окон своими руками: выбор материала, необходимый инструмент, инструкция

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше!

Источник: https://anatomia-remonta.ru/instrumenty/prisadochnyj-stanok-dlya-mebeli.html

Особенности мебельных присадочных станков, их виды и использование

Если вы уже занимаетесь или только хотите заняться производством мебели, то вам наверняка пригодится сверлильно-присадочный станок. Он поможет точно просверлить нужные отверстия, с помощью которых будут соединяться элементы.

Если присадочный станок для мебели, изготавливает детали по предварительно составленным чертежам, то вы получите лучший результат, для работы потребуется меньше времени и сил, а изготовленная мебель будет надежной и красивой. Такой станок, конечно, стоит дорого.

Это высокотехнологичный агрегат, для одной табуретки или стола он не нужен, а вот для небольшого производства крайне необходим.

Сфера использования

Нужны присадки своими руками, чтобы сверлить аккуратные и точные отверстия в определенных точках. В них не будет вырванных волокон дерева или каких либо сколов.

Читайте также  Как сделать ручной лобзик своими руками

Качественные образцы оборудования позволяют производить этот процесс максимально быстро и практически полностью устранить возможность получения некачественных заготовок.

При проектировании мебели любые ее части рассчитывают так чтобы они находились на заранее предназначенном для них месте, любые отклонения, затрудняют сборку готового изделия, а иногда делают это невозможным.

Работа присадочного станка происходит по агрегатному принципу. Это значит, что одновременно работает несколько аналогичных устройств, закрепленных на головке.

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.

Разновидности моделей

На присадочном станке свои функции сразу выполняют несколько похожих инструментов – сверлильных агрегатов, зенковок, которые крепят в головке с несколькими шпинделями.

По назначению, это оборудование подразделяется на:

  • Универсальные мебельные станки;
  • Специализированное оборудование;
  • Специальные механизмы.

Универсальное оборудование – предназначено для полной подготовки отверстий, начиная от сверления до полной обработки другими приспособлениями. Их нередко применяют при серийном изготовлении мебели, они способны выполнять много функций.

Модели небольшого размера с низким потреблением энергии подойдут новичкам-любителям. Специализированные устройство – предназначены для конвейерной обработки необходимых деталей. Одновременно они способны обрабатывать определенное число отверстий.

Можно настраивать под разные операции. К этой категории относится, большинство присадочного оборудования. Специальные механизмы – предназначены только для обработки заготовок определенной конфигурации.

Самостоятельно их перенастроить для других операций невозможно.

По числу шпинделей и траверс отличают механизмы:

  1. Сверлильно-присадочные и полуавтоматические;
  2. Позиционные присадочные;
  3. Сверлильно-присадочные с программируемым управлением;
  4. Присадочные механизмы для петель.

Лучший конечный результат использования этих механизмов, может быть получен только при понимании особенностей его конструкции и работы.

Специальные механизмы

Универсальные

Специализированные

Механизмы с одной головкой

В таком станке заготовка зажимается прижимами на столешнице в соответствии по показаниям направляющей линейки.

Таким образом, обрабатываемая деталь правильно располагается относительно инструментов. При работе двигателя головка перемещается к заготовке.

Механизм выполняет свою работу, и оператор с помощью пульта отпускает прижимы и меняет обрабатываемую деталь.

Многофункциональность установки достигается благодаря перемещению шпинделей на 90 градусов. Эта возможность используется для выборки пазов и обработки скошенных сторон.

В столешнице создают пустоты для перемещения сверел внизу заготовки. Таким оборудованием успешно пользуются в небольших организациях с малым потоком обрабатываемых деталей.

Механизмы с несколькими головками

Среди рабочих инструментов этого оборудования используются разные приспособления – всевозможные головки для сверления материала, и одна для отделки края заготовки. На станине есть опора, необходимая для крепления обрабатываемой детали в нужном положении.

Заготовка размещается на специальных планках и зажимается фиксаторами. Во время работы двигателя одновременно функционируют несколько головок.

Это дорогое оборудование, в нем дополнительно установлены механизмы контроля, регулировки скорости и контроллеры положения детали.

Отличия станков с несколькими шпинделями от установок с одним шпинделем:

  1. Расположение головок регулируется электронным устройством, по этой причине детали обрабатываются с высокой точностью, дополнительные наладки проводятся быстро;
  2. Можно сразу обрабатывать 2 плоскости, работа выполняется с большой точностью и быстрее. Для еще одного прогона нескольких однотипных заготовок нет необходимости переналаживать агрегат;
  3. Вертикальные головки могут делать отверстия под необходимым углом;
  4. Дополнительно на опорном столике есть приспособления для замены деталей, которые освобождают человека от ручных работ. Это оборудование относятся к позиционно-проходным установкам. Они нередко используются при конвейерном производстве мебели. В этом случае станки обрабатывают деталь при перемещении по конвейеру, такое применение существенно сберегает время и полностью исключает необходимость выполнять работу вручную.

Основная масса промышленного оборудования относятся к этому виду.

Сверлильная головка

У каждого присадочного станка есть элемент, который называется сверлильной головкой. В ней размещены шпиндели, расположенные через равное расстояние.

Это стандартное оборудование для изготовления мебели, его обязательно включают в комплект все изготовители присадочных станков.

Отличия могут быть только у агрегатов специального назначения, к примеру, у тех, которые подготавливают отверстия для крепления фасадных петель. Характеристики сверления могут быть разными, в зависимости от свойств петель.

Движение от электродвигателя к головке передается через шестерни, которые размещены в головке.

В зависимости от числа используемых шпинделей, головка может работать от 2 электродвигателей. Такое устройство используют для вращения шпинделей в противоположные стороны.

В этом случае, можно использовать сверла как с левой, так и правой нарезкой.

Как сделать своими руками

Недостатки небольших сверлильных механизмов практически не видны, ведь в этом случае не нужно изготавливать много деталей.

А простейшее оборудование может подготовить точные и ровные отверстия, которые позволяют сделать прочную и качественную мебель.

Станки для изготовления мебели, сделанные самостоятельно, имеют свои достоинства и недостатки.

Они хороши тем, что:

  • Устройства просты в применении;
  • У них несложная конструкция, для работы и обслуживания не нужно иметь специальных знаний;
  • Можно делать отверстия без явных дефектов;
  • При необходимости можно повысить их производительность;
  • Низкая стоимость;
  • Для установки и работы агрегата не нужно много места, хватит небольшой части рабочего стола.

Однако у самодельных станков есть и минусы:

  • Во время работы используется только один режущий инструмент;
  • Низкая производительность;
  • Нельзя выполнять много операций, для обработки разных деталей необходимы дополнительные механизмы;
  • Нет автоматики;
  • Невозможно включать разные режимы.

Появляется резонный вопрос – какие могут быть версии самодельного присадочного механизма, и как его сделать. С ЧПУ, несомненно, в домашних условиях невозможно изготовить это устройство, но качественный хоть и простой мебельный станок сделать можно.

Фотоувеличитель в качестве станка

Можно из старого бытового фотоувеличителя, изготовить удобный самодельный присадочный станок. Сейчас это устройство почти не используется, по этой причине его части нередко используются для разных самоделок.

https://www.youtube.com/watch?v=Wi7aSixEIhY

Фотоувеличитель используется как функциональная база конструкции. Самое главное, что у него удобный рабочий стол, с надежно закрепленной вертикальной стойкой, которая оборудована особым механизмом. С увеличителя демонтируют кожух. Вместо него крепится электродвигатель и патрон для крепления сверла.

Чаще всего, двигатель монтируют на пластине каретки фотоувеличителя с помощью хомутов. Можно использовать в качестве электропривода двигатель от миксера. Для нашей цели вполне достаточно его мощности, он небольшого размера и нередко оборудован устройством для изменения скоростей.

К оси двигателя крепят патрон, который может зажимать сверла до 6 мм диаметром.

Такой станок для изготовления мебели, позволяет его частично настраивать, изменяя положение вертикальной оси, по которой перемещается патрон и зажатое в нем сверло. И хотя у него не такие характеристики как у заводских моделей, но он практически ничего не будет стоить и сможет выполнять простые задачи.

Изготовление станка из электродрели

Самодельный сверлильный станок можно очень быстро сделать из дрели, необходимо только подобрать подходящие детали. Он подойдет для выполнения столярных работ, отдельные умельцы даже подключают к нему ЧПУ.

По необходимому размеру подготавливают отрезок органического стекла, он потребуется для изготовления основание станка.

Потом делаются стойки и отверстия для хомутов, которыми крепят двигатель. Чтобы изготовить производительный станок, потребуются мощная электрическая дрель.

Использование дрели дает возможность отказаться от розыска подходящего патрона.

Но наиболее сложное, в этой конструкции, заключаться в изготовлении прочного и надежного перемещаемого основания. Можно найти уже готовый подъемный стол, или использовать передвижную опору, на которой надежно крепится электродрель. Но появляется небольшая проблема – вибрация, которую потребуется устранить.

Дрель необходимо крепить на стойке монтажными скобами. После этого нужно протестировать получившуюся конструкцию. Запускаем дрель, переключаем ее на самые большие обороты и убеждаемся, что нет вибрации, если она будет, то потребуется усилить стойку. После этого можно крепить подъемный стол.

Схема

Подготавливаем стол

Делаем деревянную опору

Изготовляем пластиковую стойку

Фиксируем дрель хомутами

Крепим стойку саморезами

Детали стиральной машины для присадочного станка

Асинхронный двигатель, снятый с барабанной старой машинки для стирки, позволяет изготовить более эффективный станок, чем устройство из электродрели. Не забывайте, что масса производительного электродвигателя выше, чем у дрели. По этой причине, придется подумать об изготовлении прочного основания и надежной стойки.

Электродвигатель необходимо размещать как можно ближе к вертикальной стойке. И здесь возникает сложность — стойка и двигатель, расположенные рядом, уменьшает размеры детали, которую можно обработать, по этой причине придется выносить дальше патрон, а для этого потребуется ременная передача.

Чтобы самостоятельно сделать такой станок понадобятся такие запчасти:

  • Шестеренка;
  • Подыщите 2 подшипника одного размера;
  • Специально выточенный вал;
  • Подберите 2 трубки, в которые плотно входят подшипники;
  • Зажимное кольцо.

На токарном станке вытачивается вал, на который плотно надеваются подшипники и шкив. Подшипники забивают в металлическую трубку. Все должно быть максимально плотно, чтобы не появилась вибрация. В дальнейшем изготовления присадочного станка производится, так же как и устройство из электродрели.

Источник: https://mblx.ru/samostoyatelno/750-prisadochnyj-stanok-dlya-mebeli.html

Виды сверлильно-присадочных станков

Сверлильно-присадочный станок является незаменимой вещью для создания глухих и сквозных отверстий, которые могут быть выполнены на различных материалах: металл, дерево, пластик и пр.

Обработка отверстий начисто производится путем зенкерования, развертывания. Сам процесс обработки материала происходит с помощью вращательных движений сверла для сверлильно-присадочных станков.

Сверлильно-присадочный станок распространен как в промышленности, так и в быту, цена на него варьируется в широком диапазоне.

Виды сверлильных станков

Сверлильно-присадочный станок подразделяется на несколько видов по своему назначению:

  • Специализированные;
  • Универсальные;
  • Специальные.

Специализированный сверлильно присадочный станок представляет собой автоматизированное устройство, выполняющие определенные действия.

Чаще всего, они настраиваются таким образом, чтобы можно было сверлить сразу несколько отверстий.

Сборка таких станков идет стандартной, со стандартными механизмами, большинство советских и российских устройств можно отнести именно к этой разновидности станков, цена на них не слишком высока.

Их особенностью является широкое оснащение, которое подходит для серийного производства.

Универсальный сверлильно-присадочный станок позволяет выполнять все виды работ, связанные со сверлением отверстий: от самого сверления до обработки.

Обработка может быть фрезерно-расточной, токарно-расточной и пр.

Такое оборудование можно встретить не только в производстве, но и дома, где работы выполняются своими руками.

Универсальный станок, в свою очередь, подразделяется:

  • радиально-сверлильный;
  • вертикально-сверлильный;
  • горизонтально-сверлильный (горизонтально-центровальный).

Специальный станок предназначается для выполнения ограниченных операций для определенных деталей.

Они настраиваются таким образом, что, порой, невозможно сделать перенастройку на обработку другой заготовки.

Устройства с ЧПУ

Сверлильно-присадочный станок может оснащаться числовым программным управлением (ЧПУ). Своими руками его сделать достаточно сложно.

Отверстия обрабатываются с помощью сверл, зенкеров, разверток, детали при этом могут быть плоскостными и корпусными.

Читайте также  Как сделать экскаватор своими руками

:

Сложные детали также проходят обработку именно на устройствах с ЧПУ.

Маркировка такого аппарата позволяет различить некоторые характеристики.

Например, если маркировка заканчивается надписью «Ф1», значит, координаты станка можно набрать предварительно, также на нем можно увидеть цифровую индикацию.

Окончание маркировки «Ф2» говорит о прямоугольной и позиционной системе ЧПУ, «Ф3» говорит о том, что устройство предназначается для контурной обработки, «Ф4» – универсальный сверлильно-присадочный станок для контурной и позиционной работы.

Первый станок с ЧПУ был создан, базируясь на станках 2Н118, 2Н135, 2Н55 (радиально-сверлильный).

Произошла автоматизация данного устройства с помощью координатных столов.

Второе поколение такого оборудования отличается тем, что инструмент подается автоматически.

Отечественные производители выпускают большую линейку станков с ЧПУ: это может быть сверлильный вертикальный и горизонтальный станки, многошпиндельный и одношпиндельный аппарат, с ручной подачей инструмента, с инструментальными магазинами и пр.

Для бытовых условий можно использовать компактный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Jet JDP-8L 10000355M, который отличается простотой использования, точностью обработки, фиксацией не только обрабатываемой детали, но и рабочего стола.

Цена такого аппарата варьируется от 7500 до 9000 руб. Он также очень удобен в использовании.

Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок является наиболее распространенным видом, поскольку с его помощью можно производить обработку различных деталей, которая производится за счет вращения шпинделя. Его можно сделать своими руками.

Данное оборудование имеет свои разновидности, он может быть настольным, с одним шпинделем, многошпиндельным, редукторным, а также предназначенным для глубокого сверления.

:

Поломку станка можно легко исправить, купив необходимые запчасти, цена на которые варьируется в зависимости от конкретных деталей.

Так, например, координатный столик и держатель под блоки находятся в разной ценовой категории, зависящей от производителей, выпускающих запчасти, цена на них варьируется.

Для обработки своими руками используется настольный тип станка, предназначенный для получения небольших отверстий (до 16 мм).

Более функциональным будет напольный тип оборудования, позволяющий выполнять различные операции.

Оснащается такое устройство стойкой со столом, фундаментной плитой, шпинделем, коробкой скоростей и механизмом подачи.

Цена таких устройств будет значительно выше настольных, цена на запчасти останутся в том же ценовом диапазоне.

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный аппарат отличается от предыдущего тем, что у него шпиндель передвигается относительно детали.

Вертикально-сверлильный станок характеризуется движением самой детали вдоль шпинделя.

Радиальное оборудование является универсальным, оно может обрабатывать крупные детали, изделия, расположенные ниже уровня пола, под углом.

Помимо основных операций на нем можно выполнять растачивание отверстий, притирку на клапанах, которая будет отличаться высокой точностью.

Данная разновидность станка может быть установлена стационарно, быть переносной или передвижной, с колонной, предназначенной для обработки особо тяжелых деталей.

При поломке данного оборудования можно легко выполнить ремонт своими руками, купив запчасти к нему.

С чем могут возникнуть проблемы, и какие запчасти можно приобрести?

Из строя может выйти фрикционная муфта, шпиндель, коробка подач и пр.

Нужно отметить, что осмотр устройства на предмет поломки начинают со шпинделя, после этого проверяют другие запчасти.

Магнитные станки

Сверлильно-присадочный станок магнитного типа становится незаменимой вещью в тех случаях, когда необходима обработка конструкции, монтаж которой уже выполнен.

За счет своих небольших габаритов данный аппарат позволяет выполнять работу в тяжелых условиях, устанавливать его надо непосредственно на обрабатываемую деталь.

Крепление осуществляется с помощью магнитной подошвы, которая позволяет это делать максимально удобным образом.

Толщина детали должна быть от 9 мм, в противном случае оборудование просто не закрепится.

Для увеличения толщины обрабатываемой детали можно устроить подложку в виде металлического листа.

Сила, с которой магнит прижимается к детали, доходит до 26000 ньютон.

:

На станок устанавливается редуктор, понижающий обороты, за счет чего можно регулировать скорость движения шпинделя и обрабатывать крупные отверстия.

Нужно отметить, что цена на такое устройство может начинаться от 15 тыс. рублей и доходить до нескольких десятков тысяч.

Ремонт магнитных станков лучше доверять специалистам, которые смогут правильно подобрать запчасти и произвести установку, цена такого ремонта не будет низкой, поскольку цена на запчасти достаточно высока.

Самодельный сверлильный станок из фотоувеличителя

Для того чтобы пользоваться сверлильным станком в домашних условиях, не обязательно его покупать и тратить на это немалые деньги, поскольку его легко можно сделать своими руками, самодельный.

Самый простой самодельный станок предполагает создание небольших отверстий.

Раньше фотоувеличитель имел широкое распространение, когда фотографии приходилось делать в домашних условиях.

Когда же он потерял свою актуальность, тогда ему нашли применение не по своему прямому назначению.

Итак, чтобы сделать станок, необходимо взять фотоувеличитель в качестве базового элемента. Он уже имеет рабочий стол, вертикальную стойку и вращательный механизм.

Сначала необходимо снять с него кожух, установить электродвигатель и патрон для удержания сверла, который монтируется на двигательную ось.

:

Двигатель можно взять от миксера и зафиксировать его с помощью хомутов.

Мощность такого приспособления будет достаточной для обработки бытовых деталей своими руками.

Настраивать самодельный станок достаточно просто: необходимо выровнять ось, по которой происходит передвижение патрона и сверла.

Электродрель для создания станка

Самодельный станок из электродрели является довольно-таки мощным устройством, для создания которого не потребуется установка патрона в качестве держателя сверла.

Здесь наиболее сложной задачей будет создание передвижной основы.

В качестве такой основы можно взять самодельный стол, который имеет свойство подниматься, а также можно зафиксировать дрель на передвижной опоре.

Если выбрать передвижную опору, то вибраций, возникающих при работе, избежать не получится.

Крепить основной инструмент — дрель — можно на монтажные скобы. Когда дрель будет зафиксирована, тогда необходимо сделать тест на вибрации, то есть включить ее на максимальную мощность.

После этого можно будет крепить передвижную горизонтальную основу. Устройство готово.

:

;

Станки, выполненные своими руками, помимо экономичности отличаются простотой ремонта: запчасти не нужно специально заказывать.

Все запчасти находятся под рукой, а, чтобы собрать и разобрать самодельный аппарат, вызывать специалистов не придется.

Источник: https://rezhemmetall.ru/sverlilno-prisadochnyj-stanok.html

Сверлильно-присадочный станок для мебели своими руками

В процессе изготовления мебели для сверления отверстий под крепежные элементы, фурнитуры и петли используется специальное оборудование, позволяющее точно и аккуратно вырезать часть древесины, пластика или металла без повреждения краев. Компактный сверлильно-присадочный станок помогает повысить экономический фактор и производительность, снизить финансовые и материальные затраты от бракованных деталей.

Назначение и виды оборудования

Основным назначением сверлильного механизма агрегатного типа является точное размещение на заготовке отверстий, от которых зависит качество конечного продукта.

Присадочный станок помогает точно распределить отверстия и соблюсти их размерные параметры, так как любое отклонение от чертежа делает сборку изделия невозможной.

К положительным качествам устройства относится возможность одновременно производить сверление, зенковку и цековку, инструменты закрепляются в фиксирующей головке на несколько шпинделей.

По конструктивным особенностям присадочный станок для мебели выпускается в нескольких моделях:

  • Универсальная.
  • Специальная.
  • Специализированная.

Конструкция универсального технического устройства предназначена для полной обработки сквозного или глухого отверстия, начиная от удаления круглой «пробки» и заканчивая обработкой места среза фрезой или токарным ножом. Многофункциональное приспособление предназначено для эксплуатации на предприятиях серийного производства продукции. Компактные варианты универсальных станков могут использоваться в частной мастерской.

Универсальное устройство

Универсальные сверлильно-присадочные станки оснащены автоматической системой управления, могут одновременно обрабатывать несколько точек и выполнять комплекс операций.

Данная категория считается экономически более выгодным вариантом спецоборудования, не требует перемещения обрабатываемого материала вручную или по конвейеру к операционным агрегатам узкого профиля, не нуждается в расширенном штате обслуживающего персонала.

Специальные механизмы

Функциональные механизмы специального назначения созданы для обработки заготовок из определенного материала. Виды оборудования отличаются конструкционными особенностями и набором функций траверс или шпинделей, категория приспособлений определяется моделью:

  • Полуавтоматический.
  • Позиционный.
  • С ЧПУ.
  • Петельный.

Как сделать станок своими руками

Портативный присадочный станок для мебели своими руками можно сделать в домашних условиях из фанеры, крепежных элементов и стойки для дрели. В качестве стойки подойдет любая металлическая конструкция, для основания необходим лист фанеры или ДСП, саморезы, болты, гайки-барашки.

Начальный этап работы заключается в подготовке деревянного основания.

В его левом углу сверлится отверстие под фиксирующий болт, в правом углу вырезается паз для болта, регулирующего высоту подъема рабочих элементов станка.

В центральной части основания нужно сделать отверстие под сверло. Саморезы используются в качестве крепежей для дрели.

Недостатки самодельного устройства

Главным недостатком самодельного сверлильно-присадочного станка, который можно сделать из подручных материалов, является возможность использования только одного режущего инструмента и необходимость разметки на отверстия вручную.

Однако при небольших финансовых и материальных затратах самодельный присадочный станок для мебели может служить длительное время, мало потребляет электрической энергии, не представляет опасности при соблюдении пользователем правил личной безопасности.

Создание простого агрегата

Компактный агрегат, собранный своими руками из недорогой дрели, обладает небольшой мощностью и не может использоваться в качестве производственного оборудования.

К наиболее производительным устройствам относятся механизмы с одной или несколькими многошпиндельными головками.

При работе на станке заготовка фиксируется на столешнице пневматическими прижимами.

После запуска агрегата рабочий узел передвигается к начальной точке заготовки, проделывает отверстие глубиной 40−90 мм со скоростью 50−100 см / мин.

После завершения процесса сверления головка автоматически возвращается в исходное положение. Функциональность, которую имеет присадочный станок Vitap, достигается поворотом головки на 900 для создания пазов и отделки края отверстия.

Для повышения качества работ в столешнице имеются щели под режущие инструменты.

Изготовление сверла

К специальному типу агрегатов относится станок для производства сверл, используемых при обработке древесины. Качественный инструмент можно изготовить только на промышленном оборудовании, в комплект которой входит:

  • Оборудование с ЧПУ.
  • Плавильная печь.
  • Устройство для вращения заготовки.
  • Емкость с водой.
  • Оборудование для рубки заготовок.
  • Наковальня.
  • Аппарат для заточки.
  • Ленточный конвейер.

При изготовлении сверла используется стальной прокат специальной марки круглого сечения.

После рубки прута фрагменты отправляются в плавильную печь, разогретая заготовка подается в устройство для вращения и транспортировки на оборудование с ЧПУ для формирования винтовой канавки.

Готовое сверло отправляется в емкость с водой для закалки, ленточным конвейером доставляется в аппарат заточки режущей кромки. Производительность агрегата регулируется в зависимости от марки стали.

Источник: https://obrabotkametalla.info/stanki/sverlilno-prisadochnyj-stanok-dlya-mebeli

Понравилась статья? Поделить с друзьями: