Роликовые ножницы для резки листового металла

Содержание

Роликовые ножницы своими руками

Роликовые ножницы для резки листового металла

Сегодня все большую популярность набирают работы, связанные с обработкой металлических изделий в домашних условиях. Особенно часто «народные умельцы» занимаются резкой листового металла для изготовления деталей различной сложности.

Для этого можно использовать различные инструменты: фрезеровочную машинку, УШМ, дрель и др. Но идеально для резки листового металла подходят специальные роликовые ножницы. Они позволят сделать детали с точными размерами в короткие сроки. Покупка этого инструмента станет хорошим дополнением любого хозяйства. Однако, при редком использовании этого предмета труда стоит задуматься о целесообразности его приобретения, так как цена на него довольно высока.

 Хорошей альтернативой будет сборка роликовых ножниц собственными усилиями. Сделать это в современных условиях просто. При этом, получившийся инструмент может почти не уступать в своих характеристиках заводским аналогам. Главное, при их изготовлении понимать принцип действия.

Принцип действия роликовых ножниц

Принцип действия данного инструмента основывается на вращении двух находящихся рядом металлических ножей-роликов в разных направлениях, что обеспечивает поступательное движение металлического листа через эти ножи. За счет того, что они расположены очень близко друг другу, (расстояние меньше чем толщина разрезаемого металла) происходит разделение листа из-за его сдавливания.

В данном изделии очень важен размер роликовых ножей. Чем они больше, тем легче происходит процесс вырезание металлических деталей. Чем больше режущие элементы, тем тяжелее их найти, и тем выше их стоимость.

Устройство роликовых ножниц

Эти ножницы состоят из двух металлических роликов, которые выполнены из сплавов высокой твердости, только это обеспечит надежную работу самодельного инструмента. Они выполняют функцию ножей и крепятся на специальной рукоятке. Для стабилизации детали можно дополнительно оборудовать данный инструмент направляющими, которая позволяет сделать срез таким как надо.

Ролики могут быть направлены относительно друг друга различными способами. Существует три основных разновидности:

  • параллельно направленные;
  • один прямой другой под уклоном;
  • оба под уклоном.

Первый вид используется в основном для деталей, которые обрезают под прямым углом. Последний для того, чтобы вырезать круглые детали, второй же является промежуточным его можно использовать как для резки прямых изделий, так и для сложных конструкций. Любую из этих конфигураций можно собрать в домашних условиях.

Требования для ножей и их подготовка

Основная сложность при изготовлении этого изделия заключается в подборе правильных ножей. Найти действительно хорошие детали довольно сложно. Для резки тонких листов мягких металлов и оцинкованного железа отлично подойдут обычные подшипники. Принцип подбора ножей заключается в том, чтобы металл из которого они изготавливаются был гораздо прочнее материала, который предстоит ими резать.

Чтобы самодельные ножницы справлялись со своей задачей их необходимо правильно заточить. Для этого затачиваются торцевые части подшипников. Со временем, как и любой инструмент, ножи приходят в негодность, если у заводских деталей данный ресурс находится в районе 25 км при резке стали толщиной 0,5 мм, то для ножей, а ручного изготовления величина эксплуатационного срока и того меньше. Но как только ролик затупится, его можно снять и наточить, после чего он снова будет готов к использованию.

Главным преимуществом использования этого инструмента является быстрая резка тонкого металла без нужды в дальнейшем его обрабатывать.

Сборка ножниц

Сборка конструкции роликовых ножниц — процедура довольно сложная и требует определенных навыков, а также ряда специальных инструментов. В интернете можно найти огромное количество способов их изготовления, используя различные материалы, мы остановимся на самом простом.

Для начала необходимо подобрать все детали будущих ножниц. Приоритет нужно отдавать надежным комплектующим, которые прослужат долго. В качестве рамы, на которой будут крепиться все оставшиеся детали, можно использовать обычный металлический уголок. В данном примере будет использован стальной угол 50 на 50 мм, толщиной 4 мм.

К раме приваривается металлическая пластина, на которой будет крепиться один из подшипников, а также ручка изделия. К этой пластине и уголку привариваются два штыря. При этом важно учесть, что они должны идеально подходить своим диаметром под внутренний диаметр подшипников, обеспечивая тем самым надежность конструкции. Если нет возможности подобрать эти детали можно использовать различные переходные втулки, которые дополнительно опрессовываются, помогаю тем самым выйти из ситуации.

К пластине, на которой располагается верхний подшипник приваривать дополнительная деталь, с изгибом которая направляет отрезанную часть металлического листа вниз, делая его резку очень удобной. Зазор между роликовыми ножами должен быть минимальным, чтобы обеспечить быструю и надежную резку необходимых деталей. При вращении на холостом ходу один нож должен вовлекать во вращение другой. Делается это при помощи регулировочной шайбы.

Штыри можно приварить к раме или же просверлить отверстие вставить туда болты, которые также отлично подойдут. Ручку выполняется из металлических деталей. Отлично подойдет тонкая трубка, которой легко придается удобную для работы форму. После того как оно будет готово, ее можно приваривать к основной конструкции ножниц.

Весь процесс сварки можно выполнить обычным полуавтоматическим сварочным аппаратом. Правда, для того чтобы получились надежные ножницы, нужно выполнять сварочный процесс качественно с соблюдением всех стандартов. Это условие является крайне важным, так как при работе роликовыми ножницами, сделанными своими руками, инструмент получает значительные нагрузки. Они могут вызвать поломку из-за плохой сварки.

Какая бы, конструкция не была выбрана очень важно понимать, что данный инструмент можно использовать только для резки тонких листов металла, для толстых необходимо использование других инструментов. При сборке этого инструмента нужно особое внимание уделить выбору материалов, из которых он будет изготавливаться.

Надо отдавать предпочтение роликовым ножам, выполненным из высокопрочных сплавов. Рама должна быть выполнена из хорошей стали. При работе важно соблюдать все правила технологического процесса изготовления, а также принцип действия этого инструмента.

Главным преимуществом использования этого инструмента является быстрая резка тонкого металла без нужды в дальнейшем его обрабатывать.

Источник: http://www.m-deer.ru/samodelkin/rolikovye-nozhnitsy-svoimi-rukami.html

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый нож для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в котором растет с каждым днем, что объясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его простой конструкцией. Механическая основа предельно проста, и основывается на вращающихся в противоположных направлениях двух ножах по металлу, вдавливающихся в стальную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

Роликовый нож для листового металла своими руками

Классическая конструкция предусматривает установку крутящихся дисков сверху и снизу, классификация которых происходит по материалу изготовления:

  • Параллельно расположенные роликовые ножи – служат при нарезке стального полотна на полосы, с сохранением хорошего качества заготовки.
  • Роликовые ножи с одной наклонной кромкой — такая конструкция помимо нарезки, позволяет вырезать заготовки с округлыми формами.
  • Роликовые ножи с несколькими наклонными кромками — сохраняя маленький радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми линиями и округлыми формами.

Конструкция

Роликовые ножницы по металлу, своими руками собранные дома, имеют общую суть, которая остается неизменной — это наличие режущего ножа. Изготавливается он из стальных сплавов с максимальным порогом прочности и другими характеристиками которые должны быть выше по сравнению с аналогичными параметрами у стали, которая будет обрабатываться на станке для резки.

Устройство роликового ножа

На практике известно, что выпущенные на фабрике роликовые ножи для резки металла имеют ресурс около 30 км стальных листов, с оговоркой на максимальную толщину листа, которая не будет превышать 0,5 мм.

Соответственно если толщина материала выше, то и долговечность инструмента снижается. Однако ничто не мешает заточить инструмент и продлить тем самым ресурс его эксплуатации.

Необходимые материалы

Станок для резки листового металла, своими руками сконструированный дома, нуждается в ножах, спектр материала изготовления которых очень широк, и выбор одного из них главным образом зависит от вида и толщины материала, которые необходимо будет резать.

Если работать придется с не самой прочной, тонкой листовой сталью, как например, алюминий, то идеальным вариантом станут самые простые подшипники.

Но для нужного функционала роликового ножа им не хватает заточки, которую следует провести самостоятельно по всему торцу будущего инструмента.

Основной роликовый нож устанавливается на подвижную деталь конструкции с прижимной ручкой, при надавливании на которую происходит зажим заготовки между двумя режущими поверхностями. Диаметр подшипников непосредственно влияет на скорость производимой работы. То есть чем диаметр подшипника больше, тем выше будет производственная скорость на станке.

Изготовление роликового ножа по металлу своими руками

Для упрощения работы с инструментом и предания ей удобства неплохо бы оснастить листорез направляющей плоскостью.

Изготовление и установка данной детали не составляет большого труда, и взамен она очень упростит весь процесс. На выходе получается универсальный станок с роликовыми ножами, который может взаимодействовать с другим металлообрабатывающим оборудованием, которое так же без проблем конструируется в условиях дома.

Продающиеся в магазине фабричные модели резаков, даже в стандартной комплектации, обойдутся в большую сумму. Цена предложенных на рынке моделей стартует от 20000 руб. Такие условия не выгодны в приобретении инструмента для домашнего использования или в небольшую мастерскую, да и использоваться он будет крайне редко.

Читайте также  Как снять цинковое покрытие с металла

Для начала конструируется основное тело инструмента, которое каждый подбирает под себя. Изготавливается главный атрибут станка – роликовый нож для листового металла.

Материал из которого будет изготовлена деталь напрямую воздействует на долговечность и производительность агрегата. Как упоминалось выше характеристики прочности должны быть значительно выше аналогичных характеристик нарезаемого им материала.

В ином случае минимальной проблемой станет низкокачественный рез, вынуждающий мастера чистить и обрабатывать кромки каждой нарезанной заготовки.

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности. Главный ролик, подключенный к приводу, крепится непосредственно на ручку. Нижний же устанавливается на неподвижную нижнюю часть станка. При наличии навыков обработки железных сплавов изготовление подобного устройства займет максимум чуть более недели, включая настройку агрегата.

Особенности резки металла дома

Дисковые ножи являются прекрасной заменой ножниц по металлу, имея за собой ряд преимуществ:

  • Малые габариты и размеры.
  • Конструкционная простота.
  • Легкая регулировка.
  • Удобство и возможность работать с большим ассортиментом материалов.

Резка металла роликовым ножом

Резка листового металла, своими руками, в домашних условиях обычно проводиться фрезами или сверлами. Конечно, подобный подход помогает придать детали нужные очертания, а заодно отполировать поверхность.

Однако гораздо практичнее будет своими руками один раз сконструировать станок с роликовыми ножами (если конечно речь касается не разрезания металлолома, так как там аккуратность не столь важна), уменьшая тем самым как время, отведенное на обработку, так и минимизируя количество мусора и дефектов, которые могут возникнуть при использовании ручного инструмента. Если говорить проще — дисковые ножи прекрасная замена ножницам по металлу и даже промышленной гильотине.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/rolikovyi-nozh-svoimi-rukami.html

Выполнение роликовых ножниц для резки металла дома

Порезка листового материала на части выполняется с применением различного инструмента. Роликовые ножницы для резки листового металла пользуются популярностью, тенденция объясняется простотой конструкции и высокой производительностью. Устройство применяется в условиях промышленности и небольшой мастерской.

  • Характеристики ножниц
  • Описание ножниц
  • Как сделать роликовый нож

Целевое назначение роликовых ножей заключается в порезке стального листа толщиной до 1 мм. Они необходимы на участке по выпуску коробов вентиляции, при работе с кровельным металлом, при строительстве забора и обустройстве кровли.

Механизм используется для получения полуфабрикатов под последующую гибку профилей различного назначения. Оборудование устанавливают в автомастерских по ремонту кузова автомобилей. Во вспомогательных производствах готовят заготовки для сборки стеллажей и шкафов.

Ножницы с роликами с успехом заменят ручной вариант или гильотину благодаря ряду преимуществ:

  • Компактные габариты и небольшой вес.
  • Простое устройство.
  • Удобны в использовании.
  • Просто настраиваются.
  • Подходят для работы с листами из разного материала: алюминия, меди, жести, стали, кровельного железа.

Обработанное изделие получается с чистым резом при отсутствии заусенцев и загибов. Листовой вид металла резать подобным приспособлением легко.

Ножницы можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно. Все зависит от выполняемых объемов и экономической составляющей. При норме ежесуточной резки 30–50 метров и более потребуется промышленный образец.

Описание ножниц

Задача по разделению листа металла на части решается за счет разрушения прочностных связей на локальном отрезке.

Силовая часть состоит из двух режущих роликов-дисков с разнонаправленным вращением. Режущие кромки у них лежат в одной плоскости. При вращении ролики вдавливаются в поверхность и происходит резка за счет деформации сдвига. Подача листовой заготовки на инструмент происходит с помощью трения ножей о металл.

Конструкция механизма для резки включает два вращающихся ролика, расположенных один над другим. В зависимости от исполнения режущей части, роликовые ножи различают:

  • С одной наклонной кромкой для прямой продольной порезки и вырезания круглых и кольцевых заготовок.
  • С параллельным положением ножей, выполняющие резку материала полосами с высоким качеством. Встречаются чаще всего.
  • С несколькими наклонными кромками для удобной резки заготовок криволинейной, круглой и кольцевой формы с небольшим радиусом.

Все виды ножниц обеспечивают порезку листового материала с высоким качеством, без необходимости в последующей зачистке обрезанного края.

Для повышения производительности и получения ровного реза корпус с роликовыми ножами устанавливают на стационарный станок.

Оборудование для резки включает станину с опорными поверхностями, оснастку для фиксации материала и роликовый нож. Последний содержит корпус из стального сортамента, накладную ручку, режущие ролики, механизм регулировки зазоров в нескольких плоскостях.

Материалом для режущих дисков служит инструментальная сталь.

Завод-изготовитель закладывает ресурс работы в среднем 25 км, чтобы резать листовой метал толщиной 0,5 мм. С увеличением толщины ресурс работы пропорционально снижается. Режущий элемент подлежит переточке, что существенно повышает срок активной эксплуатации.

Как сделать роликовый нож

Покупная модель роликовых ножниц даже самой простой конструкции невыгодна для приобретения в небольшую мастерскую или частное хозяйство. Пользоваться приходится нечасто, а стоит устройство дорого. Оптимальным решением является изготовление ножниц своими руками.

Конструкция механизма может быть различной, но в основе всегда будет режущий нож в форме ролика. Выбранный материал для изготовления ножей определяет производительность устройства и качество реза. Ножи должны быть прочными и надежными, с твердостью поверхности значительно превосходящей твердость разрезаемого материала. Иначе не получится качественный рез, кромки придется дополнительно обрабатывать.

Самодельные роликовые ножи делают из подшипников. Для этого затачивают торцы, чтобы получилась режущая кромка. Приводной ролик крепят на ручке. При работе ею вдавливают нож в заготовку. Нижний ролик устанавливается стационарно. В процессе резки нужно одной рукой прижимать ручку с роликом, а другой тянуть лист металла.

Выбор большего диаметра подшипников увеличит скорость порезки.

Для удобства и точной резки дополнительно устанавливают направляющие.

Регулировка осуществляется с помощью овальных отверстий, набора прокладок и специальных болтов.

При владении приемами металлообработки изготовление устройства для порезки занимает 7–10 дней вместе с настройкой.

по теме: Роликовые ножницы своими руками

Источник: https://promzn.ru/rezka-metalla/rolikovye-nozhnicy-dlya-rezki.html

Профессиональные ножницы по металлу: виды инструмента

Умение обрабатывать металл с использованием слесарных инструментов называется слесарным делом. Его целью является изготовление деталей, ручное выполнение монтажных и ремонтных работ. К слесарным инструментам, с помощью которых эти работы выполняются, относятся молотки, напильники, зубила, ножовки, ножницы для резки металла и другие приспособления.

  • Принцип процесса резки
  • Классификация инструментов
  • Правила резания
  • Производители инструментов

Принцип процесса резки

В слесарном деле резкой называется надрезание металла, а также отделение от него по частям заготовок. Этот процесс можно осуществить с помощью ножниц. Между лезвиями инструмента располагается лист заготовки. Под давлением опускаемого на лист верхнего ножа металл разрезается. Угол заострения лезвия ножа зависит от твёрдости металла. Чем тверже металл, тем острее должно быть лезвие. Угол заострения составляет:

  • для мягких металлов — 65º;
  • со средней твёрдостью — 70−75º;
  • для твёрдых металлов — 80−85º.

Для того чтобы уменьшить трение лезвий ножа, задний угол должен быть от 1,5º до 3º.

Ножи приспособления изготавливаются из легированной стали. Боковые поверхности лезвий должны быть закалены, остро заточены и отшлифованы.

Классификация инструментов

Для резки проволоки, крепежа, листового металла, профнастила и других материалов применяются ножницы по металлу. Они классифицируются по различным признакам.

Обыкновенные ручные

Такие инструменты производят для резки листов из стали и цветных металлов. Толщина стальных листов может быть от 0,5 мм до 1 мм, а цветных до 1,5 мм. Они изготавливаются:

  • с режущими лезвиями;
  • с прямыми лезвиями;
  • с кривыми лезвиями.

В зависимости от того как расположены лезвия и режущая кромка, они делятся:

Правые — это модели, режущая часть которых имеет скос с правой стороны. Режут они по левой кромке листа с направлением по часовой стрелке.

Левые — это инструмент, который режет по правой кромке заготовки с направлением против часовой стрелки и имеет скос режущей части с левой стороны.

Длина инструмента может быть от 200 мм до 400 мм, а режущей части от шарнира до острых концов — от 55 мм до 130 мм. Если они хорошо заточены и отрегулированы, то должны резать бумагу.

Большинство инструментов изготавливаются в леворежущем варианте, что соответствует ГОСТ 7210–75 .

Стуловые

Стуловые ножницы режут листовой металл. Его толщина может быть до 3 мм. От обыкновенных они отличаются большими размерами. Стуловые ножницы требуют физических усилий для резки заготовки, что уменьшает производительность труда. В процессе работы нижняя часть инструмента должна быть закреплена на твёрдой поверхности.

Ручные малогабаритные силовые

Вид таких приспособлений служит для резки прутков до 8 мм в диаметре и листовой стали до 2,5 мм толщиной. По размеру они такие же, как обыкновенные ручные ножницы. Нижнюю рукоятку инструмента закрепляют в тисках, а рабочую приводят в действие.

Ножи у инструмента сменные, они прикрепляются к рычагам потайными заклёпками

Эти инструменты оснащены дополнительным приспособлением для резки прутков.

Рычажные по металлу

Ножницы используют для разрезания латуни и алюминия толщиной до 6 мм и листовой стали — до 4 мм. Нижний нож в таких приспособлениях неподвижный. Верхний закрепляется шарниром и приводится в действие от рычага.

Перед началом работы необходимо проверить плавность хода рычага, смазку на трущихся поверхностях, режущие кромки должны быть без зазора. При соблюдении этих требований инструмент гарантирует точность в работе, получение реза без вмятин и прорезов по краю заготовки.

Маховые ножницы и с наклонными ножами

Ножницы ручные профессиональные — это маховые и с наклонными ножами. Первые применяются для резки заготовок от 1,5 мм до 2,5 мм толщины. Они состоят из чугунной станины и стола. Неподвижный нижний нож встроен в стол, а верхний подвижный закреплён в ножедержателе и имеет противовес. Ножедержатель при опускании вниз разрезает заготовку. Особенностью этого инструмента является то, что он может резать длинные металлические заготовки.

Вторые ножницы, их ещё называют гильотинные, режут листовой металл размерами от 1 тыс. мм до 32 тыс. мм с толщиной металлического листа до 32 мм, реже листовые неметаллические материалы. Неподвижный нижний нож крепится к задней части стола, а верхний подвижный крепится к ползуну. Лист укладывается на стол, прижимается прижимом, после чего производится резка заготовки.

Читайте также  Как пользоваться пастой гои на металле

Вырубные ножницы для профилированного металла

Для резки профилированного металла и гофрированных труб применяются вырубные, или их ещё называют высечные ножницы. Принцип работы этого инструмента — выдалбливание металла с любой точки. Модель может иметь дополнительный комплект лезвий для пробивки отверстий. Производители изготавливают такие приспособления как с правым, так и с левым расположением режущей части.

Эти ножницы приемлемы для небольших объёмов работы. Они удобны в фигурной резке и поперечном направлении, а также тогда, когда другой инструмент может испортить лист профнастила.

Так как это модель предназначена для резки профилированного материала, её основным недостатком будет искривление края готового изделия после резки. Поэтому по окончании работы необходимо выполнить правку заготовки.

Роликовые

Роликовые ножницы предназначены для резки листов из разного металла. Они простой конструкции и обладают высокой производительностью при применении их в производстве или мастерской.

Роликовый инструмент предназначен для резки листовой стали толщиной до 1 мм. Он незаменим при работе с кровельным материалом, при строительстве заборов. Его преимущество в компактности, небольшом весе, простоте настройки, удобстве в использовании. Инструмент режет чистым резом, без загибов и заусенцев.

Устройство состоит из силовой части и двух режущих роликов-дисков, которые вращаются в разнонаправленные стороны. При вращении роликов-дисков они вдавливаются в материал, и за счёт деформации сдвига происходит резка. Режущие кромки лежат в одной плоскости. Подача заготовки происходит при помощи трения о металл.

Роликовые ножницы режут качественно, без необходимости в зачистке края.

Правила резания

Основные правила, которые необходимо применять при резании ручными ножницами листового металла:

  1. При разметке детали, которую необходимо вырезать, нужно предусматривать припуск для последующей обработки.
  2. Располагать разрезаемый лист строго перпендикулярно по отношению к лезвиям инструмента.
  3. Производить разрезание нужно в рукавицах острозаточенными ножницами.
  4. Чтобы избежать надрыва металла, не нужно сводить приспособление полностью в конце реза.
  5. Нужно подтягивать ось-винта, если инструмент начинает сминать материал заготовки.
  6. Если затруднено нажатие на ручки приспособления или толщина металла 0,5 мм и более, нужно закрепить в тисках одну из ручек.
  7. Размер «зареза» в углах не должен быть больше 0,5 мм.
  8. Если нужно вырезать деталь криволинейной формы, сначала прямым резом вырезается заготовка с припуском от пяти до шести миллиметров, затем по часовой стрелке вырезается деталь по разметке.

Производители инструментов

На рынке столярных инструментов большой ассортимент различных моделей. Как выбрать ножницы по металлу? Ручные модели отличаются своими стоимостными показателями. Их цена колеблется от 400 рублей и выше. Ведь у каждого производителя своя технология производства, различные материальные затраты. Кто-то из них даёт гарантию на свою продукцию. Другие стремятся улучшить техническую характеристику инструмента.

Параметры, на которые следует обращать внимание, выбирая инструмент:

  • ножницы при резке не должны оставлять заусенцев на заготовке;
  • стоимость качественного инструмента не может быть ниже 1 тыс. рублей;
  • рез должен осуществляться легко;
  • сборка должна иметь идеальную эргономику;
  • на высоком уровне должен быть материал, из которого сделана модель.

Если эти параметры одновременно проверить нельзя, то лучше приобретать приспособления от известных производителей. Это снижает риск приобретения некачественного товара.

производителей профессиональных ножниц, пользующихся спросом у потребителей:

  1. GROSS — это немецкая фирма, которая производит профессиональные ножницы для левого и правого реза металла, изготавливаемые из высококачественной стали.
  2. Kraftool — немецкая фирма, которая быстро завоевала одно из лидирующих мест на рынке. Губки инструмента хорошо переносят нагрузки, изготавливаются из кованой стали. Рез металла без заусенцев. Двухкомпонентная рукоятка имеет выступы для пальцев.
  3. Зубр — отечественный производитель, выпускающий качественный инструмент на основе закалки лезвий ножа током высокой частоты. Выпускаются приспособления как с прямым резом, так и криволинейным. К необычным моделям, выпускаемым этой компанией, относятся ножницы «пеликан». Называются они так, потому что режущая часть этого инструмента напоминает голову этой птицы. Такими моделями удобно резать листовой металл, когда он лежит на полу или земле.

Главное — это из предложенного производителями ассортимента ручных ножниц по резке металла сделать правильный выбор.

Источник: https://instrument.guru/metalloobrabotka/professionalnye-nozhnitsy-po-metallu-vidy-instrumenta.html

Ножницы для листового металла

  • ПОПУЛЯРНОСТИ
  • РЕЙТИНГУ
  • ЦЕНЕ ↑
  • ЦЕНЕ ↓
  • Мощность, Вт: 380 , Макс. число ходов, ход/мин: 1700 , Макс. толщина реза, мм: 2
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 1800 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 1200 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 900 , Макс. толщина реза, мм: 3
  • Мощность, Вт: 710 , Макс. число ходов, ход/мин: 1600 , Макс. толщина реза, мм: 4
  • Мощность, Вт: 380 , Макс. число ходов, ход/мин: 4500 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 380 , Макс. число ходов, ход/мин: 4500 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 400 , Макс. число ходов, ход/мин: 4200 , Макс. толщина реза, мм: 1.6
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 2400 , Макс. толщина реза, мм: 2.8
  • Мощность, Вт: 380 , Макс. число ходов, ход/мин: 4000 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 750 , Макс. число ходов, ход/мин: 5200 , Макс. толщина реза, мм: 2.2
  • Мощность, Вт: 520 , Макс. число ходов, ход/мин: 2400 , Макс. толщина реза, мм: 1.2
  • Мощность, Вт: 600 , Макс. число ходов, ход/мин: 1650 , Макс. толщина реза, мм: 3.2
  • Мощность, Вт: 520 , Макс. число ходов, ход/мин: 2760 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 650 , Макс. число ходов, ход/мин: 1200 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 650 , Макс. число ходов, ход/мин: 2400 , Макс. толщина реза, мм: 2.8
  • Мощность, Вт: 620 , Макс. число ходов, ход/мин: 2000 , Макс. толщина реза, мм: 2.5
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 5000 , Макс. толщина реза, мм: 1.6
  • Макс. число ходов, ход/мин: 10000 , Макс. толщина реза, мм: 3.2
  • Мощность, Вт: 300 , Макс. число ходов, ход/мин: 5.300 , Макс. толщина реза, мм: 1.6
  • Мощность, Вт: 500 , Макс. число ходов, ход/мин: 900 , Макс. толщина реза, мм: 3
  • Мощность, Вт: 650 , Макс. число ходов, ход/мин: 1200 , Макс. толщина реза, мм: 2.5 бесплатная доставка
  • Мощность, Вт: 600 , Макс. число ходов, ход/мин: 1650 , Макс. толщина реза, мм: 2.8
  • Мощность, Вт: 600 , Макс. число ходов, ход/мин: 1600 , Макс. толщина реза, мм: 3.2

Полезная информация

Чтобы быстро и в больших объемах раскраивать листовой металл, в том числе гофрированный и профилированный. Причем в зависимости от вида инструмента можно осуществлять достаточно сложные по форме резы.

В большинстве случаев такая необходимость имеется у кровельщиков и монтажников вентиляционных систем и кондиционеров. Но потребность в них может возникнуть у работников ЖКХ, автослесарей, изготовителей различных поделок и предметов быта.

Как выбрать

Выбор рассматриваемых здесь хороших электрических ножниц по адекватной цене должен опираться на три принципиальных параметра.

  1. Толщина разрезаемого проката является ключевым показателем и в зависимости от модели может доходить до 4 мм и даже более.
  2. Мощность инструмента в Ваттах напрямую влияет на предыдущий показатель, говорит о производительности и запасе ресурса. Составляет до 750 Вт.
  3. Максимальное число режущих ходов в минуту, в свою очередь, вытекает из мощности и определяет скорость прохождения, достигая 10000 ход/мин.

На что обратить внимание

Для работы с листовым металлом имеется три основных вида электроножниц, которые, отличаются некоторыми нюансами.

  1. Вырезные – толщина материалов до 4,5 мм, нет отходов, относительно малая маневренность.
  2. Высечные – справляются с прокатом до 3,5 мм, оставляют стружку, выполняют сложные фигуры.
  3. Шлицевые – режут не более 1,6 мм, вычленяют тонкую полоску, самые виртуозные.

Таким образом, мастеру, исходя из своих потребностей, приходится выбирать между этими особенностями, обращая внимание на каждую из них.

В целом же большинство моделей отличает низкий уровень шума и вибраций, хорошая балансировка и компактность, что делает их достаточно универсальными.  

Как устроены

Это всегда относительной компактный ухватистый корпус с электрическим двигателем, приводом, рабочей частью и эргономичными органами управления.

У разных разновидностей устройств работу выполняют два ножа (подвижный верхний и неподвижный нижний), пробойник (пуансон) и матрица или закрепленное опорное лезвие и пара ножей с поступательным ходом. 

Источник: http://www.Toool.ru/catalogue/nojnici_dlya_listovogo_metalla/

Как сделать роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Резка металла – один из самых популярных и распространенных способов обработки такого материала. При этом обязательным является использование специальные инструментов, которые предоставляют возможность осуществлять резку листового металла, поскольку сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Технология резки состоит в том, что на заготовку из того или иного материала воздействует режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Резка металла в домашних условиях

Основными инструментами для резки в домашних условиях являются фрезы, диски, сверла. Использование таких инструментов дает возможность придать детали требуемую форму, отполировать металлическую поверхность, приводя ее к необходимым размерам.

При использовании таких способов на поверхность металла воздействует нож или другой станок. При этом очень важно, чтобы его резец имел более высокую твердость, чем заготовка, иначе никакого резания и не будет происходить.

Самым распространенным способом резки металла в домашней мастерской является механическая резка. Такой способ обработки материала является достаточно экономичным, способен обеспечить очень ровный край заготовки. Единственный его недостаток – обычно можно осуществлять только прямолинейную резку металла.

Роликовые ножи для металла

Очень часто в современной металлообрабатывающей промышленности для резки листового металла используются роликовые ножи. Работа такого инструмента заключается в работе двух основных его элементах – режущих дисках. Вращаясь в разные стороны, эти ролики-диски вдавливаются в материал, осуществляя его разрезание. За счет трения металла и ножей между собой заготовка продвигается по инструменту.

Чаще всего встречаются роликовые ножи по металлу, что состоят из двух роликов. В таком инструменте есть два вращающихся диска – нижний и верхний. Сейчас встречаются такие инструменты трех типов ножей:

  • с параллельным положением;
  • с одним наклонным;
  • с несколькими наклонными.

Первая группа такого инструмента для резки предназначена в основном для разрезания материала на полосы.

Читайте также  Просекатель для металлического профиля под гипсокартон

Вторая группа – предназначена для нарезания металла на полосы, а также для круглых и кольцевых заготовок.

Третья группа в основном используется для резки кольцевых, круглых и криволинейных заготовок с небольшим радиусом.

Все такие ножи хорошо подходят для быстрого разрезания листового металла. При этом обрезанный край материала не нуждается ни в какой дополнительной обработке.

Самодельные роликовые ножи

Конструкция самодельного роликового ножа

Стоимость даже самых простых моделей роликовых ножей сейчас очень высокая. Поэтому приобретать такой инструмент имеет смысл только в том случае, если такая обработка листового металла будет проводиться очень часто. В противном же случае, для одноразового или периодического использования такая покупка себя не оправдает с материальной точки зрения.

В подобном случае более правильным решением будет попытаться изготовить такой инструмент своими руками.

Конструкций роликовых ножей может быть очень много, поэтому сделать самостоятельно нож не составит особого труда. Но основная часть инструмента – режущие ножи – должны быть изготовлены из самого качественного и прочного сплава, прочность которого превышает разрезаемый материал. В противном случае качество обрезанного края будет очень низким, потребуется его дополнительная обработка.

Обычно даже в заводских моделях роликовых ножей ресурс находится в пределах 25 км листового металла толщиной в 0,5 миллиметра. Если же резать листовой металл с большей толщиной, то и ресурс использования инструмента будет снижаться. Но после этого ролики можно наточить, в результате чего инструмент снова будет готов к работе.

Что же относится к ресурсу использования самодельных роликовых ножей, то он напрямую зависит от качества материала, из которого сделанные режущие части станка.

Из чего можно сделать ножи

Роликовый нож из подшипников

В случае собственноручного изготовления такого инструмента основная проблема – выбрать подходящий материал, который и будет резать металлические заготовки.

Так, в случае необходимости резать не самый прочный листовой металл – алюминий, оцинкованную сталь и тому подобное, неплохим решением будет использовать обычные подшипники, торцы которых необходимо предварительно заточить.

Для врезания таких ножей в металл один из роликов – приводной, нужно установить на ручку, при помощи которой можно прижимать ножи к материалу. После этого останется только тянуть металл, удерживая ручку самодельного станка прижатой к основанию.

Чем большим при этом будет диаметр подшипников, тем большую скорость резания будет иметь такой ручной инструмент.

Таким образом, сейчас можно найти немало конструкций самодельных роликовых ножниц для резки. Самое сложное при этом – найти детали, которые можно будет использовать в качестве ножей. Для более удобного использования станка, сделанного своими руками, его можно будет дополнительно оборудовать направляющими, которые позволят ровно отрезать заготовку.

При этом готовый инструмент, в случае необходимости, можно будет устанавливать на любой металлообрабатывающее оборудование, к примеру, на листогибочный станок.

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель ножа Trim Cutter 3017 RNK 098A для станка LBM
Толщина резки, мм 0,7 1 0,8
Вес, кг 4 1,11 7,92
Габариты, мм 220*180*260 180*150*200 460*250*300
Цена, руб 27163 39390 21019

Trim Cutter 3017 RNK 098A для станка LBM

Источник: http://StanokGid.ru/metall/rolikovyjj-nozh-svoimi-rukami.html

Как осуществляется резка тонкого металла

Без раскроя металла сегодня не обходится практически ни один ремонт квартир, частных домов, зданий производственного назначения. Процесс отделки металлосайдингом, вообще, не представляется возможным без резки металла, без нее не обходится закрепление металлического каркаса под отделку гипсокартоном. Ручные ножницы для резки металла используют для раскроя жестяных фигур, для обработки кровельных материалов, таких как металлочерепица, гофрированный профнастил.

Любые металлические листы, толщиной до 2,5 мм можно обрабатывать с помощью ножниц.

Их преимущественные характеристики:

Ножницы для резки по металлу

  • маневренность – с помощью болгарки, лобзика или пилы можно производить только горизонтальную резку;
  • удобство – ножницы легкие, умещаются в руке, при работе не соскальзывают с листа, как это возможно при использовании болгарки или пилы;
  • экономность – не требуется электричества и дополнительных насадок, в отличие от болгарки;
  • безопасность – болгаркой, которая работает на большой скорости высока вероятность получить травму, особенно при недостатке опыта работы, что практически исключено в использовании ножниц.

Устройство ножниц для резки металла простое – две рукояти и два режущих элемента, соединенные между собой. Даже самые примитивные модели имеют необходимые характеристики. Для обеспечения минимизации усилий используют определенный угол заточки – 70 – 80о, а по отношению друг к другу лезвия крепятся под углом 12о. Для облегчения работы левшей, могут быть с правосторонним и левосторонним расположением среза.

Разновидности ножниц для резки металла, характеристики

Разновидности ножниц по металлу

Сегодня рынок строительных инструментов предлагает большой выбор ножниц для резки металла, в зависимости от конфигурации, возможностей применения, вариантов эксплуатации. Из такого многообразия можно выделить следующие виды:

  • для резки листового металла;
  • для резки проволоки;
  • для резки арматуры;
  • для вырезания фигурных изделий из листового металла.

Резка листового металла

Ножницы, с помощью которых можно вручную разрезать тонкую сталь подразделяются на:

  • пальцевые – наиболее простой вариант, но предназначен для фигурной обработки стальных листов, подходят для профиля и металлочерепицы. Ручные ножницы для резки металла способны работать с оцинкованным железом, ондулином, а также резки неметаллических материалов. Название говорит само за себя – управляются кистью руки;
  • для прямого реза – характеристики: они имеют удлиненные лезвия и большую амплитуду управления, тяжелые. Применяются когда необходима резка листового металла по ровным линиям;
  • для криволинейного реза – они имеют изогнутую форму лезвий. Используют такие инструменты для формирования отверстий или извилистых линий;
  • силовые – имеют сложную конструкцию, включающую две рукояти, два лезвия, шарнир, диск, которым можно также осуществлять резку. Кроме стандартного применения можно использовать для арматуры, металлических прутков и профиля;
  • рычажные – самые мощные среди ручных ножниц, с их помощью может осуществляться резка листового металла толщиной 4 мм, а для более мягкого металла – 6 мм. Этот инструмент применяется со стационарным станком, в который закладывается и фиксируется нижнее лезвие, а верхнее подвижное и приводится в действие с помощью рукояти;

Станок-ножницы — гильотина

Разновидностью рычажных ножниц являются гильотинные, они представляют собой стол-основу и подвижный рычаг, который крепится к основанию. Гильотинные рычаги оснащены острым лезвием, когда лист металла, предназначенный для раскроя, зафиксирован на основании, рычаг опускается и лезвие осуществляет разрез.

Благодаря длинной рукояти гильотинные ножницы легки в управлении, а результат получается ровным, без зазубрин и вмятин, не повреждается покраска листа. Гильотинные механизмы нашли наибольшее применение при резке кровельных покрытий. Выбирать гильотинные режущие инструменты необходимо с учетом будущих объемов обработки металла.

Если предполагается промышленная резка имеет смысл приобретать устройство с трехметровым режущим механизмом.

Такие гильотинные ножницы имеют отличительные характеристики:

  • могут обрабатывать металл повышенной жесткости (до 400 мм2)
  • оборудованы системой управления, что позволяет соблюдать точные расчеты при раскрое металлических листов.

Ручные самодельные гильотинные ножницы по металлу

Резка проволоки

Этот вид строительных работ может осуществляться с помощью силовых или рычажных ножниц, но для постоянной работы все же стоит использовать узкоспециализированный инструмент для резки металла:

Рычажные и силовые ножницы для резки проволоки

  • шанцевый – инструмент для резки колючей проволоки, характеристики: можно работать под напряжением, которое не превышает 10 тысячвольт, толщина проволоки – до 6 мм, управление такими ножницами требует значительных усилий от 8 до 12 килограмм;
  • диэлектрические – предназначены для обработки тросов, проволоки, алюминиевого или медного кабеля. Такой инструмент имеет наклонные режущие части, что позволяет захватывать несколько прядей металлического волокна. Конструкция ножевой головки – сменная, она крепится винтом, а изготовлена из закаленной инструментальной стали;
  • специализированные – оснащены двумя поворотными кругами, на которых закреплены в виде втулок ножи. Для таких экземпляров предусмотрена возможность наращивания рукояток.

 Резка арматуры

Специализированные ручные ножницы способны резать арматурные прутья толщиной до 18 мм.

Они выполнены из высоколегированного металла, который дает возможность использовать инструмент для обработки труб, асбоцементных листов, листы профнастила. Особенностью конструкции является зубчатое верхнее лезвие, а нижнее имеет наконечник в виде вилки, во время резки между зубьями должно проходить лезвие.

Резка металла пресс-ножницами

Гидравлические или пресс ножницы не являются ручными, относятся к разряду обособленных механизмов. Конструкция пресс установки представляет собой бункер, куда загружается металл, мульду и две подвижные крышки, непосредственно гильотинные ножи, которые выполняют нарезку. Крышки, смыкаясь, прессуют материал и направляют его к гильотинной установке.

Пресс необходим, чтобы металлическая арматура располагалась компактно, таким образом, формируется минимальных размеров пакет. Верхний нож гильотины имеет подвижную конструкцию и закрепляется на балке под углом 12о, нижние резаки закрепляются неподвижно.

Пресс нож работает под высоким давлением, порядка тысячи тонн, конечно, чем больше механизм и количество обрабатываемого металла, тем будет создаваться большее давление.

Характеристики пресс ножниц:

  • пресс нож работает под высоким давлением, порядка тысячи тонн;
  • высокая производительность;
  • пресс долговечен, требует минимального участия специалиста;
  • работает в автоматическом режиме.

Понятно, что для домашнего использования в них нет никакой необходимости, пресс используют в машиностроении, металлургической промышленности, судостроительной отрасли. Оправдано использование такой установки для предприятий, занимающихся скупкой и переработкой металлического лома.

 Фигурные изделия

Инструмент для резки металла в виде кругов, изогнутых линий, обрезаний кромок, представлен преимущественно роликовыми моделями. Они могут быть ручными, механическими и автоматическими (аккумуляторными). Ручные роликовые ножницы встречаются нечасто, поскольку не способны обрабатывать металлический лист толщиной свыше 1 мм. Разделяют роликовые механизмы:

  • с горизонтальным вылетом;
  • с наклонным вылетом.

Инструмент для резки листового металла в виде кругов

Роликовые ножницы горизонтального типа вылета используют преимущественно для изготовления деталей эллиптической или круглой формы – днища, крышки, кольца, а также для раскроя листов на полосы и ленты, прямоугольники и квадраты.

Роликовые резаки с наклонным вылетом выполняют обрезку кромки у различных заготовок и деталей, с их помощью можно разрезать лист металла по криволинейным чертежам. Обязательно пред началом работы необходимо разметить материал, нанести линии предполагаемых разрезов. Чтобы роликовые ножницы выполнили резку более точно, лист металла должен быть в горизонтальном положении и направляться специалистом вручную.

: Станок плазменной резки, резка тонкого металла

Источник: http://promtu.ru/obrabotka-metallov/oborudovanie-dlya-rezki-metalla

Понравилась статья? Поделить с друзьями: