Производство резиновой тротуарной плитки

Содержание

Резиновая тротуарная плитка – свойства и применение

Производство резиновой тротуарной плитки
Тротуарная плитка изготавливается из разнообразных материалов.

Благодаря современным технологиям, на смену классическому бетонному покрытию пришла резиновая тротуарная плитка, которая характеризуется не только внешней эстетичностью, но и вполне доступной стоимостью, а также простотой монтажа.

Свойства

Главный компонент для производства современных резиновых тротуарных плит представлен переработанной автомобильной резиной.

Именно поэтому отделочный материал приобрел целый ряд свойств, которыми наделены традиционные автомобильные шины:

  • высокая прочность;
  • повышенная износостойкость;
  • достаточная водонепроницаемость;
  • сохранение качественных характеристик в широком рабочем температурном диапазоне, который колеблется от + 60ВВ°С до – 40ВВ°С;
  • продолжительный период эксплуатации, составляющий 10-12 лет.

Исходная масса включает в себя качественные полимеры и вяжущие компоненты, которые наделяют готовую тротуарную плитку отличными характеристиками, что позволяет такому материалу создавать достойную конкуренцию аналогичной продукции.

Производство тротуарных плит на основе резиновой крошки направлено на изготовление доступного по стоимости материала, обладающего оптимальными показателями гибкости, эластичности, устойчивости к воздействию химических веществ и прочности на растяжение.

Виды материала

Наибольшую популярность у отечественных потребителей приобрели резиновые отделочные плиты с фактурной поверхностью:

  • «Волна»;
  • «Кирпич»;
  • «Катушка».

Достаточную защиту от скольжения в зимний период способно обеспечить покрытие на основе резиновой крошки при стандартной высоте в 20мм. Резиновые отделочные плитки для тротуара могут состоять из одного слоя или представлены двухслойными элементами.

Процесс укладки плитки

В процессе производства двухслойного материала нижняя часть элемента изготавливается с использованием черной резиновой крошки, а для создания верхнего слоя применяется крошка с добавлением красителей. Именно красящие пигменты позволяют получить плитки в разнообразной цветовой гамме.

Благодаря современным технологиям, производимая резиновая плитка для уличного покрытия имеет разные показатели жесткости, отличается по толщине, размерам и форме.

Стандартные резиновые отделочные плиты выпускаются с толщиной в 20-40мм, а также с удобными для монтажа и обустройства покрытия размерами в 35 х 35см и 50 х 50см.

Применение

Плиточное покрытие, изготовленное из модулей на основе резиновой крошки, достаточно широко применяется для обустройства детских игровых зон, спортивных площадок, садово-огородных участков, а также придомовых территорий.

Одним из видов использования является оформление поверхности на ступенях, что позволяет обеспечивать их надежную защиту и предотвращает получение травм, особенно в зимний период.

Плитка после укладки

С аналогичными целями резиновый плитный материал укладывается вокруг искусственных или естественных водоемов на загородной территории, а также используется в качестве настила пола в гараже, спортивном зале, прихожей и ванной комнате.

Выбор типа резиновых плит выполняется индивидуально в каждом конкретном случае, но как показывает практика, тротуары целесообразно обустраивать более прочным материалом в тёмных тонах, а для оформления детской игровой зоны желательно использовать яркую и мягкую плитку.

Преимущества

Характерным отличием резиновых уличных модулей для обустройства покрытия от традиционных видов тротуарной брусчатки, является целый ряд ощутимых преимуществ, представленных:

  • длительным сроком эксплуатации, который, в условиях соблюдения правил монтажа, составляет в среднем десять лет;
  • выпуском плит не только в водонепроницаемой форме, но и проницаемом виде, что позволяет выполнять дренирование территории;
  • отсутствием ломкости, а также склонности к крошению, образованию сколов или деформаций при транспортировке, в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации;
  • достойной морозоустойчивостью, а также неподверженность к разрушениям в результате температурных расширений воды в процессе замерзания;
  • простотой самостоятельного монтажа;
  • нетребовательностью в круглогодичном уходе;
  • хорошими амортизирующими свойствами;
  • устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолета.

Многообразие форм и фактуры, а также цветовой палитры, помогает воплотить в жизнь практически любые дизайнерские решения, создать яркий и стильный фон, устойчивый к выцветанию.

Производство

Обычная резиновая крошка, получаемая в процессе утилизации отработанных автомобильных шин, является востребованным сырьем, используемым в промышленной сфере для изготовления разных изделий, включая тротуарную плитку и брусчатку.

Тротуарные плиты изготавливаются:

  • посредством горячего прессования;
  • в процессе холодного прессования.

В процессе производства, помимо резиновой крошки, используются разнообразные дополнительные компоненты, представленные полиуретановым клеем, пигментными красителями, загустителями и затвердителями, полимерными составляющими.

Виды резиновой плитки

Лучшими характеристиками обладает отделочный материал, получаемый методом холодного прессования.

Отечественные производственные линии представлены шестью миксерами, которые оснащены тихоходными лопастями, что гарантирует тщательное смешивание всех компонентов исходного сырья.

Китайский пресс состоит из пары миксеров, поэтому качество готового материала оставляет желать лучшего.

После тщательного перемешивания всех компонентов осуществляется сдавливание в прессе, что обеспечивает готовую плитку максимально высокими показателями плотности.

В специальных сушильных камерах при незначительном температурном режиме, в резиновую крошку тщательно впитываются клеящий состав и красители.

В итоге получается отделочный материал без резкого запаха, с отличной гибкостью и высокой плотностью.

Высокотемпературное прессование ускоряет производительность, но негативно сказывается на показателях долговечности готового материала. Кроме всего прочего, полученная таким способом тротуарная плитка обладает резким запахом горелого каучука.

Укладка резиновой плитки

Для самостоятельной укладки, помимо самих резиновых отделочных тротуарных плит, нужно приобрести:

  • резиновые бордюры;
  • острый строительный нож;
  • специальный клеящий полиуретановый состав для работы с резиновыми поверхностями;
  • метлу или веник;
  • строительный уровень;
  • маркер разметочный;
  • шпатель зубчатого типа;
  • губку из поролона;
  • кисть и щетку;
  • резиновую киянку.

Основа под укладку выравнивается и тщательно очищается. Монтировать покрытие можно при температуре воздуха в пределах 10-20ВВ°С и при показателях влажности воздуха не более 65-70%.

Качественная резиновая плитка

Технология укладки резиновых отделочных плит при обустройстве уличного покрытия следующая:

  • грунтовка поверхности смесью на основе одной части скипидара и одной части полиуретанового клея, с расходом из расчёта 300-350 г/м2;
  • натягивание шнура по периметру;
  • нанесение клеящего состава;
  • укладка плит с минимальным зазором;
  • фиксация уложенных элементов резиновой киянкой.

После того, как будет обустроено всё покрытие, по периметру площади устанавливаются бордюрные элементы.

Как правило, средний срок застывания клея составляет 48 часов, поэтому эксплуатировать поверхность можно примерно через пару дней после выполнения укладки.

Резиновая тротуарная плитка – цена

Монтаж тротуарной плитки на основе резиновой крошки является одновременно очень простым и нестандартным решением при благоустройстве дачного участка или придомовой территории.

Профессиональная укладка такой плитки и брусчатки обойдётся в 400-600 рублей за мВІ.

При выполнении самостоятельного монтажа можно значительно сэкономить денежные средства, так как средняя стоимость таких отделочных плит вполне доступна и варьируется в пределах 900-1500 рублей за квадратный метр.

Резиновая тротуарная плитка имеет много преимуществ, по сравнению с другими видами покрытий. Материал не является скользким, поэтому такая поверхность относится к числу абсолютно травмобезопасных и имеет высокие ортопедические качества.

При выборе резиновой плитки для обустройства покрытия, нужно учитывать и основные недостатки такого материала, которые представлены горючестью и недостаточно высокой экологичностью.

на тему

Источник: https://masterlandshafta.ru/moshhenie/plitki/rezinovaya-trotuarnaya.html

Производство резиновой тротуарной плитки

  • Сравнение традиционной бетонной плитки и резинового покрытия
  • Как производить резиновую тротуарную плитку
    • Оборудование необходимое для изготовления плитки
    • Материалы, это не только резина
  • Сколько денег необходимо, чтобы начать производство
  • Сколько можно заработать продавая тротуарную плитку
  • Нормативно правовая база бизнес идеи
Читайте также  Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки

Сегодня за рубежом стремительно развивается и приобретает широкую популярность новая технология производства резиновой тротуарной плитки, которая при одинаковой себестоимости с традиционной бетонной брусчаткой обладает рядом уникальных эксплуатационных качеств. Область применения инновационного покрытия постоянно расширяется, увеличивая спрос на продукцию. Резиновой плиткой покрывают придомные территории, пешеходные дорожки, зоны возле бассейнов, фонтанов и катков. Покрытие идеально подходит для устройства детских и спортивных площадок, парковок, а также складских и производственных помещений.

К уникальным качествам нового ландшафтного покрытия можно отнести безопасность, вибро- и шумопоглощение, долговечность, простота монтажа и отличные декоративные свойства.

Резиновое покрытие не намокнет после дождя, не обледенеет при низких температурах, исключая возможность падения, выдерживает критические температурные режимы, высокие нагрузки, в том числе деформационные.

Добавки, которые вносятся в материал плитки при производстве, кроме декоративных качеств обеспечивают защиту от ультрафиолета и не позволяют покрытию выгорать на солнце.

В России производство резиновой плитки находится на стадии развития и пользуется большим спросом. Поэтому предприниматели, принявшие решение развивать собственный бизнес, могут рассмотреть перспективную идею производства резиновой плитки.

Сравнение традиционной бетонной плитки и резинового покрытия

Производство бетонной и резиновой плитки имеет много общего, требует применения аналогичного оборудования и практически не отличается стоимостью. При этом оба покрытия имеют различные эксплуатационные характеристики:

  • Срок службы – при одинаковом заявленном эксплуатационном периоде в 20 лет, бетонная плитка менее прочна при нагрузках, а в сильные морозы она может крошиться и трескаться. Резиновое покрытие более выносливо, оно не боится химических реагентов и может прийти в негодность только при резких перепадах температур в пределах 50°C, что в наших климатических зонах практически невозможно;
  • Прочность и комфорт – высокие амортизационные качества резинового покрытия с упругой структурой позволяют удобно передвигаться по поверхности без риска поскользнуться на мокром основании. Пористая поверхность легко испаряет влагу и не образует наледь при низких температурах, покрытие легко очищается от снега. Обладая достаточными прочностными качествами, бетонная плитка гораздо менее удобна в эксплуатации;
  • Микробиологические свойства – благодаря специальным добавкам резиновая плитка не обрастает мхом, на ее поверхности не образуется плесень, а в местах соединения не прорастает трава.

Резиновое покрытие обладает единственным недостатком – его пожароопасность выше, чем у бетонного аналога, и не может быть применено для оборудования производственных площадок с высоким риском образования очага загорания.

Как производить резиновую тротуарную плитку

Для открытия цеха по производству резиновой ландшафтной плитки потребуется помещение площадью от 70 м2.

Часть площади помещения будет содержать производственное оборудование, а отдельная площадка использоваться как склад готовой продукции.

Сырьем для производства продукции является фракционная крошка, продукт вторичной переработки резиновых покрышек, шин и пр. В качестве связующего используется полиуретановый клей.

Сырье подается в смеситель, где тщательно обрабатывается и соединяется с клеем и красящими добавками, а полученная масса размещается в формах и направляется на вулканизацию. Полученная продукция подвергается сушке и застыванию.

Оборудование необходимое для изготовления плитки

Линия по производству резиновой плитки, требует набора специализированного оборудования:

  • Вулканический пресс – для мини-производства понадобится оборудование с производительностью около 100 м2/ в смену.
  • Пресс-формы – емкости из стеклопластика, АВС-пластика или термополиуретана, позволяющие создать плитку требуемой формы и со специальной фактурой.
  • Смесители сырья – для производства понадобится не менее 2 единиц оборудования.
  • Сушильная камера – начинающий производитель изготовить оборудование на заказ, существенно сэкономив на его стоимости.

В качестве дополнительного оборудования понадобятся транспортная тележка, весы, мастерки для процесса формовки, мерные кружки и совки. Дрель с насадками понадобится для равномерного смешивания компонентов.

Материалы, это не только резина

Резиновая крошка является продуктом вторичной переработки, имеет различные фракции от 0.1 до 10 мм, позволяющие производить плитку различной толщины и назначения.

Мелкофракционная крошка используется для тонких однослойных покрытий. В производстве двухслойной плитки с черной основой и цветным покрытием используется крошка крупных фракций.

Базовый слой может содержать включения целлюлозы, текстиля или металла.

Использование крупно фракционного сырья позволяет сэкономить на расходе связующего полиуретанового клея. Базовое черное основание нижнего слоя уменьшает расход красящих добавок.

Комбинации фракционной крошки, количества связующего и способы формовки позволяют производить мягкие, жесткие, водонепроницаемые или дренажные резиновые покрытия, с цветной и фактурной поверхностью, для укладки на мягкое основание или твердую поверхность.

Затраты на электричество

Для функционирования оборудования при производстве резиновой плитки понадобится электроэнергия. Электропотребление в мини-цехе в среднем цикле за смену составит 13 кВт/ч. При работе всего комплекса оборудования расход электроэнергии составит около 50 кВт/ч.

Сколько денег необходимо, чтобы начать производство

Аренда помещения для мини-цеха площадью 100 м2 составит около 15 тыс. рублей в месяц. Для производства предприниматель должен будет приобрести:

  • Вулканический пресс – стоимостью 100-350 тыс. рублей;
  • Пресс-формы несколько видов – от 10 до 30 тыс. рублей;
  • 2 смесителя сырья – от 100 тыс. рублей;
  • Камера для сушки – 40-100 тыс. рублей.

Черная резиновая крошка, в зависимости от фракции, будет стоить от 6 до 15 тыс. рублей, цветная – 30-35 тыс. руб. за тонну. Полиуретановый клей стоит 150 руб./кг, за килограмм красителей придется потратить 7 рублей. Таким образом, стартовый капитал для запуска производства резиновой плитки составит от 300 до 600 тыс. рублей.

Сколько можно заработать продавая тротуарную плитку

Себестоимость производства 1 м2 резиновой плитки составляет близко 200 рублей. Рыночная цена одного кв.м плитки составит 350-500 рублей. Валовая прибыль с продажи 1 м2 резиновой плитки составит 150-300 рублей.

Убытки будут покрыты при реализации 75 м2, а при производстве от 50 м2 покрытия ежедневно в течение месяца можно получить прибыль в размере 70-100 тыс. рублей.

Таким образом, проект окупится в промежутке от 3 до 6 месяцев.

Нормативно правовая база бизнес идеи

Для легализации бизнеса необходимо пройти регистрацию в налоговой службе и получить статус Индивидуального Предпринимателя.

В качестве системы налогообложения рекомендуется выбор УСН или ЕНВД. Для регистрации в налоговой службе следует выбрать код деятельности по ОКВЭД 22.

1 «Изготовление резиновых изделий» и подготовить пакет документов:

  • Паспорт и его ксерокопия.
  • Чек об уплате госпошлины 800 рублей.
  • Оригинал и копия свидетельства ИНН.
  • Доверенность, в случае подачи документов представителем.

Сотрудники ФНС обязаны рассмотреть заявление в течение 5 рабочих дней, выдают свидетельство о регистрации и вносят данные в единый госреестр индивидуальных предпринимателей.

(4 4,00

Источник: https://abcbiznes.ru/sample-business-plans/business-plans-for-production/17094-proizvodstvo-rezinovoj-plitki.html

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин

Бизнес-идея по производству тротуарной плитки из резиновой крошки привлекательна своей простотой, прибыльностью и самое главное полезным производимым продуктом. Ведь в основе производственного сырья лежит резиновая крошка, которая производиться путем переработки старых автомобильных шин.

А это прочный и долговечный материал, свойства которого включает в себя данная плитка. Наладить производственную линию можно даже в гаражных условиях. А спрос на данную продукцию постоянно растет, как и на другие универсальные строительные материалы.

Далее рассмотрим преимущества и рентабельность бизнес-идеи в цифрах.

Преимущества тротуарной плитки из резиновой крошки для покрытия

Основные преимущества плитки из резиновой крошки по сравнению с тротуарной вибролитой плиткой из бетона или с другими видами покрытий:

  1. Долговечная. У плитки с резиновой крошкой высокая устойчивость к любым температурным воздействиям атмосферы. Сохраняет целостность формы при воздействии любых климатических условиях (не раскалывается и не крошиться от морозов). Такая устойчивость к негативному влиянию окружающей среды делает ее привлекательной для потребителей. А также высокая долговечность материала, который служит до 20-ти лет в условиях интенсивной эксплуатации.
  2. Травмобезопасная. Плитка не только смягчает любые удары при падении, но и производит противоскользящий эффект на своей поверхности, что очень важно снежной зимой или дождливой осенью.
  3. Не требовательна к уходу. Легкость ухода, обусловленная простотой очищения поверхности от грязи. У нее отличная стойкость к различным моторным маслам, химикатам и прочих реагентов позволяет шире использовать плитку. Так же стоит отметить, что плитка из резиновой крошки успешно пропускает воду через себя на ней никогда не будут образовываться лужи. И в тоже время довольно таки низкий показатель пористости покрытия, который не дает проникать влаге внутрь. Вода и влага стекает в межплиточное пространство, без возможности задерживаться на поверхности.
  4. Проста в монтаже и укладке. Ложиться на любое ровное основание: песок, грунт бетон, дерево. Отсутствуют затруднения при монтаже. Беспроблемная возможность замены испорченной плиты без целого демонтажа.
  5. Эстетичная. Сохраняет свою форму и яркость цвета на протяжении всего периода эксплуатации. Мало какие покрытия обладают такими высокими показателями по сохранению цвета и эстетичного вида. Например, обычная тротуарная плитка из бетона очень быстро тускнеет, бледнеет и теряет свою яркость цвета.
Читайте также  Оборудование для деревообработки и производства мебели

Производство вибролитой тротуарной плитки в домашних условиях.

Такие преимущества покрытия позволяют плитке из резиновой крошки охватить широкий спектр применения:

  • детские и спортивные площадки;
  • тренажерные залы;
  • парковки, гаражи и автосервисы;
  • склады и подвалы;
  • коровники, курятники, сараи и другие помещения с животными;
  • дворы и парки.

Рынок сбыта таких универсальных строительных материалов постоянно растет.

Оборудования для производства плитки из резиновой крошки

Производство резиновых напольных покрытий не требует больших финансовых вложений. Минимальный комплект оборудования и материалов для успешного старта бизнеса по производству цветной плитки из резиновой крошки состоит из:

  1. Пресс гидравлический с усилием до 12-ти тонн – 1шт. Он применяется для технологии холодного прессования с последующей обработкой материала в термошкафе. А для технологии горячего прессования потребуется вулканический пресс (его еще называют термоформовочный пресс). Он дороже, но тогда не потребуются приобретать термошкаф. Поэтому технология горячего прессования требует меньше временных затрат (экономиться 4 часа).
  2. Смеситель с дозатором для приготовления сырьевой массы — 2 шт. В одном смесителе готовиться смесь для верхнего слоя плитки, а во втором – для нижнего.
  3. Термошкаф – 1шт. При наличии вулканического пресса – не требуется.
  4. Стол расформовочный — 1 шт.
  5. Пресс-формы (матрицы) — 20 шт. Обязательно новые без фасок с ровными сторонами.
  6. Тележки для пресс-форм — 2 шт.
  7. Весы — 2 шт.
  8. Инструменты для работы и монтажа (лопаты, ведра, совки и т.п.) — один комплект.
  9. Инструкция и обучающие материалы (технология и рецептура состава).

1 рабочий сам успевает справляться при объеме производства 40м2 за смену. 2 рабочих на этом же оборудовании увеличивают производительность линии в двое. При том, что цена плитки из резиновой крошки начинается от 19$ за 1м2.

Технология производства плитки из резиновой крошки переработанных шин

Резиновая крошка – это основное сырье для производства плитки. Данное сырье производиться в результате переработки покрышек любого размера путем измельчения на мелкие фракции.

Резина отправляется на фрезы измельчителя, которые разрывают ее на мелкие части, после чего она проходит много степеней очистки от других не резиновых частиц. Например, металлической проволоки корта шины, пыли и другого мусора.

Очищенное сырье взвешивают в мешках и готовят к отправке в цех по производству плитки из резиновой крошки. Сначала очищаться от пыли и смазываются распалубочной смазкой пресс-формы. Далее готовиться цветное и бесцветное сырье в разных смесителях.

Рецептура состава компонентов для производства

Цветную плитку рационально производить в двух слоях – это позволит сэкономить на красителе и на дорогой резиновой крошке с мелкой фракцией. Рассмотрим рецептуру состава для покрытия плиткой 1м2 с высотой 40мм.

Для цветного верхнего слоя плитки применяется следующий состав:

  • резиновая крошка мелкой фракции 1-2 мм 13кг. – цена за килограмм 0,38$;
  • пигментный краситель (например, красный) 350г. – цена за килограмм 1,33$;
  • клей полиуретановый 1,25кг. – цена за килограмм 2,5$.

Структура цветной плитки – двухслойная. Поэтому для основы (нижнего слоя) уже используется черный цвет (без красителя) резиновой крошки. Он делается во втором смесителе.

Для второго нижнего слоя используется более дешевая крошка, но в больших фракциях 3-5 мм (13кг.) по цене 0,28$/кг. и полиуретанового клея 1,2 кг. После перемешивания крошка засыпается в очищенные и смазанные распалубочной смазкой формы, разглаживается, накрывается полиэтиленовой прослойкой и деревянной доской.

Далее формы кладутся на телегу под пресс, сжиматься под давлением 70 атмосфер и фиксируются в сжатом состоянии.

После чего зажатую телегу с формами отвозят в термо-камеру где постоянно поддерживается температура воздуха от 60 до 70°С для ускорения высыхания клея.

Для плитки размером 500*500*40мм необходимо забить одну телегу (1 телега – это 10 пресс-форм, по 2 плитке в каждой пресс-форме). В камере плитка сохнет 4-5 часов. Сразу же после высыхания плитка уже готова использованию.

В целом расходы на сырье для производства двухслойной цветной плитки из резиновой крошки составляют – 15,17$. Естественно к суме себестоимости следует включить дополнительные производственные затраты: электроэнергия, топливо для термошкафа, распалубочная смазка, зарплата сотрудникам и т.д.

Требования к готовому произведенному изделию

Смотрите на свою продукцию глазами потребителя. Поэтому Вы должны четко знать ответ на вопрос: «Как правильно выбирать плитку из резиновой крошки?».

При выборе крошки для производства производитель должен учитывать ее состав. Нельзя допускать на производство разнобойную крошку из разного типа резины и пластика.

Несмотря на то что разнобойная резина дешевле на 30%, необходимо использовать сырье только из измельченных автомобильных шин. Другой тип резины – недопустим. Иначе сроки службы готового изделия будут существенно ниже по причине свойств резины в сырье.

Не секрет, что резина в автомобильных шинах очень устойчива к любым внешним воздействиям – этими же свойствами будет обладать и Ваша продукция.

Плитка не должна крошиться, не должна ломаться на излом ни в одну ни в другую сторону при усилии ручной человеческой силы.

Формы готового изделия должны быть ровными и при укладке плитки между стыками не должно быть зазоров. Выбирайте пресс-формы – без фасок. Все фракции в одном слое должны быть одинакового размера. При необходимости сырье лучше просеять и калибрировать. Это важно по двум причинам:

  1. Клей должен равномерно обволакивать все мелкие частички фракций.
  2. Красительный пигмент так же должен равномерно покрывать поверхности фракции, чтобы сохранять одинаковый тон цвета на всех плитках из резиновой крошки.

Высокое качество – это лучшее конкурентное преимущество.

Автомобильные шины как сырье для вторичной переработки

Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов.

Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых.

Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду.

Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.

Бизнес-план по переработке шин в резиновую крошку с расчетами.

Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов.

В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет.

Крошку используют во многих отраслях, например:

  1. применяют при строительстве автомобильных дорог и подкладок для рельс;
  2. при облагораживании территорий вокруг муниципальных и коммерческих объектов;
  3. при строительстве детских и спортивных объектов, а также для многих других пригодных нужд.

Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/plitka-iz-rezinovoy-kroshki

Бизнес — план окупаемости производства резиновой плитки

Предлагаем Вашему вниманию пример типового бизнес-плана по созданию производства травмобезопасной резиновой плитки, произведенной на оборудовании компании «Альфа-СПК».

Читайте также  Оборудование для производства гранулированных кормов

Настоящий бизнес-план разработан с учетом приобретения линии по производству травмобезопасной резиновой плитки модели «ARFC».

Проект бизнес-плана основан на текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, ценовые и тарифные показатели приведены с учетом экономических особенностей регионов.

Показатели могут варьироваться, поэтому проект бизнес-плана может быть изменен с учетом специфических условий региона.

Резюме проекта по производству резиновой плитки

Название проекта.

Производство травмобезопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).

Технологическое решение.

Линия по производству травмобезопасной резиновой плитки.

Оборудование приобретено  Альфа – СПК, ООО, г. Новокузнецк.

Потребности в инвестициях:

1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Срок изготовления (от момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)

20-40 дней без учета времени на доставку

Продукция, являющаяся предметом проекта.

1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2.

Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5.

Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.

Основные потребители продукции.

В число крупных потребителей включены: спортивные организации, частные лица.

Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.

1. В качестве технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Альфа-СПК», в которой реализованы следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.

2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.

Описание проекта по производству резиновой плитки

Цель проекта:

Создание производства травмобезопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Альфа-СПК»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.

В качестве основных потребителей — строительные организации, социальные учреждения и т.д.

Исходные данные:

Наименование

Ед. измерения

Кол-во

1

Смеситель для приготовления сырьевой смеси

шт.

4

2

Термическая камера 3000Х4000 мм

шт.

1

3

Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления

шт.

1

4

Тележки для пресс- форм

шт.

6

5

Пульт управления температурой

шт.

1

6

Датчик температуры

шт.

1

7

Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке

шт.

1

8

Стол металлический для раскладки

шт.

4

9

Стойки для миксеров

шт.

4

10

Комплект пресс — форм

шт.

120

11

Инструменты для монтажа

комплект

1

12

Рабочий инструмент

комплект

1

13

Весы

шт.

3

14

Стол для формования

шт.

1

15

Вытяжка

шт.

1

16

Технический паспорт, Технология и рецептура, Обучающие видеоматериалы

шт.

1

Основной ассортимент выпускаемой резиновой плитки:

В общей массе заказов превалирует следующие наименования:

  • резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
  • резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.

Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% — 40 мм и 30% — 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.

№ п.п

Резиновая плитка толщиной 40 мм.

Резиновая плитка толщиной 16 мм.

Характеристики изделия

Характеристики изделия

1

размер

500*500*40 мм

размер

500*500*16 мм

2

вес плитки

7 кг.

вес плитки

3,5 кг.

3

вес 1м2

28 кг.

вес 1м2

14 кг.

4

кол-во штук в 1 м2

4 плитки

кол-во штук в 1 м2

4 плитки

Основные параметры

Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены — 8 — 10 часов.

Производительность одной смены составляет до 60 м2.

Таким образом, за 2 смены  производится до 120 м2 готовой продукции.

Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.

Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.

Начальные вложения

Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Расчет необходимого количества персонала

Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.

План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.

Должность

Количество

Заработная плата, рублей, в месяц

Производство

Начальник смены

1

25 000

Подсобный работник, грузчик

2

25 000*2 = 50 000

Итого:

3

75 000 рублей

Предлагается среднесписочная численность персонала – 3 человека.

*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена75 000 руб.

Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки

Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м2, производственных площадей и 100 м2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.

Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.

При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.

СТОИМОСТЬ  ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ  И  МАТЕРИАЛОВ.

Сырье для производства травмобезопасной резиновой плитки.

  • Крошка резиновая
  • Полиуретановое связующее
  • Пигмент красящий

Средняя по России цена:

  • Крошка резиновая– 14 руб. за кг,
  • Полиуретановое связующее – 200 руб. за кг,
  • Пигмент красящий – 90 руб. за кг.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА 1 кв.м.

  • Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м):Резиновая крошка – 25,5 кг*14 руб.= 357 руб.Полиуретановое связующее (Клей) – 2,40*200 = 480 руб.Пигмент – 0,35*90 = 31.5 руб

    Итого стоимость материалов: 865,05 руб.

  • Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м):Резиновая крошка – 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб.Полиуретановое связующее (Клей) – 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб.Пигменты – 0,35 кг *90 = 31,5 руб

    Итого стоимость материалов: 436,05 руб.

ПОТРЕБЛЕНИЕ  ЭЛЕКТРОЭНЕРГИ.

  • Пресс гидравлический. – 2 кВт/смена
  • Система смешивания — 10 кВт/смена
  • Освещение — 5 кВт/смена

Итого потребление электроэнергии за  1 смену составляет 42кВт/смена

Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч — 4,5 руб.

Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.

Стоимость эл.энергии при работе в две смены составит 8 316 рублей.

РАСЧЕТ ПРИБЫЛЬНОСТИ ПРОЕКТА.

Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.

Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены  = 1 000 квадратных метров плитки.

 ПРОДАЖА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.

Резиновая плитка  (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей

Итого: 1 600 000 рублей

ПЛАН РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫПУСКУ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ

Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:

· Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.

· Расходы на услуги связи в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10  кВт/ч – рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.

Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.

Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.

Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.

ОБЩИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ВЫРУЧКИ.

Прибыль 1 600 000 – Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).

Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.

Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.  

Производство резиновой плитки на предприятии

Источник: http://alfaspk.ru/shop/folder/biznes-plan-okupayemosti-proizvodstva-rezinovoy-plitki

Понравилась статья? Поделить с друзьями: