Производство облицовочного камня

Содержание

Производство искусственного камня: оборудование, технология изготовления

Производство облицовочного камня

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом.

Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

  • Растворосмеситель. С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
  • Вибростол. Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
  • Формы для камня. Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

  1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
  2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
  3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад.

Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог.

Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом.

Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников.

Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника.

Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю.

Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

  Франшиза кальянной: плюсы, минусы, особенности

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-iskusstvennogo-kamnya.html

Бизнес по изготовлению искусственного декоративного камня своими руками

Материалы по теме:
Изготовление искусственного мрамора
Производство столешниц, раковин и подоконников из искусственного камня

Актуальность

Искусственный камень — достаточно распространенный материал на современном строительном рынке. Он экологичен, огнестойкий, обладает высокими тепло и звукоизоляционными качествами.

Он имеет превосходный эстетический вид, дает возможность воплотить много дизайнерских задумок.

В отличие от природных материалов, он изготовляется в широкой цветовой гамме, характеризуется выразительностью и гармонирует с любым интерьером и стилевым решением.

Большая производительность, невысокая стоимость сырья,  простота организации и отсутствие энергозатрат делают данный бизнес привлекательным и актуальным.

Основные свойства, классификация материала

Декоративный камень бывает двух видов – для внутренних и наружных работ. Для наружного камня используют цемент, песок и различные пигменты, красители и другие добавки. Основой внутреннего камня является гипс. Его смешивают с белым цементом, пуццолановыми добавлениями, оксидными пигментами и др.

Такое соединение дает достаточно прочный материал, который:

  • устойчив к температурным перепадам;
  • сохраняет цвет при воздействии ультрафиолетовых лучей;
  • гигиеничный;
  • имеет небольшой вес по сравнению с натуральным камнем;
  • экологично безопасный;
  • долговечный.

Сферы применения

Данный материал нашел свое применение в двух сферах:

  1. строительство (для облицовки стен, ступеней, подоконников, арок);
  2. мебельная промышленость (для столешниц, барной мебели, раковин).

Этапы построения бизнеса

Начать небольшое собственное дело может даже один человек, организовав производство у себя в гараже. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  1. анализ потребительского рынка;
  2. регистрация в контролирующих органах;
  3. подготовка помещения;
  4. закупка оборудования, инвентаря;
  5. самостоятельное изготовление или приобретение форм;
  6. покупка сырья;
  7. реклама;
  8. сбыт.

Технология изготовления

Технология изготовления искусственного камня очень проста и состоит из следующих этапов:

  1. подготовка форм;
  2. перемешивание компонентов до однородной массы;
  3. заливка в формы;
  4. вибрация для равномерного распределения и избегания попадания воздуха;
  5. застывание раствора;
  6. извлечение из формы.

— Искусственный камень своими руками СКАЛА:
— Часть 2:

Финансовый план

Для расчета окупаемости и прибыльности проекта рассмотрим материалы для искусственного камня на 1 квадратный метр:

  1. портландцемент – 35 рублей за 6 килограммов;
  2. песок – 15 рублей за 9 килограмм;
  3. пластификатор – 3 рубля за 60 грамм;
  4. пигменты, красители – 10 рублей за 150 грамм;
  5. амортизационные отчисления – 5 рублей;
  6. налоги – 5 рублей;
  7. оплата электроэнергии – 20 копеек.
Читайте также  Оборудование для производства корпусной мебели

Как видно из расчетов, на производство 1 квадратного метра понадобиться около 73,20 рублей. Сегодня стоимость готового материала на строительном рынке составляет 650-1000 рублей.

Можно максимизировать свой доход, добавив к услугам транспортировку и укладку.

После развития и расширения ассортиментной линии, наращивания оборотов производства можно выйти на новый уровень бизнеса. В таком случае затраты составят:

  1. покупка оборудования:
    • вибростол – 30-70 тыс. руб.;
    • дрель с насадкой миксер – 5 тыс. руб.;
    • бетоносмеситель – 8-20 тыс. руб.;
    • рабочие столы (2 шт.) – 10-15 тыс. руб.;
    • вибросито – 9-15 тыс. руб.;
    • инвентарь – 7-15 тыс. руб.;
  2. аренда – 20 тыс. руб.;
  3. регистрация – 1 тыс. руб.;
  4. стеллажи для сушки – 10 тыс. руб.

Для организации предприятия необходимо 100-170 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план производства искусственного камня с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Если такая фирма будет производить и реализовать 100 м² (взят минимальный порог), ежемесячная прибыль составит 57680 руб. (650-73,20)х100.

Срок окупаемости составит 2-3 месяца.
— Изготовление венецианского камня (кирпича):

Документы

Изготовления искусственного камня своими руками в домашних условиях не подлежит сертификации или лицензированию. На старте нужно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. На этот процесс уйдет от 5 рабочих дней. Процедура стоит 800 рублей. Затем стоит выбрать форму налогообложения и приступать к работе.

Если же вы планируете масштабное производство, собираетесь нанимать рабочих, лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Процедура требует более длительного оформления и большей стартовой суммы, но так предприниматель будет отвечать за бизнес только вложенными средствами.

Также необходимо подготовить пакет технической и разрешительной документации (заключение СЭС, разрешение от пожарной инспекции и др.).
— Искусственный декоративный камень из цемента:

Требования к помещению

Производство декоративного облицовочного камня из гипса как бизнес можно начать с подготовки небольшого подсобного помещения, пристройки. Наращивая обороты, задумайтесь об аренде площади на 50-80 м². К помещению выдвигается ряд требований:

  • отопление – температура не должна опускаться ниже 15°С;
  • хорошая вентиляция;
  • подключение к электросети для работы оборудования;
  • на открытой площади для склада должен присутствовать навес;
  • удобные транспортные подъездные пути.

— Производство декоративного камня (смесь, заливка, сушка):

— Покраска камня:

Оборудование

Комплект оборудования и инвентаря зависит от масштабов. Для небольших объемов понадобиться чан, дрель с насадкой смеситель, мастерок, формы, которые можно изготовить самостоятельно.

Для больших масштабов комплект оборудования для производства искусственного камня выглядит следующим образом:

  1. формовочный вибростол или виброконвеер, предназначенный для правильного распределения и удаления пузырьков;
  2. вибросито, для подготовки сыпучих смесей;
  3. растворо- или бетоносмеситель;
  4. формы;
  5. весы;
  6. тележки для транспортировки;
  7. сушильные камеры.

— Как самостоятельно сделать силиконовую форму для литья из гипса:

Также позаботьтесь об инвентаре:

  • тачки;
  • лопаты;
  • ведра;
  • щетки;
  • мерные ложки;
  • шпатели;
  • упаковочный материал;
  • наждачная бумага;
  • паллеты.

Персонал

Даже если вы не планируете на старте нанимать рабочих, при этом раньше не сталкивались с особенностями и подводными камнями производственного процесса, посоветуйтесь с технологом. Для организации среднего бизнеса технолог обязательно работает в основном штате.

Его задача – разработка рецептуры, расширение ассортиментного ряда, подбор цвета, контроль качества. Он должен знать, какой гипс используется и какое должно быть соотношение всех компонентов. В небольших организациях он отвечает за логистику и работу с покупателями.


Для производства 50-100 м² искусственного камня в месяц нужно нанять двух рабочих.

Сбыт

Поиск покупателей – важный фактор для быстрой окупаемости проекта. Поэтому стоит подключить все возможные пути налаживания каналов сбыта:

  1. личные встречи с владетелями розничных точек, ремонтно-отделочных компаний;
  2. участие в строительных выставках, презентациях;
  3. размещение информации в местных СМИ;
  4. создание сайта-визитки;
  5. продвижение в социальных сетях;
  6. наружная реклама (баннеры, вывески, плакаты);
  7. распространение информации (раздача листовок, визиток, брошюр) с описанием продукции.

В домашних условиях

Организовать мини-цех можно даже у себя в гараже, сарае или флигеле. Для начала можно ограничиться простым инструментом (дрель, лопата, мастерок, емкость для смешивания) и приобрести сырье. Важный нюанс – формы. Так как стоят они дорого, их можно и сделать самостоятельно.

Для изготовления формы для искусственного камня своими руками нужно выложить набор моделей для плитки на ровную поверхность и окружить бортиком, застелить полиэтиленом. Бортик должен быть на 1-2 сантиметра выше модели. Внутреннюю часть намазать солидолом или шахтолом.

Формовочный щит установить горизонтально и заполнить силиконом (экономней использовать кислотный вид). После этого поверхность нужно загладить шпателем. Форма высохнет быстрей, если помещение проветривается. Скорость высыхания составляет примерно 2 миллиметра в день.

Сушить форму до полного высыхания.

— ПОВЫШАЕМ КРЕПОСТЬ ГИПСА ИЗ г7 до г10:

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  13.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/biznes-po-izgotovleniyu-iskusstvennogo-dekorativnogo-kamnya-svoimi-rukami/

Оборудование для производства искусственного камня

Искусственный камень прочно вошел в современные модные тенденции для оформления наружного и внутреннего дизайна.

Хороший качественный конечный продукт, в совокупности с продуманной маркетинговой политикой, способен приносить неплохую прибыль.

Сейчас мы рассмотрим – какое необходимо оборудование для производства искусственного камня, а также, какие технологии применяются для его изготовления.

Производство искусственного камня

Для организации данного бизнеса, вначале необходимо подобрать соответствующее помещение для производства. Основные требования к производственным площадям, включают в себя:

  • Наличие отопления. Температура в производственном помещении должна быть не ниже 15 градусов по Цельсию.
  • Хорошая вентиляция в помещении, а также присутствие вытяжной вытяжки.
  • Трехфазное электрическое питание, для обеспечения подключения оборудования.
  • Холодная и горячая вода, а также наличие сточного слива в помещении.
  • На открытой складской площади должен присутствовать навес для защиты продукции от атмосферных воздействий.
  • Наличие нормальных подъездных путей.

Для утилизации отходов сегодня создается все больше программ и оборудовния. Познакомьтесь, в чем особенность оборудование для переработки мусора и чем привлекателен этот уникальный бизнес.

Интерес к оборудованию для изготовления швейных изделий продолжает расти. На странице можно почитать про гладильное оборудование для швейного производства.

Линия по производству искусственного камня – включает в себя следующее оборудование:

  • Вибростол – для виброобработки жидкого материала находящегося в формах.
  • Бетоносмеситель – для смешивания компонентов формовочной смеси.
  • Вибросито – для недопущения попадания в формовочную смесь крупных фракций составляющих компонентов и обеспечения качественного конечного продукта.
  • Формы – для заливки формовочной смеси и придания определенного внешнего вида и фактуры конечной продукции.

Если в самом начале организации данного бизнеса, подразумевается большой объем выпускаемой продукции, то производство искусственного декоративного камня необходимо дополнить следующим оборудованием:

  • Дополнительный бетоносмеситель – для колеровки.
  • Упаковочная машина – для упаковки готовой продукции.
  • Бункер – для хранения цемента и других сухих составляющих компонентов.
  • Погрузчик – для погрузки готовой упакованной продукции на транспорт.

Если вы решились открыть собственное производство искусственного камня, то перечисленное оборудование можно приобрести по отдельности.

Хотя можно купить и в виде готовой линии, оптимизированной под определенные объемы.

Линии по производству искусственного камня

В производстве искусственного камня, в зависимости от технологии, применяется сеяный речной песок, портландцемент, гипсо – алебастровые смеси, красители, пластификаторы, нейтральные наполнители и армирующие составляющие.

Само производство, требует постоянного наличия немалого количества воды, так что наличие водопровода и канализации является обязательным.

Читайте также  Производство полипропиленового шпагата

Если вы решили попробовать свои силы в данном бизнесе, первое что вам необходимо сделать после подбора помещения – приобрести необходимое оборудование.

Бетоносмесители:

  1. «РС-200» – для небольших производств.
  • время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./150л.
  • потребляемая мощность – 1,5 кВт/380V.
  • стоимость – около 40000 руб.
  1. «РС-300» – для средних производств.
  • время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./230л.
  • потребляемая мощность – 2,2 кВт/380V.
  • стоимость – около 45000 руб.

Вибростол:

  1. «ВСВ-100» – для небольших производств.
  • габариты стола – 800х1000х800 мм.
  • потребляемая мощность – 0,25 кВт/220-380V.
  • стоимость – около 23000 руб.
  1. «ВИБРОИД 1000» – для средних производств.
  • габариты стола – 1500?770?950мм.
  • потребляемая мощность – 1 кВт/380V.
  • стоимость – около 52700 руб.

Вибросито:

  • производительность – 10 тонн в час.
  • электропитание – 380V.
  • стоимость – около 95000 руб.

Формы для заливки:

Ориентировочная стоимость – от 2800 до 6600 руб.

о производстве искусственного камня

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-proizvodstva-stroitelnyx-materialov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-iskusstvennogo-kamnya/

Как открыть производство облицовочного камня

Рассмотрим пошагово процесс организации цеха по производству искусственного облицовочного камня: какое оборудование понадобится, секреты технологии и многое другое.

 

Материал искусственный облицовочный камень – современное средство декорирования фасадов зданий и помещений. Перед натуральным материалом у него есть несколько преимуществ:

  • Во-первых, при использовании искусственного камня стоимость отделки значительно снижается.
  • Во-вторых, по многим техническим характеристикам, в том числе прочности, он зачастую превосходит природный материал.
  • В-третьих, найти материал той же фактуры и цвета гораздо проще, поэтому при необходимости в любой момент можно нарушить часть кладки, например для подведения коммуникаций, и закупить аналогичный материал, чтобы восстановить исходный рисунок.

Чаще всего искусственный облицовочный камень применяется для малоэтажного строительства и дизайна интерьеров. В этой статье я подробно расскажу об основных моментах организации производства и сбыта продукции. Технология схожа с изготовлением тротуарной плитки, создаваемой путем вибролитья.

Условия для старта

Начинать организацию производства искусственного камня стоит с поиска технолога.

Нужен человек с опытом работы в сфере изготовления облицовочного камня, поскольку основная его обязанность – разработка рецептуры. Сделать это без соответствующих знаний проблематично.

Он может основываться на имеющемся опыте или же воссоздать камень на основе готовой продукции других компаний.

В обязанности технолога также входит:

  • создание мастер-моделей,
  • подбор цвета,
  • изготовление стендов для презентации камня,
  • контроль технологических моментов.

Помещение 

Параллельно с поиском технолога нужно озадачиться выбором помещения. Производство желательно расположить на окраине города – это дешевле. Будет достаточно 100 кв. м, и еще около 500 кв. м нужно отвести под склад – его лучше разместить тут же.

Кроме того, стоит предусмотреть помещение для сушки камня и комнату персонала, в последней нужно поддерживать постоянную температуру в районе 25° С, там будет храниться вся документация на продукцию.

Склад может быть неотапливаемый, с камнем ничего не случится. А вот на самом производстве температура всегда должна быть положительной, чтобы не замерзла вода, участвующая в процессе.

В сушилке, под которую стоит отвести 50 кв. м, и вовсе нужно постоянно поддерживать +30° С вне зависимости от времени года. В помещении не должно быть высокого уровня влажности.

Специально осушать воздух нет необходимости, однако не допускается присутствие каких-либо увлажнителей.

Других особых требований к помещению и размещению оборудования не предусмотрено, главное, чтобы всё на производстве соответствовало нормам противопожарной безопасности и было удобно расположено.

Оборудование для производство искусственного камня 

Минимум оборудования:

  • растворосмеситель принудительный (нужен для смешивания раствора);
  • вибростол (изгоняет воздух из смеси);
  • вибратор (приводит в движение вибростол).

Также понадобятся мастерки, лопаты, тачки, емкости для смешивания ингредиентов, тара для пигмента, весы, мерные ложки. Готовая продукция расфасовывается в коробки, которые ставятся на паллеты. Для перемещения товара по складу и размещения на верхних стеллажах нужен автопогрузчик.

Срок эксплуатации растворосмесителя составляет 1-1,5 года, после чего машина потребует ремонта, составляющего примерно половину ее стоимости. Однако мастера рекомендуют не заниматься восстановлением старой техники, а сразу покупать новую, т.к. следом могут «полететь» другие детали из-за физического износа оборудования.

Сотрудники

Помимо технолога нужен начальник производства, который отвечает за закуп и учет расходных материалов, решение всех внутренних организационных моментов, обеспечение объемов производства. При минимальных объемах должны быть две бригады рабочих по 3-4 человека.

Оптимальный вариант для бригад – сменный график при 12-часовом рабочем дне. Эти люди будут непосредственно заняты в процессе производства. За расфасовку готовой продукции по коробкам отвечает упаковщик.

Еще 1-2 сотрудника нужны для организации сбыта продукции, поскольку изготовить камень – это только полдела, нужно его еще и уметь продать. Частично вопросами реализации может заниматься и сам предприниматель.

Ассортимент продукции

На старте достаточно иметь 15 видов камня, отличающихся по фактуре и цвету. С увеличением оборотов можно расширить ассортиментную линейку продукции.

Технология производства искусственного камня

Процесс производства строится следующим образом.

Создание мастер-модели

Сначала изготавливается мастер-модель, на основе которой можно будет воссоздать камень.

Для этого в деревянный короб вклеивается образец, после чего он заполняется смесью порамолда с синтетиком, образуется форма, которая спустя сутки отлепляется. Она и будет использоваться для отливки камня. Мастер-моделей должно быть столько, сколько это потребует производство, как минимум по одной для каждого вида камня.

Если нужно создать разные варианты фактур, заготовьте 2-3 модели.

А вот непосредственно форм под камень понадобится много, поскольку каждую из них можно использовать не чаще раза в сутки, т.к. камень можно достать не ранее чем через 12 часов.

Плюс необходимо время на работу с готовым изделием, его упаковку, так что сутки – это время с небольшим запасом.

Подготовка раствора и расформовка

Готовится раствор, который и будет заливаться в форму. Основные ингредиенты:

  • белый цемент;
  • светлый песок;
  • красители;
  • пластификатор;
  • вода.

Для отмывания форм от раствора понадобится кислота.

Цемент с песком загружаются в растворосмеситель в примерной пропорции 1:3, к ним добавляются остальные компоненты, и машина запускается.

После смешивания полученная масса выкладывается на формы, формы ставятся на решетки, решетки помещаются на вибростол. Далее запускается вибратор, и стол начинает трясти. Во время встряхивания необходимо следить за тем, чтобы масса равномерно распределилась по форме, вышли все пузырьки воздуха.

Процедура должна длиться не менее 2 минут, в противном случае на поверхности камня могут образоваться раковины, портящие внешний вид изделия.

Такой товар признается бракованным и списывается. Впрочем, его можно тоже продать клиентам, которые хотят сэкономить на отделке и возьмут ваш товар под покраску, правда, по себестоимости.

Расходы вы окупите, но ничего не заработаете.

Если на поверхности камня должна присутствовать краска другого цвета (например, вам заказали желтый камень с коричневым прокрасом), раствор замешивают с желтым пигментом, а коричневый кисточкой наносят на форму в нужное место. Эту работу выполняют рабочие производства.

Сушка и упаковка

После прогона через вибростол решетки с залитой в формы массой отвозятся в помещение сушилки. Время схватывания раствора при +30° С – 8 часов. Как правило, готовую продукцию можно вынимать и упаковывать в коробки уже спустя 12 часов. После расфасовки готовый камень отвозится на склад.

Объемы производства

В зависимости от фактуры камня из смеси 60 кг песка и 25 кг цемента можно получить от 1,5 до 8 квадратных метров. Трое рабочих в день способны произвести около 50 кв. м продукции.

Поставщики сырья

Все материалы целесообразно закупать оптовыми партиями у местных производителей. Их найти можно через интернет, по объявлениям в газетах типа «Из рук в руки». Для производства понадобится много воды. Особых требований к качеству жидкости нет, поэтому можно ее бесплатно качать с помощью скважины.

При подборе помещения обязательно уточните, предусмотрена ли рядом с ним скважина, а если ее нет, имеется ли возможность пробурить.

Однако централизованная подача воды должна быть организована в любом случае: элементарно для нужд персонала.

Каналы реализации

Облицовочный камень чаще всего покупают:

  • строительные компании;
  • отделы снабжения коттеджных поселков;
  • дизайнеры, архитекторы.

Наиболее выгодно производителю искусственного камня реализовывать продукцию конечному покупателю.

Для работы с конечными покупателями, строительными компаниями и архитектурными бюро целесообразнее всего участвовать в региональных выставках, посвященных теме строительных и отделочных материалов, активно рекламироваться в местной специализированной прессе.

Также очень хорошо работает «сарафанное радио». Объекты, отделанные вашей продукцией, будут на виду у потенциальных клиентов. И если покупатель доволен, он может лестно охарактеризовать как ваш камень, так и вашу компанию, что привлечет к вам новых клиентов из числа соседей и знакомых этого человека.

Все эти меры позволят продвинуть искусственный облицовочный камень на рынке.

Источник: https://moneymakerfactory.ru/rabotajuwij-biznes/oblicovochnyj-kamen/

Поэтапный процесс производства искусственного камня

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается.

Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие.

Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

  • ландшафтный дизайн;
  • наружная облицовка строений;
  • внутреннее декорирование помещений;
  • реставрация исторических построек.

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

https://www.youtube.com/watch?v=fYND-kjSSXE

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

  • Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
  • Искусственный камень намного легче.
  • Обладает высокой звукоизоляцией.
  • Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
  • Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

  • песка;
  • цемента;
  • наполнителей;
  • цветных минеральных пигментов;
  • ускорителей твердения;
  • специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

  • гипс;
  • белый цемент;
  • пуццолановые добавления;
  • оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

  • Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
  • Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
  • Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
  • Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства.

Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм.

Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

  • Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
  • Вибратор — для движения вибростола.
  • Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
  • Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
  • Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

  • рабочие столы;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания;
  • ящики под готовый камень;
  • весы;
  • стеллажи с паллетами;
  • сушильные камеры;
  • автопогрузчик для транспортировки товара;
  • тара для красящего пигмента;
  • паллеты;
  • вибросито.

Вибросито

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

  • Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
  • Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
  • Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
  • Заливка получившейся смеси в формы.
  • Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
  • В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
  • Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
  • По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

  • формы для литья — небольшого размера и веса;
  • для производства не применяется вибростол;
  • процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
  • готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/iskusstvennogo-kamnya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: