Прибор для измерения плотности бетона

Содержание

Прибор плотномер

Прибор для измерения плотности бетона

Если вам необходимо измерить плотность асфальта, бетона, грунта или другого твердого тела, используйте специальный прибор – плотномер. С его помощью вы получите точные показатели и узнаете, стоит ли продолжать дальнейшую работу с конкретным материалом.

Но перед тем как подобрать плотномер, стоит изучить основные особенности этого устройства, правила и цели его эксплуатации, чтобы выбрать подходящую модель и корректно использовать ее в работе.

Что такое плотномер

  • Это компактный, легкий и практичный прибор, используемый для измерения плотности веществ трех агрегатных состояний:
  • газа (метана, пропана, бутана);
  • жидкости (нефти, воды, алкогольных напитков, молочных продуктов);
  • твердых тел (грунта, асфальта, бетона).

Плотномер используют в случаях, когда необходимо измерить состояние вещества в конкретный период времени (перед началом работы) или постоянно. Используя плотномер, например, для измерения плотности (процента) лактозы в молочных продуктах, можно получить информацию о том, какой категории людей подойдут исследуемые товары. А применив прибор-плотномер перед началом строительства автомобильной дороги или дома, вам удастся избежать существенных рисков, связанных с проседанием грунта и разрушением объекта.

Принцип действия прибора

Работа устройства основана на принципе гармонической осцилляции. Его особенность заключается в том, что он определяет плотность вещества, учитывая удельную массу тела, и соотносит этот показатель с общим объемом.

Объем тела, в свою очередь, зависит от такого фактора, как температура. Из курса физики мы помним, что при низкой температуре объем тела уменьшается, при высокой – расширяется. Поэтому, чтобы получить достоверные данные, прибор рекомендуется использовать при 0°С.

Виды плотномеров

На рынке вы найдете широкий выбор приборов плотномеров, приспособленных для работы с жидкостями, газом и твердыми телами.

Для замера плотности жидких компонентов используются такие виды плотномеров, как:

  • поплавковые;
  • массовые;
  • гидростатические;
  • радиоизотопные;
  • ультразвуковые;
  • вибрационные.

Главные достоинства приборов-плотномеров этого типа – точность показаний, простота применения и продолжительный срок эксплуатации.

Для измерения «показателей» газообразных тел чаще всего применяется портативный вариант, для твердых тел – динамический и статический. Однако именно для асфальтобетонной смеси производители предлагают устройства другого формата – специальные электронные, которые, в отличие от динамичных и статичных механизмов, имеют более обширный функционал. Рассмотрим подробнее последние варианты ниже, но для начала расскажем, в какой сфере они применяются и почему.

Сфера применения плотномера

Плотномер для замера плотности асфальтобетона наиболее востребован в строительной сфере. Его используют перед стартом строительства объектов разного формата:

  • жилых домов;
  • автомобильных дорог;
  • взлетных полос в аэропортах;
  • административных зданий;
  • памятников;
  • исторических сооружений и др.

цель применения устройства – узнать, насколько плотной и прочной оказалась полученная асфальтобетонная смесь и сможет ли она выдержать колоссальные нагрузки и давление, оказываемое строительными объектами. Именно от этого зависит безопасность жильцов будущего дома, водителей, пешеходов и других участников дорожного движения, которые будут находиться на определенном участке дороги.

Благодаря плотномеру, используемому для измерения асфальтобетонной смеси, вы предотвратите возможные риски и повысите надежность дорожного полотна, взлетной полосы или жилого объекта.

Плотномеры для асфальтобетона

Долгое время в строительной сфере применялись приборы старого образца – динамичные и статичные. Их принцип действия был сравнительно прост. Чтобы получить показания плотности строительной смеси, необходимо было установить устройство на ровной поверхности и надавить на него, прилагая максимальные усилия. Так выяснялось, какова нагрузка, которую выдержит дорожное полотно, выполненное из данного материала, или фундамент будущего строения.

Некоторые модели оснащались специальной гирей, которую нужно было поднять на определенную отметку, а затем резко опустить, и на электронном табло высвечивались показатели плотности твердого тела.

Сегодня производители предлагают электромагнитные модели плотномеров, оснащенные мини-экраном и аккумуляторными батареями.

Электрическое поле передается через материал от контактной пластины прибора, таким образом измеряя полное сопротивление, используемое при вычислении величины плотности асфальтобетона.

Инновационные устройства имеют широкие функциональные возможности и делают замеры плотности с учетом коэффициента уплотнения, уровня влажности и температуры. Плюс этого прибора плотномера в том, что для получения точных показателей не нужно прилагать никаких физических усилий.

Где купить плотномер для асфальтобетона

Заказать прибор-плотномер для асфальтобетона, имеющий высокое качество и превосходные функциональные характеристики, можно в профильном магазине, который реализует продукцию от известных производителей и гарантирует:

  • высокое качество товара;
  • достоверность данных, полученных после измерения;
  • надежность;
  • практичность;
  • простые правила работы;
  • длительный срок эксплуатации.

Еще одна причина заказать это устройство для проверки плотности асфальтобетонной смеси – контроль качества. Все приборы плотномеры проходят тщательный контроль, осматриваются и тестируются, чтобы вы получили устройство, работающее без технических сбоев.

Также вы можете рассчитывать на приемлемые цены, оперативную доставку плотномеров и предоставление гарантии качества от производителя. Приобрести приборы плотномеры вы можете на сайте или по телефону, изучив их технические характеристики и правила эксплуатации.

Приобретайте качественные устройства для измерения плотности асфальтобетонной смеси у проверенных и надежных поставщиков!

Источник: http://bavcompany.ru/industrial/plotnomer/

Приборы измерения прочности бетона

Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.

Назначение

Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:

  1. Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
  2. Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.

Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.

Виды и характеристики

Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.

Электронные

Электронный склерометр (измеритель прочности бетона) ОНИКС-2.5.

Приборы для электронного измерения прочности отличаются:

  • высокой точностью;
  • способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
  • возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
  • наличием функции передачи информации на компьютер;
  • способностью сортировки данных по заданным характеристикам.

Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.

Склерометры

Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.

Механические

Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:

  • величины отскока бойка ударника;
  • энергии удара;
  • размеров полученного следа от бойка.

Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.

Ультразвуковые

Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность.

 Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона.

Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.

Примеры производителей

Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.

Ипс-мг4.03

Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:

  • физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
  • величину неоднородности;
  • зоны низкого уплотнения.
Читайте также  Какими приборами измеряют давление газа

Особенности Ипс-мг4.03:

  • возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
  • наличие выбора типа образца;
  • опция определения класса бетона;
  • возможность исключения ошибки измерения;
  • наличие выходов для подключения к компьютеру;
  • объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
  • возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
  • регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.

Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:

  • получение высокоточных величин;
  • удобство эксплуатации;
  • повышенная энергия удара;
  • автозавод ударного механизма;
  • большое количество настроек;
  • наглядность вывода информации;
  • на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.

В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.

ОНИКС-ОС

Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:

  • двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
  • легкость, компактность и эргономичность;
  • максимальная точность измерительного тракта.

В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона.

В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран.

 Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.

NOVOTEST ИПСМ-У Т Д

Ультразвуковой агрегат производит:

  • контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
  • измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
  • контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
  • определение возраста бетона.

Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/izmeritel-prochnosti-betona.html

Неразрушающий контроль бетона – методы и оборудование

Качественно изготовленные бетонные конструкции способны прослужить не один десяток лет. Одним из наиболее важных и ключевых методов, служащих для определения их надежности, является неразрушающий контроль бетона, выясняющий однородность материала, его прочность, толщину защитного слоя и другие немаловажные показатели готовых изделий.

Методы неразрушающего контроля

Наиболее значимым параметром для бетонных изделий является прочность материала на сжатие, хотя в некоторых конструкциях одним из основных показателей считается прочность бетона на растяжение при изгибе.

Контрольные замеры производятся как в лабораториях, так и непосредственно на строительных площадках.

Неразрушающим контролем называется определение свойств и характеристик бетонных конструкций без нарушения их пригодности и возможности дальнейшей эксплуатации. Следует отметить, что все существующие методы контроля представляют собой косвенные способы получения необходимых показателей. Каждый из способов имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые ограничения в использовании, поэтому выделить какой-либо из них не представляется возможным.

Наиболее простым считается контроль линейных замеров изделия, а также соответствие возможным отклонениям в вертикальном и горизонтальном направлении конструктивных элементов сооружения в целом. При этом используют:

  • рулетки;
  • линейки;
  • щупы;
  • штангенциркули;
  • нивелиры;
  • теодолиты.

К неразрушающим методам контроля на прочностные характеристики и однородность внутренней структуры бетона относятся:

  • местные разрушения – на отрыв со скалыванием, на скалывание ребра, либо отрыв стальных дисков;
  • ударное воздействие – величина отскока, импульс при ударе, искусственная деформация;
  • ультразвук.

На точность контроля могут влиять некоторые факторы:

  • марка и состав цементной смеси;
  • разновидность заполнителя;
  • карбонизация – изменения, возникающие в поверхностном слое под воздействием углекислого газа;
  • условия схватывания и отвердевания;
  • возраст бетона;
  • влажностные и температурные параметры поверхности.

Методы местных разрушений

Подобные способы считаются наиболее точными из всех существующих неразрушающих методов, так как в них предусматривается использование универсальной и достаточно простой градуировочной зависимости, в которой принимаются во внимание два параметра:

  • разновидность бетона (относится к легкому или тяжелому типу);
  • крупность заполнителя.

Методом отрыва со скалыванием регистрируют сопротивление бетона при местном разрушении изделия в момент отрыва его фрагмента анкерным устройством. Данный способ является достаточно точным, но трудоемким. К тому же, его использование невозможно в конструкциях со слишком тонкими стенками и на густоармированных участках.

Метод скалывания ребра предусматривает скол выступающего угла бетонной конструкции. Для него не требуется выполнять высверливание и другие подготовительные работы, но при толщине защитной прослойки менее чем 20мм его использование не допустимо. Применяют скалывание ребра для контроля за линейными конструкциями, такими как ригели и сваи, перемычки и колонны, балки и др.

Метод стальных дисков используют в случаях, когда два предыдущих способа применять не допускается из-за различных ограничений. Он менее трудоемок, но имеет свои недостатки. Дело в том, что металлические диски, которые в дальнейшем необходимо будет оторвать, следует наклеивать до начала испытания за 5-24 часа, в зависимости от вида клеевого состава.

К недостаткам всех трех методов можно отнести:

  • частичное разрушение поверхности;
  • необходимость предварительного определения количества и глубины расположения арматуры;
  • длительность и трудоемкость процесса.

Методы ударного воздействия

Способ неразрушающего контроля методом ударного импульса считается наиболее востребованным, а поэтому – распространенным. Он предусматривает фиксацию энергии удара именно в тот момент, когда боек ударного инструмента соприкасается с бетонной поверхностью. Данный метод позволяет установить класс бетона, измерить его прочность, а также упругость относительно разных углов наклона к испытываемой поверхности. Он помогает выявить зоны недостаточного уплотнения, либо неоднородности структуры материала.

По показателям нескольких замеров производится усреднение показателей, что является окончательным результатом проверки.

Метод упругого отскока включает в себя замеры пути обратного хода ударника после его воздействия на поверхность бетона или прислоненную к ней стальную пластину. При данном варианте контроля кроме прочности материала определяется его твердость, для чего контролирующие приборы комплектуются склерометрами.

Метод пластической деформации предусматривает измерение габаритов отпечатка, оставленного на бетоне после ударения о поверхность стального шарика. Подобный способ является устаревшим, но из-за малой стоимости оборудования он до сих пор остается востребованным.

Ультразвуковой метод

Такой способ контроля позволяет при помощи ультразвука проверять прочностные свойства бетона в пределах всего «тела» конструкции. Кроме этого существует возможность определения:

  • глубины и размера трещин;
  • качества бетонирования;
  • возможных дефектов.

В процессе проведения проверки производится поверхностное и сквозное прозвучивание с использованием специальных датчиков, находящихся с одной или двух-четырех сторон подвергающегося тестированию бетонного изделия. К недостаткам данного вида контроля относится невозможность использования ультразвукового способа для исследования высокопрочных бетонов.

Приборы для измерений

Устройства, использующиеся для проведения неразрушающего контроля, представляют собой приборы, производящие оперативную диагностику состояния материала без нарушения его целостности. В технической литературе их называют приборами неразрушающего контроля с условным обозначением «ПНК».

Измерения производятся в соответствии с нормативами и техническим заданием заказчика. Неразрушающий метод контроля бетона включает в себя проверку следующих параметров:

  • прочности конструкции;
  • твердости материала;
  • наличия внутренних пустот;
  • глубины и качества заделки арматуры;
  • влагонепроницаемости;
  • морозоустойчивости;
  • величины защитной прослойки и др.

ПНК подразделяются на несколько групп.

Измерителипрочности

Оборудование производит диагностику бетона на прочность без механических разрушений конструкции в целом. Результаты получаются путем косвенных замеров и перерасчетов полученных величин, непосредственно отвечающих за прочностные характеристики или статически с ними взаимосвязанные. Прочность характеризуется сопротивлением внешним механическим воздействиям путем появления внутренних напряжений, способных противостоять разрушению материала.

К оборудованию, предназначенному для неразрушающего контроля прочности, относятся:

  • механические измерители, позволяющие определять прочностные свойства способом упругого отскока. В зависимости от модели, они производят измерения тонкостенных (до 100мм) и толстостенных (более 100мм) изделий из бетона. В первом случае ПНК имеют уменьшенную энергию удара. Механические приборы отличаются наличием погрешности до 15-20 процентов;
  • электронные измерители способны получить измеряемые величины с высокой долей точности (погрешность менее чем 5 процентов для бетонных изделий со стенками до 100мм). Электронный прибор для измерения прочности бетона используют для стабильного измерения прочностных показателей методами упругого отскока с автоматическим учетом направления и угла наклона измерителя. К тому же, оборудование способно определить степень карбонизации. Данная разновидность ПНК имеет возможность подключения к компьютерной технике;
  • измерители электронного типа с выносными преобразователями. При определении прочности тонкостенных изделий они имеют небольшую погрешность – в пределах пяти процентов. Результаты измерений учитывают процессы карбонизации, а выводятся они в виде графических гистограмм. Допускается производить управление оборудованием через компьютер;
  • электронные измерители, использующие метод ударного импульса и передающие данные непосредственно на компьютер. Приборы имеют 7-15 процентную погрешность и усовершенствованные возможности. Одни модели оснащены самовзводными склерометрами, отвечающими за определение твердости бетона. Они производят удар с усиленной энергией. Другие модели имеют светодиодную индикацию и расширенный тепловой режим;
  • электронные измерители, работающие по методу отрыва со скалыванием. Они представляют собой двухцилиндровый гидравлический пресс, оснащенный опорами и имеющий встроенную электронику;
  • двухпараметрические электронные измерители, сочетающие методы и отскока, и ударного импульса. Их погрешность составляет 8 процентов, а отличаются приборы возможностью внесения оперативных корректировок в процессе работы;
  • ультразвуковые измерители способны определить прочность бетонной глыбы, ее однородность и внутренние дефекты на основании времени и, соответственно, скорости прохождения ультразвука сквозь тело бетона. Исследования и измерения производят на фиксированной прозвучивающей базе. Некоторые модели комплектуются выносными датчиками, другие подключаются к ПК через специальные кабели;
  • микроскоп, предназначающийся для определения величины трещин.

В ходе проводящихся проверок в приборах, производящих неразрушающие методы контроля прочности бетона, происходит изнашивание их механических частей, что влияет на точность результатов измерений. Для проверки соответствия показаний эталонным значениям измерители подвергают периодической диагностической проверке на калибровочных наковальнях.

Читайте также  Контрольно измерительные приборы котлоагрегата

Измерители твердости

Твердость представляет собой возможность сопротивления материала в случае пластического деформирования или местного воздействия на его поверхность более твердого материала. Данное свойство зависит одновременно от прочности и пластичности бетона, а определяется оно несколькими видами портативных твердомеров:

  • динамическими;
  • цифровыми;
  • ультразвуковыми.

Анализаторы влажности

Под термином «влажность» понимают процентное отношение массы влаги, содержащейся в исследуемом материале, к его массе в сухом или влажном состоянии. Основным направлением использования влагомеров является контроль за влажностью древесины, поэтому первоначально они настроены на показатели древесных пород. При необходимости контроля за бетонными поверхностями изготовители к приборам прилагают инструкции, в которых находятся таблицы соответствия влажности бетона или других материалов к влажности древесины.

Неразрушающий контроль подразумевает измерение не самой влажности, а связанного с ней параметра. В дальнейшем результат «переводят» в показатель влажности.

Влагомеры подразделяются на два основных виды:

  • игольчатые, производящие замеры электрического сопротивления, зависящего от показателя влажности, между погруженными в бетон контактными иглами;
  • бесконтактные, определяющие контролируемые величины на основании затухания электромагнитных волн.

Измерители защитного слоя

Оборудование можно с уверенностью отнести к приборам поиска арматуры. Принцип их действия состоит в искажении электромагнитного сигнала устройства в случае его «встречи» с арматурой, расположенной в теле бетона. В результате, полученные показатели преобразуются в информацию о месторасположении металлического каркаса.

В качестве аппаратуры применяются:

  • локаторы арматуры, использующиеся не только для обнаружения места нахождения стальных стержней, но и для определения размера защитной прослойки;
  • профометры, определяющие место расположения стержней, их диаметр, а также реальное отдаление от поверхности;
  • измерители, помогающие оперативно выявить положение и габариты арматуры, а также толщину защитного бетонного слоя.

Каждый из приборов контроля выполняет предназначенную для него функцию. В целом они создают реальную картину, относящуюся к качеству бетонного изделия, либо конструкции. Все измерители основаны на том или ином методе проверки, но в итоге полученные результаты помогают определить, насколько конструкция остается надежной и прочной.

Источник: http://semidelov.ru/mar/nerazrushauschij-kontrol-betona-metody-i-oborudovanie/

Прибор для измерения прочности бетона – основные виды. Механический и ультразвуковой методы применения

Бетон относится к одному из самых распространенных типов конструкций, от его качества и прочности во многом зависит долговечность и надежность всего объекта в целом. Неудивительно, что определение прочностных свойств является очень важной задачей в процессе возведения объекта и сдачи его в эксплуатацию. Для этого используются различные методы и виды оборудования, именно их мы и рассмотрим в рамках данного обзора.

На фото — благодаря появлению высокотехнологичных приборов определение прочности в наши дни стало намного проще

Основные способы проверки бетона

Стоит отметить, что оборудование данной группы может использоваться для проверки прочности, как бетона, так и кирпича. Под прочностью понимается способность материала противостоять разрушению под действием внутреннего напряжения и различным внешним факторам, чем стойкость выше, тем надежнее и долговечнее конструкция.

Оборудование для проверки прочности может быть и очень большим

Провести проверку можно посредством двух способов:

  • Разрушающий: суть этого метода заключается в том, что в специальном прессе раздавливаются предварительно подготовленные заготовки. Это могут быть кубы, которые отливаются из контролируемого бетона или керны – фрагменты цилиндрической формы, получить которые помогает алмазное бурение отверстий в бетоне и изъятие фрагмента.

Чтобы получить керн, необходимо проводить бурение бетона

  • Второй вариант – использовать прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. Такое оборудование измеряет физические величины, оказывающие прямое влияние на прочность бетона, и пересчитывает их, выдавая нужные показатели. Естественно, чем качественнее оборудование, тем меньше погрешность и выше точность исследований.

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно!
Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно!
Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.

Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Вывод

В некоторых случаях от правильности измерений зависит очень многое, особенно если дело касается ремонтных работ и мероприятий по укреплению конструкции. Только корректные данные гарантируют, что будет выбран нужный вариант дальнейших действий. в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях использования измерительных приборов.

Источник: https://masterabetona.ru/instrumenty/126-pribor-dlya-izmereniya-prochnosti-betona

Приборы для определения прочности бетона

Ультразвуковой прибор Pundit Lab измеряет время прохождения и скорости распространения импульса. Ультразвуковой прибор Pundit Lab обеспечивает измерение длины пути, глубины поверхностной трещины и скорости распространения ультразвуковой волны при …

Отзывов: 0

Поверка молотка для испытаний бетона DIGI-SCHMIDT 2000

Молоток Шмидта DIGI-SCHMIDT 2000 позволяет быстро и каче­ственно выполнить неразрушающее испытание бетона. Прибор DIGI-SCHMIDT 2000 обеспечивает автоматическое преобразование значений отскока в показатель прочности на сжатие. Для учета возраста бетона и …

Отзывов: 0

Поверка молотка Шмидта Original SCHMIDT

Молотки Original Schmidt N, Original Schmidt NR, Original Schmidt L и Original Schmidt LR специально разработаны для оценки качества и прочности на сжатие бетонных изделий с диапазоном от 10 до 70 Н/мм2 (от 1 450 до 10 152 фунтов/кв. дюйм). Модели молотков …

Отзывов: 0

Поверка молотка Шмидта SILVERSCHMIDT

Молоток Шмидта Silver Schmidt — это прибор нового поколения для измерения прочности бетона с электронным экраном, усовершенствованной механической частью с достоверным коэффициентом отскока, который автоматически преобразуется в значение прочности на сжатие.

Отзывов: 0

Поверка ультразвукового прибора ПУЛЬСАР-1.0

Пульсар-1.0 ультразвуковой тестер для измерения времени и скорости распространения УЗ колебаний в твердых (бетон, кирпич, композиты и др.) материалах при сквозном и поверхностном прозвучивании. Определяет прочность бетона по ГОСТ 17624 и кирпича по ГОСТ …

Отзывов: 0

Поверка ультразвукового прибора ПУЛЬСАР-1.1

Ультразвуковой прибор для контроля прочности бетона ПУЛЬСАР-1.1. Обнаружение пустот, трещин и дефектов, возникших в процессе производства и эксплуатации конструкций (при технологическом контроле и обследовании объектов). Контроль прочности и однородности …

Отзывов: 0

Поверка ультразвукового тестера UK1401

Тестер УК1401 – это прибор для определения прочности бетона по скорости ультразвука согласно ГОСТ 17624-87, для определения прочности бетона в эксплуатируемых сооружениях в сочетании с методом «отрыв со сколом», для оценки несущей способности бетонных опор и …

Отзывов: 0

Молоток Шмидта HT225B

Модель 225 для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие.

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона ADA Schmidt Hammer 225

ADA Schmidt Hammer 225 механический склерометр для измерения прочности бетона. Диапазон измерения прочности 10 — 60 МПа. Максимальная относительная погрешность 15 %. Энергия удара не менее 1,8 Дж. Усилие сжатия пружины для удара не более 70 Н. Цена одного …

Читайте также  Геодезические приборы и оборудование описание

Отзывов: 0

KEEPER TEST HAMMER HT-225A

Измеритель прочности бетона (склерометр) KEEPER TEST HAMMER HT-225A предназначен для оценки прочности бетона на сжатие методом упругого отскока в бетонных конструкциях и изделиях.

Отзывов: 0

Склерометр RGK SK-60

Склерометр RGK SK-60 предназначен для определения прочности на сжатие строительных материалов (бетона, камня и т.д.) в диапазоне 10-60 Мпа по ГОСТ 22690.

Отзывов: 0

Молоток Шмидта (склерометр) Novotest МШ

Склерометр Novotest МШ имеет высокую точность показаний, надежную конструкцию и очень прост в использовании. Метод измерения прибором соответствует ГОСТ 53231-2008, ГОСТ 22690, ISO/DIS 8045, EN 12 504-2, ENV 206, DIN 1048, ASTM D 5873 (горные породы), ASTM C …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона Beton Easy Condtrol

Измеритель прочности Beton Easy Condtrol без памяти и связи с ПК предназначен для неразрушающего контроля прочности и однородности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Область применения склерометра – определение прочности бетона, раствора, кирпича …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона PCE-HT-225A

Ручной механический склерометр для определения твердости и прочности бетона по методу Шмидта. Рабочий диапазон: 100 … 600 кг/см², точность: ±18 кг/см² (~ ±1,8 Н/мм²), энергия удара 2207 Дж.

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности Beton Pro Condtrol предназначен для оперативного и лабораторного контроля прочности и однородности бетона, раствора, кирпича, методом ударного импульса по ГОСТ 22690. В измерителе прочности 100 градуировочных зависимостей, учитывающих …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.02

ИПС-МГ4.02 – прибор для измерения прочности и однородности бетона, раствора, кирпича, строи­тель­ной ке­ра­мики. Склерометр ИПС-МГ4.02 снабжен устройством ввода коэффициента совпадения Кс и марки­ров­ки измерений типом контролируемого изделия, просмотра и …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01 предназначен для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса по ГОСТ 22690. ИПС-МГ4.01 – это прибор для измерения прочности бетона, раствора на предприятиях …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03

Склерометр ИПС-МГ4.03 предназначен для контроля прочности и однородности бетона, раствора, кирпича, строи­тель­ной ке­ра­мики. ИПС-МГ4.03 снабжены устройством ввода коэффициента совпадения Кс и марки­ров­ки измерений типом контролируемого изделия, просмотра …

Отзывов: 0

Измеритель прочности строительных материалов ОНИКС-2М

Склерометры ОНИКС-2М предназначены для оперативного контроля прочности, однородности и определения класса тяжелого, лёгкого и высокомарочного бетона методом ударного импульса (ГОСТ 22690) при технологических испытаниях и обследовании объектов, а также для …

Отзывов: 0

Измеритель усилия вырыва фасадных анкеров ОНИКС-1.ВД

Измеритель усилия вырыва фасадных анкеров ОНИКС-ВД измеряет усилия вырыва анкерных болтов и тарельчатых дюбелей по ГОСТ 26589; оценивает качество крепления навесных фасадов, конструкций, каркасов и т.п. на строительных объектах, предприятиях, при обследовании …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона (скол ребра) ОНИКС-1.СР

Измеритель прочности бетона ОНИКС-СР. Определение прочности бетона методом скола ребра по ГОСТ 22690 на объектах строительства, при обследовании зданий, сооружений, конструкций, изделий. Уточнение градуировочных характеристик ультразвуковых и …

Отзывов: 0

Измеритель прочности бетона (отрыв) ОНИКС-1.ОС

Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС определяет прочность бетона методом отрыва со скалыванием и методом отрыва стальных дисков по ГОСТ 22690. Индикация процесса нагружения на графическом дисплее с подсветкой. Автоматическая фиксация усилия вырыва. …

Отзывов: 0

Измеритель прочности сцепления кирпича ОНИКС-1.СК

ОНИКС-ОС (СК) прибор для определения прочности сцепления кирпича, природных и искусственных камней в фрагментах кладки стен зданий методом нормального отрыва (ГОСТ 24992). Диапазон измерения прочности сцепления: 0,1…2 МПа. Предельное усилие отрыва: 50 кН. …

Отзывов: 0

Измеритель ширины трещины ТС400

Прибор TC400 для автоматического обнаружения поверхностных трещин на бетоне и др. строительных материалах в режиме реального времени и наблюдением за процессом образования трещин. Измеритель TC 400 — это интеллектуальное оборудование для неразрушающего …

Отзывов: 0

Измеритель глубины трещины в бетоне ТС200

Прибор TC200 для измерения глубины трещины в бетоне на основе принципа акустической дифракции. Тестер бетона TC200 также используется для измерения скорости распространения ультразвуковой волны в бетоне. Этот прибор интеллектуальное оборудование для …

Отзывов: 0

Источник: https://a3-eng.com/kontrol-stroitelnykh-konstruktsij/pribory-dlya-opredeleniya-prochnosti-betona

Определение прочности бетона и необходимые для этого измерительные приборы

Бетон считается одним из самых важных строительных компонентов. Его основным показателем качества является прочность, так называемая способность противостоять разрушению, созданному силой внешнего влияния. Потому, чтобы понять, какого качества произведенный продукт, необходимо провести испытание бетона на прочность. Это испытание проводится в лабораторных условиях. Для его осуществления нужна соответствующая проба. Как правило, такой пробой выступает залитый бетонный куб с размерами 10*10*10 сантиметров.

Основные методики определения прочности бетона

Измерение прочности бетона дает возможность определить, насколько эффективно конструкция из данного состава сможет противостоять факторам давления, поступающим извне. Чем большим будет этот показатель, тем значительнее нагрузки сможет выдерживать конструкция из испытываемого материала. Есть несколько способов для увеличения значения показателя качества.

Первый способ – увеличение процентного отношения цемента в составе. Только главное здесь – не перестараться, иначе можно достичь обратного эффекта – избыточное количество цемента снижает надежность состава в целом. Второй способ – правильный выбор материала для заполнителя. То есть, заполнитель лучше выбирать крупный и качественный, например, гранит или щебень.

Третий способ известен всем и вполне логичен для повышения показателей, когда осуществляется определение прочности бетона — это армирование.

Последний, четвертый способ, скорее можно назвать эксплуатационным, потому как рассчитан он на правильный уход за уложенной смесью. Главными здесь являются мероприятия, направленные на уплотнение.

Так, к примеру, можно провести вибрирование, чтобы добиться большей монолитности массы. Но стоит упомянуть об одном нюансе – слишком длительное воздействие вибрации может привести к расслоению массы.

Методы определения прочности бетона бывают двух видов. В первом случае используется разрушающий способ, а во втором – неразрушающий. Суть разрушающего метода анализа состоит в том, чтобы раздавливать предварительно отобранные образцы в спецпрессе. Образцами называют кубики определенного размера, хотя это могут быть также цилиндры, по иному называемые кернами, которые выбурены из поверхности. Так получают непосредственное значение показателя.

Второй способ — неразрушающие методы контроля прочности бетона. Здесь не используется способ разрушения механического вида. Контроль можно осуществлять также, если измерить и пересчитать физвеличины, которые ответственны за качественные показатели.

Наиболее распространено на практике определение прочности бетона неразрушающим методом. Такой метод позволяет контролировать характеристики и свойства объекта, при которых не нарушится пригодность объекта к использованию. То есть, объект останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Одним из видов исследований выступает ультразвуковой метод определения прочности бетона. Он заключается в том, что специальным прибором измеряется время прохождения ультразвукового импульса от излучателя к приемнику. Принцип метода – определение наличия функциональной связи между скоростью, с какой распространяются ультразвуковые колебания, и непосредственно прочностью самого испытуемого объекта. Способ ультразвукового определения прочности на сжатие рекомендуется проводить лишь относительно материалов класса В7,5 –В35.

Как правило, при неразрушающих методах анализа применяется прибор, который называется измеритель прочности бетона. Такие измерители бывают трех типов: электронные, склерометры, механические и ультразвуковые. Каждый из типов приборов характеризуется своим принципом действия и выявлением результата.

Обзор приборов для определения прочности бетона

Электронный прибор для измерения прочности бетона может быть разного способа воздействия. Принцип действия некоторых из них основан отскоке упругого типа. Такие, как правило, применяются для материалов толщиной свыше десяти сантиметров. Есть электронные измерители, принцип которых основан импульсе от удара.

Его погрешность находится в пределах семи процентов. Также распространена двухпараметрическая модель, где происходит проверка двойного действия: удар и отскок.

И последняя группа электронных измерителей, принцип действия которой – отрыв со скалыванием – это двухцилиндровые гидропрессы на двух опорах, в которые встроена электроника.

С помощью склерометра можно оценить физико-механические свойства разных стройматериалов, в том числе и бетона, как на готовых изделиях, так и на образцах. Склерометр выявляет неоднородность материала, зоны некачественного уплотнения. Данный прибор действует по такому принципу: боек ударяет по поверхности бетона с определенной энергией, при этом измеряется высота отскока. Именно высоту отскока принято считать косвенной характеристикой сжатия. Зачастую склерометры используются при необходимости проведения экспресс-анализа.

Механические измерители действуют способом упругого отскока. Погрешность их показателей может составлять до пятнадцати процентов. Используется для изделий и образцов с толщиной больше десяти сантиметров.

Ультразвуковые измерители определяют однородность массы, измеряют протяженность трещин, обнаруживают имеющиеся недостатки. Они применяются для сквозного и поверхностного контроля прочности. Как определить прочность бетона ультразвуковым измерителем? Просто обратить внимание на показатель скорости, с которой будет распространяться ультразвук. Эта скорость как раз и зависит от упругости, а также от плотности материала.

Наличие любых трещин или пустот сразу отражается на скорости, с которой распространяется ультразвук. Измерители этой группы часто используются в роли дефектоскопов. С помощью данных устройств легко вычислить, например, глубину трещины или выявить, где именно в объекте образовались пустоты. Вообще, ультразвуковой измеритель – прекрасный вариант для проведения глубокого анализа конструкции.

Анализируя график набора прочности бетона В 25, можем с уверенностью говорить, что при температуре 30 градусов выше нуля по Цельсию, бетон достигнет своей прочности в 60 % приблизительно за 65 часов. А при температуре +80 градусов Цельсия та же прочность будет…

Для улучшения декоратиных свойств бетона обычно используются пигменты либо кислотные красители. Последние наносятся на поверхность бетонных изделий, а результатом взаимодействия красителя с основанием становится новое нерастворимое ……

Другой фактор, влияющий на скорость затвердевания — понижение температурных показателей, которое уменьшает ее значение. Справедлива и обратная зависимость, при которой на графике набора прочности бетона видно, как повышение температурных значений, с соблюдением необходимого…

Производство полистиролбетона выполняется в обыкновенных смешивающих устройствах, с функциями принудительного перемешивания. Условно можно смешивать и в гравитационных смесителях. Чтобы раствор получился высококачественным, необходимо соблюдать следующие правила последовательности закладки составляющих…

Состав и пропорции компонентов смеси также влияют на характеристики, качество и присваиваемый класс материала. К примеру, бетон марки 100 нужен для подготовительного вида действий перед заливкой фундамента или монолитной плиты. В случаях частного строительства этот класс смеси используется достаточно редко. Его составляющими могут быть гравийный, гранитный или же известковый…

Источник: https://promplace.ru/opredelenie-prochnosti-betona-i-neobhodimie-dlya-etogo-izmeritelnie-pribori-1055.htm

Понравилась статья? Поделить с друзьями: