Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Содержание

Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Производственная компания «Бастион» предлагает воспользоваться услугой «пескоструйная обработка металла в Москве»

Данная технология позволяет произвести высокоэффективную очистку металлических поверхностей с помощью абразива.
В настоящее время пескоструйная обработка металла цена на которую весьма демократична является одной из самых востребованных во всех областях производства.

Наиболее часто она применяется в следующих случаях:

  • Для удаления с металлических поверхностей окалины, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, остатков формовочных смесей.
  • Для обезжиривания поверхности и удаления масляных пятен. Наиболее важно проведение такой подготовки при гальванотехнической и газотермической покраске поверхности.
  • Для нанесения на металлическую поверхность шероховатости, с целью обеспечения наиболее качественного окрашивания.

Пескоструйные технологии широко применяются в различных отраслях производства строительства и ремонта.
В частности их применяют при кузовных работах в автосервисах, для обработки кузова машины перед покраской и очистки автомобильных дисков.

Как это работает или суть пескоструйной обработки

Основная суть описываемой технологии заключается в воздействии на металлическую поверхность мелких частиц абразивного порошка  подаваемых под высоким давлением из специального аппарата, который чаще всего называют «пескоструем».

Оборудование  для данного вида работ состоит из следующих частей:

  • Резервуар, заполняемый абразивным порошком.
  • Компрессор, подающий воздух под давлением.
  • Шланги, по которым подается воздух и абразив.
  • Распылитель или «пистолет», с помощью которого на металлическую поверхность наносится абразивный порошок из мелкодисперсных частиц.

Суть технологии состоит в том, что абразивный порошок под давлением создаваемым компрессором через шланги поступает в «пистолет», откуда через форсунки распыляется по поверхности подлежащей обработке и очищает ее от ржавчины, старой краски масляных пятен и других видов загрязнения.
Об эффективности такой очистки может свидетельствовать тот факт, что скорость абразивных частиц вылетающих из распылителя составляет примерно 650 метров в секунду.

При работе с металлом чаще всего в качестве абразивного материала используется песок, откуда и пошло название технологии. Для работы с более деликатными материалами может применяться крахмал или пластик.

Так же сила воздействия абразива на поверхность, может регулироваться с помощью давления создаваемого компрессором.

Почему стоит заказать услугу пескоструйной обработки металла у профессионалов

В настоящее время в интернете появилась масса материалов, на тему «сделай сам».
В частности можно встретить инструкции и видео предлагающие выполнить пескоструйную обработку в домашних условиях, а в магазинах предлагается различное оборудование для работ в домашних условиях.

На нашем сайте вы не увидите таких советов, потому что мы твердо уверенны, что любую работу должны выполнять профессионалы.
Почему мы так считаем:

  • Данная технология относится к категории вредных производств, и должна выполняться не только с помощью специального оборудования, но и в специальном защитном костюме и шлеме с системой принудительной подачи воздуха.
  • Для выполнения таких работ необходимо пройти специальное обучение.
  • С экономической точки зрения выгоднее заказать услуги пескоструйной обработки металла, чем приобретать дорогостоящее оборудование, которое будет потом простаивать.

Цены на пескоструйную обработку металла в Москве

Производственная компания «Бастион» предлагает низкие цены на пескоструйную обработку металла в Москве.

Металлические конструкции  Цена, руб 
Очистка металла от коррозии  от 200 руб. за м2 
Обработка нержавеющей листовой стали  от 200 руб. за м2 
 Обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины)  от 250 руб. за м2 
Обработка чёрного листового металла от окалины  от 250 руб. за м2 
Обработка листового металла от краски (не порошковой)  от 250 руб. за м2 
Обработка листового металла  от 300 руб. за м2 
Обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины)  от 300 руб. за м2 
 Обработка ковки (обработка с 2 сторон) от 700 руб. за м2 

Для получения более подробной информации, и оформления заказа звоните по телефонам 8-495-725-41-24 или  8-967-116-24-49.
Специалист ответит на все ваши вопросы и в случае необходимости поможет оформить заказ.

Источник: http://vsesvarka.ru/peskostrujnaya-obrabotka-metalla.html

Пескоструйная очистка деталей

Компания «ЕВРО БЛАСТИНГ» предлагает всем своим заказчикам выполнение работ по пескоструйной очистке деталей, кузовов автомобилей, дисков и прочих изделий. Этот процесс проводится только после того, как выполнялась дефектовка элементов, на предмет их дальнейшей годности к полноценному использованию.

Пескоструйная очистка деталей позволяет идеально подготовить их к последующей покраске. Благодаря этой технологии, мастерам удается добираться до самых труднодоступных мест, чего при иных видах механической чистки сделать, практически невозможно. В этом состоит бесспорное преимущество данного способа, так как любой, даже очень маленький не вычищенный участок ржавчины в дальнейшем приводит к образованию большого коррозионного очага.

Цены на пескоструйную очистку деталей

Наименование работ Стоимость руб./кв.м.
Нержавеющая сталь (белая) 300
Нержавеющая сталь (после проката), чёрный металл (ржавчина/окалина), крашенный металл (листовой металл, металл. конструкции) 300
Гранит, бетон, кирпич и конструкции из них 200
Искусственное старение кирпича / Очистка фасадов 200
Искусственное старение дерева (брошировка) 240
Шлифовка дерева абразивным методом 180
Удаление краски с поверхности дерева 240

Окончательная стоимость и скидки на пескоструйную (дробеструйную) очистку, окраску и нанесения защитных материалов зависят от объемов и условий выполняемых работ.

Стоимость работ по очистке транспортных средств и элементов

Наименование работ Стоимость руб./кв.м.
Пескоструйная обработка легковых автомобилей (без навесных элементов) от 12000
Пескоструйная обработка легковых автомобилей (с навесными элементами) от 16000
Пескоструйная обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом 10-12 м.куб от 12000
Пескоструйная обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом от 20 м.куб от 15000
Пескоструйная обработка самосвального кузова ТОНАР от 20000
Пескоструйная обработка автовозов, контейнеровозов, рамы ТС и др. от 10000
Пескоструйная обработка миксера объемом 6 м.куб от 18000
Пескоструйная обработка миксера объемом 9 м.куб от 20000
Пескоструйная обработка миксера объемом 12 м.куб от 22000
Пескоструйная обработка цементовозов, бензовозов и др. цистерн объемом от 30 м.куб от 30000
Колесные арки, фаркоп, клапанная крышка др. 300
Тормозные барабаны, коллектор впускной/выпускной, поддон, порог, крылья, пружины, рессоры и др. 500
Бак топливный объемом до 60 литров 1500
Бак топливный объемом от 61 до 100 литров 2500
Бак топливный объемом от 101 до 200 литров 3000
Бак топливный объемом более 200 литров 3500
Диск колесный 500

Цены указаны на типовые виды автомобилей и их элементы.

Окончательные цены зависят от объемов выполняемых работ, вид автомобиля, степени коррозии и загрязнённости.

Стоимость абразивных материалов

Наименование работ Стоимость руб./кв.м.
Песок речной (сухой, сеянный фракцией 0.8-1.2, 2.0-3.2) от 950 руб./т
Купершлак от 3000 руб./т
Дробь стальная (катанная, колотая) от 27 000 руб./т
Дробь стеклянная (шарики стеклянные) от 20 000 руб./т

Пескоструйная очистка деталей дает возможность полностью очистить элемент от следующих типов загрязнений:

  • слоевой окалины
  • продуктов коррозии
  • наслоений в виде нагара
  • остатков старого слоя лакокрасочного покрытия
  • прикипевших нефтепродуктов
  • И других загрязнений

После обработки поверхности элемента струей образивного материала существенно возрастает срок службы вновь наносимых покрытий на обработанную поверхность металлического элемента при условии четкого соблюдения технологического цикла. Способствует этому тот факт, что перед нанесением нового лакокрасочного покрытия, все элементы, прошедшие пескоструйку имеют чистую, обезжиренную поверхность которая имеет шероховатость, что увеличивает адгезионные свойства нанесимых красок или иных составов.

Процесс чистки поверхности происходит путем воздействия струи образивного материала , который подается под давлением сжатого воздуха. В качестве абразива, на обрабатываемый металлический элемент через сопло небольшого диаметра. Иногда при наличии существенных застарелых загрязнений в песок добавляются гранулы в форме дроби с целью разрушения прикипевшего слоя.

Читайте также  Гравировка на нержавейке в домашних условиях

Обращение к профессионалам – эффективное решение проблемы

Компания «ЕВРО БЛАСТИНГ» обладает необходимым научно-техническим потенциалом, а также штатом высококвалифицированных специалистов, благодаря чему все работы по обработке металлических элементов песком выполняются профессионально, высококлассно и в максимально сжатые сроки.

Источник: http://euro-blasting.ru/peskostrujnaja-ochistka/

Критерии выбора песка для пескоструйной обработки

Во второй половине XIX века американец Б. Тилгман запатентовал технологию шлифовании камня, стекла, металлических деталей – абразивную обработку. Суть её заключалась в том, что на поверхность материала направлялся воздушный поток из песка или абразивного порошка. Пескоструйная шлифовка является одним из самых качественных способов очищения разнообразных поверхностей. На что обратить внимание, выбирая песок для пескоструйной обработки?

Выбирая абразивный материал,  нужно разбираться в сферах его применения:

Понятие абразивной обработки

  • Очистка металлической поверхности от коррозийных следов проводится с предварительной очисткой просушенным и просеянным песком;
  • Измельчённый песок (габарит частиц – 0,3 мм) придаст блеск медным и алюминиевым изделиям;
  • Песок, формат частиц которого 0,3-0,6 мм, удалит старое лакокрасочное покрытие, хорошо зафиксированное на основании;
  • Песок, никель, купершлак, размер частиц которых 0,6-1,6 мм, удалят старые коррозийные следы;
  • Абразив грубой фракции удалит сварочную окалину, толстое битумное основание;
  • Стальная и чугунная дробь очистят и подготовят автомобильный кузов к покраске;
  • Электрокорунд, гранатовый песок очистят легированную сталь, титан;
  • Чистый мелкий песок, размер частиц которого 0,1-0,8 мм, позволит обработать стекло в целях дальнейшего матирования, нанесения рисунков;
  • Нержавеющая дробь и гранулы стекла мелкого размера позволят обработать изделие из нержавеющей стали.

Какие виды абразивных материалов бывают?

К самым популярным и перспективным абразивам пескоструйной обработки  следует отнести: кварцевый песок, купершлак, никельшлак, гарнет, корунд, металлическую дробь. У каждого из них есть и плюсы, и минусы, которые немаловажно знать перед началом обработки.

Кварцевый песок

Кварцевый песок получают в результате дробления и рассеивания породообразующего минерала кварца молочно-белого цвета. Вначале кварц измельчается, после просеивается и сортируется – так получают песок фракционированный. Сортируется полученная масса по размерам фракций:

  • величина частиц меньше 0,1 мм – пылевидный кварц;
  • величина частиц 0,1-0,4 мм – обычный песок;
  • величина частиц 0,5-1 мм – крупный песок;
  • величина частиц больше 1 мм – кварцевая крошка.

Белый кварцевый песок отличается однородностью, мономинеральностью, повышенной межзерновой пористостью. При соединении с водой он начинает выделять из жидкости растворённые в ней железо с марганцем.

Кварцевый песок длительное время занимал лидирующее положение среди расходного источника для пескоструйного аппарата. Такой обычный песок запрещён многими развитыми странами: природный кварц быстро измельчается в пыль при ударе с металлом. Поэтому абразивные материалы, содержащие большое количество кварцевой породы, запрещены для пескоструйной обработки.

Мелкокристализованная пыльца кварца способна вызвать тяжёлую болезнь лёгких – силикоз. В связи с этим применение такого песка осуществляется исключительно с использованием специфической системы подавления пыли либо в отдельно оснащённой камере. Используется для этого специальный пескоструйный аппарат, подающий расходный материал сильным воздушным потоком под давлением. Чаще всего кварцевым абразивом проводят обработку бетонных покрытий.

Кварцевый песок представляет собой сыпучий кварц — самый прочный в природе материал

Преимущества материала

Нужное количество кварцевого песка рассчитать заранее тяжело: это расходное сырьё в результате подготовки, промывки, сушки, фракционирования сильно теряет в весе.

Кварцевый абразив обладает рядом преимуществ:

  • доступная цена;
  • возможность использовать вторично;
  • невысокие показатели прочности, как следствие, — умеренное воздействие на поверхность, не оставляющее сильных вмятин, сколов;
  • возможность найти материал для обработки самостоятельно и бесплатно. Хороший абразив получится из речного, карьерного, пустынного песка;
  • несложная подготовка сырья к работе;
  • в результате сортировки отделяются крупицы разных габаритов, что помогает идеально подобрать материал для обрабатываемого изделия.

Купершлак, никельшлак

Медеплавильный и никелеплавильный процессы сопровождаются выделением отходной части, в ходе их утилизации получают расходный материал – абразив. По сравнению с кварцевым песком в этом абразиве содержится малая доля несвязанного минерала, поэтому им можно проводить открытые пескоструйные работы без вреда для здоровья.

Купершлак и никельшлак отличаются:

  • высокой абразивной возможностью;
  • повышенной твёрдостью;
  • подвижной стойкостью частиц;
  • малым пылеобразованием;
  • способностью вторичного применения.

Гарнет (Гранатовый песок)

Гарнет, второе название – гранатовый песок, имеет чисто природное происхождение. Крупнейшие залежи этого минерала находятся на территории Чехии, Индии, Африки, Австралии. Главное отличие гарнета от других абразивов заключается в том, что его крупицы очень твёрдые и прочные. Это позволяет применять их многократно при пескоструйной обработке. Проводить работу на основе гарнета можно без специального прибора очищения пыли.

Корунд

Кристаллизованный оксид алюминия (корунд) также используется в качестве расходного сырья. Возможности его поражают – по прочности он сопоставим с алмазом. Он применяется при декоративных процедурах (например,  при полировке изделий из нержавейки). Пескоструйная обработка корундом отличается высокой скоростью работы.

Металлическая дробь

Металлическая дробь бывает двух видов: чугунная и стальная. Дороговизна расходного сырья полностью компенсируется его возможностью многоразового применения при пескоструйной обработке.

Особенности абразивов

Один абразив отличается от другого рядом характеристик:

  • фракцией;
  • твёрдостью;
  • абразивной способностью;
  • механической устойчивостью;
  • химической устойчивостью.

Фракция

Величина крупиц расходного сырья измеряется во фракциях. Как происходит фракционное распределение? Сырьё рассеивается на специальном сите, номерной знак сита указывает на величину частиц, в зависимости от размера которых, выделяют фракцию:

  • предельную;
  • крупного помола;
  • стандартную;
  • комплексную;
  • измельчённую.

Фракционный состав

Твёрдость

Специальное устройство испытывает твёрдость пескоструйного песка. Происходит испытание так: в абразив вдавливается иной материал с более высокими показателями твёрдости, что позволяет установить его устойчивость при разрушительном процессе.

Существует специальная десятибалльная шкала твёрдости:

Шкала твердости

  • 1-ая группа – твёрдые как тальк;
  • 2-ая группа – как гипс;
  • 3-я группа – как кальцит;
  • 4-ая группа – как флюорит;
  • 5-ая группа – как апатит;
  • 6-ая группа – как полевой шпат;
  • 7-ая группа – как кварц;
  • 8-ая группа – как топаз;
  • 9-ая группа – как корунд;
  • 10-ая группа – как алмаз.

Абразивная способность

Абразивные возможности сырья зависят от площади обрабатываемого основания в результате пескоструйной обработки за конкретный промежуток времени.

Механическая устойчивость

Для установления данной характеристики проводится эксперимент: крупица пескоструйного песка раздавливается, при этом фиксируется тот уровень силы тяжести, на котором частица начинает разрушаться.

Химическая устойчивость

Для определения химической устойчивости абразивный порошок подвергают воздействию щелочных, кислотных и других растворов, а также – воды.

Выбор расходного материала

Выбирать расходный материал стоит в зависимости от поверхности обработки. Верное решение повышает показатели эффективности и скорости процесса, позволяет понизить денежные затраты. При выборе абразивного песка важно обратить внимание на:

Средние цены на абразивы для пескоструйной обработки

  • толщину покрытого или загрязнённого слоя, его устойчивость;
  • на твёрдость/мягкость поверхности;
  • требования к виду обрабатываемого изделия. Если требуется гладкое, немятое, без сколов – выбор за песком измельчённой фракции;
  • темп процесса;
  • возможность вторичного применения абразива.

Не стоит выбирать абразив измельчённой фракции с низкими показателями твёрдости для стойкого и утолщённого слоя: желаемый результат не будет достигнут. Для мягкого основания выбор слишком твёрдого абразивного песка приведёт к повреждению. Для твёрдой поверхности нужен абразив с высоким показателем твёрдости. При работе с твёрдым материалом, частицы которого имеют заострённые грани, обеспечена высокая скорость пескоструйной обработки. Крупицы с округлыми краями будут обрабатывать изделие дольше.

Изготовление абразива в домашних условиях

Материал для пескоструйной обработки продаётся во многих строительных магазинах. Однако песок можно подготовить и в домашних условиях, что позволяет сэкономить на всём процессе.

Поэтапный процесс:

Общая схема пескоструйного аппарата

  1. Тщательная сушка белого гравийного песка измельчённой фракции.
  2. Просеивание через мелкое сито гравийного сырья.
  3. Исключение крупных частиц.
  4. Окончательная просушка мелкого песка.

Работая с абразивным сырьём, обязательно следует использовать специальную одежду для защиты и маску. Материал из пескоструйного аппарата подаётся под мощным давлением и моментально разлетается по сторонам, образуя столп пыли.

Абразивная обработка – эффективный метод очистки разной поверхности: металлической, каменной, стеклянной. Процесс пескоструйной обработки построен на соприкосновении мельчайших крупиц абразива с очищаемым основанием. Необходимость такой процедуры возникает тогда, когда нужно  вывести старое лаковое, покрасочное покрытие, ржавчину и др. Для правильного выбора абразивного песка следует ориентироваться на множество характеристик.

по теме: Песок (абразив) для пескоструя

Источник: https://promzn.ru/stroitelnye-raboty/pesok-dlya-peskostrujnoj-obrabotki.html

Пескоструйная обработка металла и металлоконструкций в Москве

Поверхность металла не всегда идеальна и процесс очистки необходим для придания ей товарного вида или проведения дальнейших работ. Для таких целей наиболее эффективно использование абразивных материалов. Среди применяемых методов пескоструйная обработка металла является наиболее универсальным способом очистки. Удаление окалины, ржавчины, краски и любых загрязнений достигается за короткий срок, а песок или аналогичные абразивы позволяют добиться необходимой чистоты поверхности.

Читайте также  Как отполировать кастрюлю из нержавейки

Пескоструйная очистка удаляет:

  • нижние слои краски, старое антикоррозийное покрытие, ржавчину;
  • грязь, затвердевшие остатки нефтепродуктов, жирный налет и маслянистые жидкости;
  • нагар, окалину, разнообразные термические загрязнения;
  • грибковые поражения, плесень и патогенную микрофлору.

Абразивная обработка металлов

Пескоструйная обработка относится к холодному методу очистки. Результат в таком случае достигается за счёт воздействия на поверхность песка или схожих абразивных материалов. С помощью направленного потока сжатого воздуха достигается высокая скорость песчинок, которые обеспечивают механическую очистку от загрязнения.

При таком методе можно выполнить обработку поверхности большой площади и практически любой формы.Процесс очистки осуществляется при помощи специального пескоструйного аппарата. В нем абразивный материал набирает ускорение и подается струей на обрабатываемую поверхность вместе со сжатым воздухом.

Очистка может проводиться как внутри, так и снаружи конструкций.

Различные этапы технологических процессов требуют повышенного внимания к чистоте металла. Так, литейное производство допускает поверхностные включения шлака или окалину. При использовании различного вида проката может возникнуть необходимость удаления ржавчины или масляных пятен.

А для работы станков и механизмов нужна профилактика возникающих загрязнений, которую затруднительно выполнить более традиционными методами.

Простая в использовании пескоструйная очистка металла имеет огромную сферу для применения, что позволяет задействовать такую методику в любых отраслях.

Разновидности абразивных материалов

Абразив выбирается в зависимости от материала обрабатываемой поверхности и существует следующих видов:

  • Кварцевый песок – идеален для тщательной обработки металла под покраску, для очистки крупногабаритных ёмкостей и корпусов. Крошится при работе, поэтому его зернистость уменьшается.
  • Чугунная дробь – обладает повышенной твёрдостью, поэтому имеет длительный срок действия. Этот абразив не применим для цветных и нержавеющих металлов, так как оставшиеся микрочастицы чугуна могут покрыться ржавчиной. Но изделия после обработки становятся более прочными.
  • Оксид алюминия или корунд – имеет ограниченное применение: для очистки автомобильных свечей зажигания, зубных протезов из металлокерамики. Размер зерна измеряется в микронах.
  • Дроблёные пластмассы – идеальны для обработки цветных металлов и нержавейки. Это мягкие абразивы.
  • Специальная плёнка – применяется для обработки гранита, зеркал, стеклянных и каменных поверхностей. В основном применяется для художественных работ.

Пескоструйная очистка металлоконструкций: основа для долговечного защитного покрытия

Долговечность любого защитного покрытия напрямую зависит от качества проведённой предварительной очистки поверхности, что обеспечивает хорошую адгезию, то есть сцепление различных последующих слоёв.

Наиболее быстрой, дешёвой, качественной является пескоструйная очистка металла и любых других поверхностей с помощью песка, который отлично удаляет любой тип загрязнений: окалину, жировые пятна, ржавчину, остаточные лакокрасочные покрытия.

Поэтому этот вид предварительной обработки поверхности металлоконструкций к сварочным работам или окрашиванию является самым надёжным, дешёвым и проверенным.

Пескоструйная очистка металлоконструкций основана на подаче воздуха под высоким давлением, в котором находится абразив, на жёстко закреплённую поверхность.

Разгоняемые под высоким давлением воздуха песчинки или другой материал, становятся режущим инструментом, и, направленные на поверхность они удаляют окалину, ржавчину, остатки жировой плёнки или другой ненужной краски. Так как взвесь подаётся пылевым облаком, то оно может добраться в самые недоступные и сложные по конфигурации места.

Подбор рабочего давления воздуха и размера частиц (а также материала абразива) позволяет добиться разной степени эффективности очистки поверхностей. Для разных материалов эти параметры и составы отличаются.

Преимущества пескоструя металлоконструкций очевидны:

  • Значительное увеличение срока службы нанесённого защитного покрытия и высокая степень его адгезии (сцепления) с поверхностью металла.
  • Эффективность очистки любых поверхностей, в том числе внутренних у цистерн и резервуаров, что невозможно сделать другими способами.
  • Мобильность оборудования позволяет выполнять работы как в производственных условиях, так и с выездом на любой объект.
  • Качественная очистка поверхностей любых типов.

При рассмотрении преимуществ, необходимо помнить и о недостатках метода обработки:

  • Требуется большой расход рабочего материала и прокачка сотен кубометров воздуха, что не является энергосберегающим методом обработки поверхности.
  • Плотная пылевзвесь, генерируемая оборудованием, требует от человека применение защитных средств, поэтому профессия оператора пескоструйных установок включена в перечень «вредных».

В зависимости от давления воздуха, угла наклона подаваемого потока взвеси, размера абразива, мягкости или его жёсткости поверхность может быть отполирована или иметь вмятины и шероховатости. Поэтому все эти параметры учитываются при подборе материала абразива. Кроме того оборудование должно быть современное с высокой производительностью.

Пескоструй металла, труб, ёмкостей, колонн, опор ЛЭП в зависимости от поставленной задачи и степени очистки может проводиться различными абразивами: электрокорундом, стальными шлаками, песком. Выбор материала и других параметров зависит от толщины самой поверхности и степени обработки. Чем крупнее и жёстче зерно, тем глубже снимаются загрязнения и сильнее становится адгезия.

Согласно международным стандартам и стандартам уровень очистки может быть:

  • коммерческий – после обработки отсутствие ржавчины, окалины, старой краски, но возможно наличие царапин и полосок;
  • до чистого материала – отсутствуют загрязнения, шероховатый рельеф;
  • удаляющий – допускается наличие остатков старой краски при условии, что это не помешает качественному нанесению следующего слоя.

Пескоструйная обработка металлоконструкций в Москве – востребованная услуга, которая применяется практически во всех областях промышленности.

Материал для очистки

Современные технологии пескоструйной очистки допускают применение различных абразивов, которые подбираются в зависимости от требований к металлу. Использование таких материалов, как корунд, стальные шлаки или песок позволяют добиться практически идеально чистой поверхности.

Песок является самым востребованным абразивом, причём в зависимости от фракции зёрен подбирается и обрабатываемый материал.

Для больших и тяжёлых деталей используют 2 мм песок, а тонкий металл будет требовать меньший размер песчинки, и обычно применяется фракция с показателями 1,5 мм или меньше.

Степень очистки

Технология такой обработки предполагает, что пескоструй металла необходимо обеспечить высоким давлением воздуха, что позволяет добиться большей эффективности. Степень очистки регламентируется нормативами и может быть:

  • Глубокая – осмотр увеличенной поверхности не показывает нет следов загрязнения.
  • Средняя – при визуальном контроле металл выглядит чистым.
  • Поверхностная – загрязнения занимают не более 5% всей поверхности.
  • Лёгкая – удаляются только следы ржавчины и окалина.

Для различных целей применяется мобильное или стационарное оборудование пескоструйной очистки. А возможность использования такой технологии неограниченно цехом, и может применяться на открытой территории, при соблюдении существующих норм безопасности.

Пескоструйная очистка и покраска металла осуществляется квалифицированными специалистами. В работе сотрудники применяют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. Наши специалисты имеют огромный опыт в сфере очистки и покраски металла и металлоконструкций! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Цены на пескоструйную обработку труб

Наименование Ед.изм. Цена
Пескоструйная очистка металла и металлоконструкций м2 от 260 руб.

Стоимость пескоструйной очистки металла может отличаться в каждом конкретном случаем, точную цену Вам сможет рассчитать наш специалист, просто оставьте заявку в форме выше.

Источник: https://peskostruy-service.ru/services/peskostrujnaya-obrabotka-metalla

Песок для пескоструя: выбираем пескоструйный абразив правильно

Вопрос о том, какой песок лучше выбрать для выполнения пескоструйной обработки, является актуальным уже на протяжении многих лет. Данная технология, при помощи которой не только осуществляют очистку поверхностей от старых покрытий и различных загрязнений, но и подготавливают их для дальнейшей обработки, была разработана и начала внедряться в промышленность еще в 19-м веке.

Изделие до и после пескоструйной обработки

Если говорить о самой технологии пескоструйной обработки, то ее суть заключается в том, что при помощи пневматического аппарата на очищаемую поверхность подается струя абразивной смеси, скорость движения которой может составлять от 300 до 800 км/час. Использование такой обработки, для выполнения которой до недавнего времени использовался только песок, позволяет эффективно очищать не только металлические поверхности, но и конструкции, изготовленные из других материалов.

Материалы для выполнения пескоструйной обработки

С определенного момента развития технологии пескоструйной обработки стало понятно, что улучшение характеристик используемого для этих целей оборудования неспособно повысить эффективность процесса.

Именно поэтому специалисты стали задумываться над тем, какой песок для пескоструя лучше использовать, и всерьез занялись улучшением характеристик такого расходного материала.

Результатом этой работы стало то, что на современном рынке появилось большое разнообразие абразивных материалов для выполнения пескоструйной обработки, определиться с выбором которых не обладающему опытом человеку достаточно непросто.

Читайте также  Как согнуть нержавеющую трубу в домашних условиях

Общая схема пескоструйного аппарата

На протяжении длительного периода времени для выполнения обработки посредством абразива использовался только кварцевый песок. По мере развития технологий для осуществления таких работ стали применять новые вещества, которые превосходят обычный песок по своим эксплуатационным характеристикам и безопасности использования. Что характерно, кварцевый песок во многих странах уже не используется для выполнения пескоструйной обработки, что обусловлено требованиями по технике безопасности.

Абразивный песок, с высокой скоростью ударяясь о металлическую поверхность, превращается в пыль, которая, воздействуя на органы дыхания человека, может привести к возникновению и развитию такого тяжелого заболевания легких, как силикоз. Эта пыль, распространяясь вокруг зоны обработки, оказывает вредное влияние не только на оператора пескоструйного аппарата, но и на людей, которые находятся даже на значительном расстоянии от места проведения работ.

Специализированный цех пескоструйной обработки

Обычный песок для пескоструйки, кроме этого, обладает и рядом других недостатков, к которым нужно отнести следующие.

  • Из-за невысокой твердости обычным кварцевым песком нельзя эффективно обрабатывать поверхности конструкций из многих материалов.
  • Скорость выполнения пескоструйной обработки при использовании обычного песка достаточно низкая, что приводит к повышенному расходу абразива.
  • Кварцевый песок после выполнения с его помощью пескоструйной обработки нельзя использовать повторно, так как большая его часть по причине невысокой прочности частичек превращается в пыль.

Ориентировочный расход песка

Несмотря на перечисленные недостатки, кварцевый песок продолжает активно использоваться для выполнения пескоструйной обработки, чему способствует не только доступная стоимость, но и ряд других преимуществ его применения. К таковым можно отнести следующие.

  • Отработанный песок, из которого путем просеивания выделена крупная фракция, можно не только использовать повторно, но и перепродать, предварительно упаковав его в мешки.
  • Невысокая прочность песка способствует тому, что можно не переживать за нанесение непоправимого вреда обрабатываемой поверхности в том случае, если размер фракции подобран неправильно. Такое качество абразивного материала особенно актуально в том случае, если обработке подвергаются поверхности изделий, изготовленных из мягких цветных металлов.
  • При использовании такого песка можно применять любые типы сопел, не переживая за то, что они подвергнутся активному износу. Что касается сопел, изготовленных из самых твердых материалов (карбида бора и карбида вольфрама), то скорость их износа при работе с обычным песком в несколько раз ниже, чем при применении других абразивов.
  • В качестве такого абразивного материала может быть использован практически любой песок (речной, морской, карьерный, пустынный), который необходимо предварительно просушить до требуемой влажности и просеять, отделив от него крупные фракции.
  • Использование любого песка даже с учетом необходимости его предварительной подготовки значительно снижает себестоимость пескоструйной обработки.
  • Из общей массы песка можно выделить частицы различного размера, что позволяет оптимально подобрать абразив для обработки поверхности определенного типа.

Различный размер фракции пескоструйного абразива позволяет выполнять работу разного типа. Главное — не прогадать с выбором!

Как уже говорилось выше, для выполнения пескоструйной обработки можно использовать различный материал, который может быть представлен одним из следующих типов:

  • обычный песок, который также называют речным; такой песок перед использованием необходимо подвергнуть просеиванию;
  • песок, который специально добывают в карьерах; такой песок, зерна которого меньше, чем у речного, кроме просеивания также нуждается в предварительной промывке;
  • кварцевый песок промышленного назначения, который получают из речного методом его просеивания и разделения на различные фракции; за счет дополнительных трудозатрат стоимость этого песка значительно выше (в среднем в три раза), чем цена обычного речного;
  • песок, который получают методом дробления кварцевых горных пород; благодаря такой технологии частички песка имеют остроугольную форму, что делает данный материал более эффективным в пескоструйной обработке (его характеристики способствуют тому, что увеличивается скорость обработки и, соответственно, снижается его расход).

При необходимости исключения деформации подложки поверхности обрабатывают с использованием пластикового абразива

Решая вопрос, какой песок лучше подойдет для обработки поверхности определенного типа, следует иметь в виду, что на современном рынке представлены и другие расходные материалы для пескоструйных аппаратов. К ним относятся:

  • купершлак и никельшлак — абразивы, которые получают, выделяя их из отходов производства меди и никеля; по своим прочностным характеристикам и твердости никель- и купершлак превосходят обычный песок, а по цене сопоставимы с ним;
  • дробь, изготовленная из стали и чугуна — прочный материал, который кроме эффективной очистки поверхности оказывает на нее упрочняющее воздействие, как после ковки; за счет своей высокой прочности, превышающей аналогичную характеристику песка в десятки раз, стальная и чугунная дробь также отличается и более дорогой ценой (обычно используют дробь округлой формы, но для более быстрой и грубой очистки может применяться и колотая);
  • гранатовый песок, который по своей твердости значительно превосходит кварцевый, но сопоставим с ним по своей невысокой прочности; используют такой материал, отличающийся высокой стоимостью, преимущественно для разделения изделий из металла методом гидравлической резки;
  • электрокорунд — данный материал, представляющий собой кристаллическую форму оксида алюминия, считается самым твердым абразивом; за счет высокой твердости электрокорунд может использоваться для пескоструйной обработки поверхностей любых типов, при этом, что важно, его частички практически не повреждаются, и после просеивания он может быть использован повторно.

Песок различных фракций

Для обработки камня, стекла и керамики лучше подходит электрокорунд марки 14А или 25А

Как правильно выбрать расходный материал

Понятно, что для пескоструйной обработки поверхностей различного типа нужен и разный расходный материал. Правильный выбор позволяет не только повысить эффективность и скорость выполняемой обработки, но и значительно сэкономить на ее проведении. На то, какой расходный материал для пескоструйного аппарата выбрать, оказывают влияние следующие факторы.

  • Толщина слоя покрытия или загрязнения, который необходимо удалить, а также его прочность. Если выбрать для толстого и прочного слоя удаляемого покрытия или загрязнения мелкий абразив с невысокой твердостью, то можно просто не добиться желаемого результата.
  • Твердость материала очищаемого основания. Для более твердых оснований, следует выбирать и более твердый абразив, а для мягких — менее твердый, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность.
  • Требования к состоянию поверхности после обработки. Если очищенная поверхность должна иметь минимальное количество вмятин и сколов, то для ее обработки следует выбирать абразив более мелкой фракции.
  • Требуемая скорость пескоструйной обработки. Твердый абразив, частички которого имеют острые края, обеспечивает более высокую скорость обработки, чем аналогичный, но с частицами округлой формы.
  • Возможность организации сбора и повторного использования абразива. Если такой возможности нет, то для выполнения обработки целесообразнее использовать более недорогие материалы: кварцевый песок, купершлак и никельшлак.

Сравнение основных параметром абразивных материалов поможет сделать правильный выбор

Сферы применения абразивных материалов различных типов

Если вы никогда не сталкивались с пескоструйной обработкой и не выполняли такую операцию своими руками, то для правильного выбора расходного материала необходимо воспользоваться следующими рекомендациями.

  • Чтобы очистить от старого покрытия и следов коррозии металлическую поверхность или фасад здания, можно использовать предварительно просушенный и просеянный песок, который допускается не разделять на отдельные фракции.
  • Для придания блеска изделиям, изготовленным из меди или алюминия, прекрасно подойдет мелкий песок с размером частиц в пределах 0,3 мм.
  • Для удаления старого лакокрасочного покрытия, которое крепко держится на основании, лучше использовать песок с размером частиц 0,3–0,6 мм.
  • Въевшиеся следы коррозии прекрасно удаляются песком, никель- и купершлаком с размерами частиц 0,6–1,6 мм.
  • При помощи абразива крупной фракции удаляются следы сварочной окалины, толстые битумные покрытия.
  • Детали автомобильного кузова, которые необходимо очистить и подготовить к дальнейшей покраске, обрабатываются стальной или чугунной дробью.
  • Изделия, изготовленные из твердых металлов (легированной стали, титана и др.), обрабатываются при помощи электрокорунда или гранатового песка.
  • Обработка обычных стекол (матирование, нанесение рисунков и узоров) выполняется при помощи чистого мелкого песка однородной фракции, закаленных — посредством электрокорунда (размер частиц 0,1–0,8 мм).
  • Для обработки изделий из нержавеющих сталей используется также нержавеющая дробь либо мелкие стеклянные гранулы.

Кварцевый песок ВС-050-1 в мешках по 50 кг

Средние цены на абразивы для пескоструйной обработки (данные взяты для Москвы и области)

Чаще всего абразивы для пескоструйной обработки продаются в мешках. Следует учитывать, что песок крупной и мелкой фракции стоит примерно на 10% дешевле, чем абразив средней фракции.

В заключение предлагаем ознакомиться с парой коротких видео, дающих ответы на вопросы о том, где взять песок для своего пескоструя и как привести его в надлежащий вид перед началом работ.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pesok-dlya-peskostrujnoj-obrabotki-abraziv.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: