Обучение сварочному делу с нуля

Содержание

С чего начать сварку электродами

Обучение сварочному делу с нуля

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

  • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
  • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Сварщики и специалисты сварочных производств, 16ч

Стоимость обучения Заказать услугу Ежегодная проверка знаний

Учебный центр «Гармония» приглашает пройти обучение и получить удостоверение сварщика. У нас вы можете получить специальность газосварщика либо электросварщика, оформить повышение квалификации и повысить свой разряд, а также пройти ежегодную аттестацию. Стоимость обучения на сварщика указана в прайс-листе.

Курсы электросварщиков и курсы газосварщиков проходят в несколько этапов:

Первый этап – теоретическое обучение. Вы изучите устройство сварочных аппаратов, методы испытания сварных швов, дефекты швов и способы их устранения, механические свойства свариваемых металлов, чтение чертежей металлоконструкций, наплавление сложных узлов, инструментов и деталей.

Второй этап – практическое обучение. Прохождение практики под руководством ответственного лица, отвечающего за сварочные работы на предприятии.

Третий этап – итоговая аттестация. После прохождения курса электрогазосварщика выдается удостоверение сварщика по соответствующему направлению подготовки.

Обучение  проводится на основании профессионального стандарта, утвержденного Приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н.

В соответствии со стандартом при прохождении первичного обучения на сварщика у нас вам присваивается 2-3 разряд по сварке. Для повышения уровня квалификации и разряда мы приглашаем вас пройти курсы по повышению квалификации сварщика.

Читайте также  Дроссель для сварки постоянным током своими руками
Название программы Кол-во часов
Электросварщик 186
  • устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока
  • формы разделки шва под сварку;
  • виды сварных соединений и типы швов
  • способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
  • строение сварного шва;
  • электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
  • технологические свойства свариваемых металлов, а также металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию
  • технологии сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
  • выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
  • способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
  • правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций
Газосварщик 212
  • устройство сварочных аппаратов;
  • типы и марки сварочных материалов;
  • методы испытания сварных швов;
  • дефекты швов и способы их устранения;
  • механические свойства свариваемых металлов;
  • влияние различных режимов сварки на геометрию шва;
  • чтение чертежей металлоконструкций;
  • наплавление сложных узлов, инструментов и деталей.
Электрогазосварщик 256
  • подготовка деталей и механизмов к сварочным работам;
  • установка необходимого режима оборудования;
  • стыковка/резка деталей;
  • контролирование режима сварки;
  • ремонт изделий, имеющих брак/дефект;
  • зачистка швов после завершения сварочного процесса
  • виды сварных соединений и типы швов;
  • способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
  • строение сварного шва;
  • электрические схемы и конструкции  различных типов сварочных машин;
  • технологические свойства свариваемых металлов, а также металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
  • технологии сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
  • выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
  • способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
  • правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций
ИТР, ответственный за сварочные работы 72
  • организация сварочных работ в отрасли и на предприятии;
  • производственная мощность, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
  • порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;

  • положения, инструкции и другие руководства по разработке и оформлению технической документации;
  • технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
  • методы и способы сварки;
  • виды дефектов сварки и способы их устранения;
  • организация ремонта сварочного оборудования;
  • стандарты и технические условия на сварочные работы, строительные нормы и правила;
  • требования производственной безопасности.

При прохождении обучения на газосварщика вы научитесь сваривать металлические детали (чаще это цветные металлы и их сплавы) с помощью газовой сварки, а также удалять трещины в металле методом наплавки.

Курсы электросварщиков

При прохождении обучения на электросварщика вы научитесь сварке металлических изделий с помощью сварочной дуги, освоите полуавтоматическую и ручную дуговую сварку – узнаете, как правильно определить источник питания дуги и сварочные материалы для получения качественных сварных швов.

Курсы электрогазосварщиков

При прохождении обучения на электрогазосварщика вы научитесь как методам газовой сварки, так и методам электросварки.

Программа обучения на электрогазоварщика включает следующие аспекты:

  • подготовка деталей и механизмов к сварочным работам, установка необходимого режима оборудования;
  • стыковка/резка деталей, ремонт изделий, имеющих брак/дефект;
  • виды сварных соединений и типы швов, строение сварного шва;
  • способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей, технологические свойства свариваемых металлов, а также металла, наплавленного электродами различных марок, и отливок, подвергающихся строганию;
  • технологии сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
  • способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
  • правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Обучение руководителей и специалистов, ответственных  за сварочные работы

Сотрудник, назначенный ответственным за проведение сварочных работ и организацию работы бригады сварщиков, должен обладать необходимыми знаниями об оборудовании и материалах сварки, о правилах безопасного проведения работ, порядке проведения инструктажей с сотрудниками и правилах ведения необходимой документации.

В соответствии с  Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1101н «Об утверждении правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» обучения по программе «Правила охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» проходят:

  • Руководители и специалисты, осуществляющие организацию, руководство и проведение электросварочных и газосварочных работ на рабочих местах и в производственных подразделениях.
  • Руководители и специалисты, осуществляющие контроль и технический надзор за проведением электросварочных и газосварочных работ.
  • Работники профессии «Электрогазосварщик» (сварщики и помощники сварщиков).

В процессе обучения вы узнаете:

Требования охраны труда при организации проведения работ (производственных процессов).

Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам) и организации рабочих мест.

Требования охраны труда при осуществлении технологических процессов, эксплуатации оборудования и инструмента.

АНО УСЦ «Гармония» оказывает помощь в предаттестационном обучении и прохождении аттестации сварщиков НАКС (в Национальном агентстве контроля и сварки):

  • уровень 1 — сварщик;
  • уровень 2 — мастер-сварщик;
  • уровень 3 — технолог-сварщик;
  • уровень 4 — инженер-сварщик.

Цены на прохождение курсов сварщиков для аттестации указаны в прайсе учебного центра, курсы в обязательном порядке проходят специалисты сварочных работ 2-4 уровня, к которым относятся:

  • 2 уровень — сотрудники, отдающие письменные или устные распоряжения для непосредственного исполнения сварщиками при выполнении соответствующих сварных работ — мастера, прорабы;
  • 3 уровень — руководители отдельных подразделений предприятия, которые имеют право подписи на документах, определяющих технологию сварочных работ;
  • 4 уровень — руководители службы сварки предприятия, имеющие право подписи нормативных документов по непосредственному выполнению различных видов сварочных работ для последующего утверждения руководством предприятия (главные сварщики, их заместители).

Узнать, сколько стоит обучение на сварщика, а также записаться на курсы сварщиков вы можете по телефону 8 (495) 987-11-54 или направить заявку на почту info@garmcentr.ru

Подпишитесь на рассылку и получайте последние новости, информацию об акциях и скидках

Источник: https://garmcentr.ru/uslugi/obuchenie/rabochiye_specialnosti/svarschiki/

Всё, что вы хотели знать о сварке для начинающих

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время.

Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил.

Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.


Технология сварочных работ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Читайте также  Рейтинг сварочных электродов для инвертора

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность.

Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии.

Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

Вместо заключения

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

[Всего : 2    Средний: 4.5/5]

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/obuchenie-svarke/vsyo-chto-vy-hoteli-znat-o-svarke-dlya-nachinayushhih.html

Как самостоятельно научиться правильно варить сваркой?

  • Дата: 10-06-2015
  • 373
  • : 17

Научиться варить можно в профессионально-техническом училище, колледже, на курсах. На это требуется 2-3 года.

В случае же если вы не планируете в дальнейшем работать сварщиком, но хотите уметь варить сваркой, вам вовсе не обязательно тратить время на столь длительное обучение.

Перед тем как научиться варить, нужно внимательно изучить теоретическую часть, а уже после этого приступать к тренировкам. Освоить все самостоятельно довольно сложно, но при большом желании вы научитесь сварке и сможете все делать не хуже опытного мастера.

Сварка может понадобится в любое время, поэтому следует знать основы этого дела, для того , что бы не нанимать мастера.

Подготовка к работе со сваркой: изучение инструментов и комплектующих

Прежде чем приступать к изучению сварочного мастерства, нужно разобраться в том, что используется непосредственно для выполнения такой работы. Главным элементом является, конечно же, сварочный аппарат. Существующие агрегаты могут работать на переменном и постоянном токе.

При работе с электродуговой сваркой на постоянном токе электроды движутся в одном направлении. Поэтому «главное» направление определяется в соответствии с полярностью. Современные инверторы позволяют самостоятельно устанавливать полярность. Кстати, опытные мастера рекомендуют новичкам начинать освоение данной работы именно с инверторов.

При помощи современного агрегата вы научитесь сварке в кратчайшие сроки.

Устройство газового сварочного аппарата.

Важно различать такие понятия, как обратная и прямая полярность. При прямой полярности «плюс» провода подсоединяется на клемму «земля», а «минус» — на электрод. В случае с обратной полярностью «минус» будет на «земле», а «плюс» подключится на электрод.

Сварочные аппараты различаются по самым разнообразным характеристикам. При выборе конкретного агрегата опирайтесь в первую очередь на то, какие именно работы вы планируете выполнять с его помощью. Определившись с типом устройства и полярностью, переходите к изучению зажимов и проводов.

Для обеспечения агрегата током используются провода с быстросъемными зажимами. Сварочные работы лучше всего проводить с применением изолированных медных проводников. Проводники, за счет которых осуществляется соединение электрододержателей при электродуговой сварке, работают на источниках переменного напряжения 220 В и номинальной частоты 50 Гц. Провода могут быть обозначены как:

  1. КОГ 1. В данном случае жилы имеют сечение 16-35 мм².
  2. КОГ 2. Сечение жил составляет 25-35 мм².

Сварка полуавтоматом.

Медные многопроволочные жилы проводят ток. Синтетическая пленка выполняет функции сепаратора.

На конце рабочего провода находится быстросъемный зажим с подключенным 3-метровым проводником и электрододержателем. Следующим этапом изучения сварочного аппарата и сопутствующих агрегатов является именно электрододержатель. Он выполняет функции главного «контактера». Без данного элемента сварщик попросту не сможет держать электрод в нужном состоянии и обеспечивать контакт.

Читайте также  Как собрать полуавтомат сварочный своими руками

Электрододержатели оснащаются теплоизолирующими рукоятками высокой прочности. Провод жестко фиксируется. Внешне электрододержатель похож на плойку, которой женщины пользуются для завивки волос. Только вместо локона во время работы будет использоваться сварочный электрод.

Что нужно знать об электродах для сварки?

Типы электродов.

Первое, что вам нужно знать об электродах для сварки, они должны быть высококачественными. Штучный электрод выглядит как металлический стержень длиной до 30 см. Электроды могут иметь разное покрытие. Основным является рутиловое. На рынке представлено несколько разных видов электродов, различающихся по своему предназначению, а именно:

  1. Электроды общего назначения.
  2. Электроды для сварки низколегированных сталей.
  3. Электроды для работы с ответственными конструкциями.

Это далеко не полный перечень. Существует множество электродов специального назначения, позволяющих наилучшим образом выполнять те или иные работы.

Электроды для сварки должны иметь высокие технологические свойства и отвечать следующим требованиям:

  1. Обеспечивать легкое зажигание и поддержку сварочной дуги в стабильном состоянии.
  2. Способствовать формированию качественного шва и хорошей отделимости шлака.
  3. Предотвращать значительное разбрызгивание расплавленного металла.
  4. Обеспечивать стойкий сварной шов без пор и трещин.
  5. Способствовать получению бездефектных швов в усиленном режиме.
  6. Обеспечивать легкость ведения шва сварки в процессе повторного зажигания дуги.

Электросварочный процесс будет иметь свои различия в зависимости от того, какой тип электрода вы выберете.

Защита сварщика: очки, костюм, щитки.

И последний из основных моментов — это защита сварщика. Работать можно только «при полной амуниции», т.е. в специальной одежде, перчатках и щитке.

Для выполнения сварочных работ вам понадобится следующее:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Электроды и проволока для сварки.
  3. Доступ к источнику электроэнергии.
  4. Защитная одежда, перчатки и щиток электросварщика.

Электросварочные работы: основные положения

Купите или возьмите у кого-нибудь на прокат сварочный аппарат на время обучения и выполнения необходимых работ. Электроды рекомендуется купить сразу с большим запасом, т.к. в процессе обучения вы испортите достаточно большое их количество, прежде чем сможете выйти на приличный результат.

Начинать обучение рекомендуется с электродами диаметром 3 мм. Они лучше всего подходят для домашних тренировок. Более толстые электроды увеличат нагрузку на сеть.

Тонкие же изделия предназначены для сварки тонколистового металла, к работе с которым рекомендуется приступать только после получения определенного опыта и навыков.

Электросварочные работы

Ручную дуговую сварку освоить не очень легко, но нет ничего невозможного. Нужно запастись терпением и выделить на это свободное время. Залогом успешного освоения сварочного мастерства являются регулярные частые практические занятия. По возможности рекомендуется пригласить опытного сварщика, который будет контролировать процесс обучения и сразу указывать на ошибки.

Начинайте тренироваться на каком-нибудь ненужном металлическом изделии. Заранее уберите подальше от рабочего места горючие материалы и изделия. Рядом поставьте ведро с водой, чтобы при возгорании можно было оперативно предотвратить распространение пламени. Будьте максимально осторожны. Даже мельчайшая искра может стать причиной серьезного пожара.

Сначала вам нужно надежно прижать к обрабатываемой детали зажим «заземления». Убедитесь в качестве изоляции кабеля. Он должен быть заправлен в держатель. Выставьте нужный ток на сварочном аппарате в соответствии с диаметром электрода.

Попробуйте зажечь дугу. Чтобы это сделать, вам нужно установить электрод под наклоном около 60-70 градусов к детали и очень медленно провести им по ее поверхности. Когда появятся искры, нужно прикоснуться электродом к детали и поднять его на расстояние до 5 мм. Должна зажечься дуга.

Выдерживайте заданное расстояние в течение всей работы. Помните о том, что электрод будет выгорать. Перемещайте его равномерно, с небольшой скоростью. При залипании качните электродом в сторону. Если дуга так и не появится, установите более высокое значение силы тока на сварочном агрегате.

Ваша цель — получить стабильную дугу длиной в 3-5 мм.

Если вы смогли зажечь дугу и научились поддерживать ее в стабильном состоянии, для начала попробуйте наплавить т.н. валик. Для этого зажгите дугу и, путем плавного передвижения электрода горизонтальными колебательными движениями, сделайте наплав. Вам необходимо пытаться «подгребать» расплавленный металл к центру дуги. В результате получится аккуратный шов с небольшими волнами из наплавленного металла. Когда научитесь делать такие валики, можете переходить к более серьезной работе, т.е. свариванию отдельных деталей.

Инструкция по работе с ручной дуговой сваркой

Как отмечалось, чтобы сварка была качественной, вам нужно научиться поддерживать электрическую дугу на постоянной величине и правильно ее перемещать. Если дуга будет слишком короткой, расплавленный металл начнет окисляться и азотироваться, станет разбрызгиваться, из-за чего шов примет пористую структуру. При чересчур длинной дуге изделие может прожечься.

Существует 3 основных направления дуги, ее можно перемещать:

Дуговая сварка.

  1. Поступательно вдоль оси электрода.
  2. Продольно по оси свариваемого шва. При таком перемещении создается т.н. ниточный сварочный валик. Его толщина будет зависеть от скорости передвижения электрода и его диаметра.
  3. Поперечно. За счет таких движений можно задавать нужную ширину сварного шва. Выполняется такой шов колебательными движениями возвратно-поступательного характера.

При наложении этих трех движений друг на друга будет создаваться довольно сложная траектория движения сварочного электрода. Характер перемещения дуги нужно выбирать таким образом, чтобы осуществлялось проплавление кромок соединяемых деталей с образованием требуемого количества наплавленного металла и нужной формы шва.

Помните о том, что при электродуговой сварке электрод может выгорать практически полностью. В результате в зажиме держателя будут оставаться лишь небольшие кусочки.

Если вы не успеваете завершить шов к этому моменту, временно остановите работу, замените электрод, устраните шлак и возобновляйте сварку.

Для завершения оборванного шва зажгите дугу на расстоянии порядка 12 мм от углубления, образовавшегося на конце шва. Его еще называют кратером. Верните электрод к кратеру, чтобы получить сплав старого и нового электрода, а затем приступайте к его перемещению по выбранной изначально траектории.

Таким образом, при желании каждый научится варить сваркой. Следуйте инструкции — и все получится. Удачной вам работы!

Источник: https://moyasvarka.ru/process/kak-nauchitsya-varit-svarkoi.html

обучение на сварщика

Документы
при поступлении

Заявление, медицинская справка, фотография 3х4

Документы при завершении обучения

Свидетельство о присвоении профессии «электрогазосварщик» Квалификационное удостоверение сварщика

Программа профессионального

обучения электрогазосварщика

ЭлектрогазосварщикКоличество
часовСтоимость
обучения
Ответственный за выполнение сварочных работ 160 5500
Сварщик с присвоением разряда + ПТМ 160 6500
Первичное обучение 160 5000
Ежегодная аттестация 160 2500
Ежегодная аттестация с заменой удостоверения 160 3000

8 (495) 941-50-64  

Профессия сварщика всегда считалась очень актуальной и востребованной. Тем не менее, это профессия повышенной опасности – к ней предъявляются дополнительные требования по охране труда.

Обучение на сварщика

Учебный Центр «АВТОДОР» рад предложить всем желающим обучение на сварщика.

В состав обучающей программы входят знания, которые пригодятся при работе с различными сварочными методами, с картами технологического процесса сварки, чтении чертежей. Приобретенный опыт будет отвечать конкретному разряду по данной специальности.

Каким бывает обучение?

  • Первичным (речь идет о профессиональной подготовке) – это 160 академических часов.
  • Повышением квалификационного разрядного уровня.
  • Аттестацией – 16 академических часов. Цель – обновить знания, либо если завершился временной период действия документа. Ее необходимо проходить ежегодно.

Удостоверение газосварщика можно и купить, но лучше все же пройти обучающий курс. В состав программы входит не только получение теоретических знаний по базовым основам специальности, но и получение практического опыта – после закрепления теоретического курса наши специалисты разъяснят все на практике.

Обучение электрогазосварщика предполагает изучение:

  • чтения чертежей;
  • способа сварки ручного дугового типа;
  • способа сварки газового типа;
  • оборудования и аппаратуры для металлической обработки;
  • базисных сведений о том, что представляют собой резка и сварка металла;
  • агрегатов для осуществления таких процессов, как сварка и резка.

Кто должен пройти обучение?

  • Лица, которые хотят получить такое образование, а также допуск к различным типам резки и сварки металлоконструкций.
  • Специалисты, уже обладающие достаточными навыками, но при этом желающие повысить свой квалификационный уровень.

Условия обучения на сварщика

Нами предлагается как дневная, так и вечерняя формы обучения. Еще у слушателей есть вариант с записью в группу выходного дня. Группы формируются каждую неделю. Они состоят из четырех человек (максимальное количество участников).

Прохождение курса электрогазосварщика завершается сдачей итогового экзамена. Человеку присваивают квалификационную категорию и выдают удостоверение сварщика определенного образца. Ему присваивается квалификационный разряд. Если есть желание, возможна сдача дополнительного экзамена – по пожарной безопасности (для получения пожарного талона ПТБ).

О Ваших будущих возможностях

Пройдя обучение на электрогазосварщика в нашем центре, Вы без проблем найдете себе хорошую работу в экономической сфере. Это может быть строительно-монтажное учреждение, предприятие, ремонтирующее и обслуживающее здания и сооружения, предприятие ЖКХ и так далее.

Любая организация в этой сфере. Если у Вас уже есть работа, такое удостоверение станет подтверждением Вашей квалификации и поспособствует ускорению карьерного роста. Благодаря пожарному талону Вы сможете без проблем осуществлять сварочные работы в условиях пожароопасной деятельности.

Популярность этой специальности дает возможность стать более уверенным в себе и своем будущем. Поскольку сварщики в нашей стране нужны будут еще длительное время – до той поры, пока они не будут полностью вытеснены роботами и всемирной компьютеризацией, данная профессия позволит Вам никогда не волноваться о своей востребованности на рынке услуг (даже если она будет для Вас дополнительной).

Источник: http://ukkavtodor.ru/profession/drugie/elektrogazosvarschik/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: