Нержавейка 1810 что это

Содержание

Марки нержавеющей стали и их характеристики

Нержавейка 1810 что это

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют стали, которые, помимо железа, углерода и стандартных примесей, содержат легирующие элементы. Эти добавки придают устойчивость к коррозии – разрушению металла под влиянием негативных факторов (воздуха, воды, кислых и щелочных сред). Одна из опасностей коррозии – вероятность резкого ухудшения технических характеристик металла без внешних изменений. Основным компонентом в коррозионностойком сплаве является хром (содержание не менее 12%).

Расшифровка марок

Маркировка легированных сталей состоит из букв и цифр. В начале ставится двузначное число, которое характеризует количество углерода в сотых долях %. Далее следуют буквы русского алфавита, обозначающие определенный элемент:

  • Х – хром;
  • Н – никель,
  • Т – титан;
  • В – вольфрам;
  • Г – марганец;
  • М – молибден;
  • Д – медь.

После буквенного обозначения легирующего элемента в расшифровке идет число, обозначающее его содержание в нержавеющей стали, округленное до целого процента. Если такой цифры нет, то добавка в сплаве находится в пределах – 1-1,5 %.

Марки жаростойких и жаропрочных нержавеющих сталей

Жаростойкость, иначе называемая «окалиностойкость», – свойство металла противостоять газовой коррозии при высоких температурах в ненагруженном или малонагруженном состоянии.

Определение! Для повышения этой характеристики в состав сталей нержавеющих марок вводят хром, кремний и алюминий. Эти элементы, соединяясь с кислородом, образуют плотные структуры, повышающие устойчивость стали к температуре выше +550°C. Никель сам по себе на жаростойкость не влияет, но в сочетании с Cr, Al и Si повышает их эффективность.

Жаропрочные – это стали, которые функционируют при высоких температурах и нагрузках без склонности к кратковременной и длительной ползучести.

Таблица областей применения окалиностойких и жаропрочных сталей

Тип Марка Температура, при которой начинается активная реакция с воздухом, °C Области применения
Хромистые, окалиностойкие Х18 +850…+900 Оборудование, изделия и конструкции, эксплуатируемые при T до +900°C без нагрузки
Высокохромистые, окалиностойкие Х25 Х25ТХ28 +1100…+1150 Металлоизделия, предназначенные для функционирования без нагрузки до T +1150°C, Х25Т – для производства термопар
Сильхромовые, окалиностойкие Х25С3Н +1100 Для нагревательных агрегатов и нагревателей, работающих при температурах до +1100°C
Высоколегированные, окалиностойкие и жаропрочные Х23Н18 Нагружаемые изделия и конструкции, предназначенные для эксплуатации при T до +1000°C
Х20Н35 Металлопродукция, эксплуатируемая при T +1000°C

Марки нержавеющей стали для изготовления дымоходов

При покупке модульных дымоходных систем необходимо узнать, из какой стали они изготовлены. В продаже можно встретить дымоходы, которые примерно в полтора раза дешевле, чем остальные изделия этой категории. При их производстве используется сталь AISI 201 (12Х15Г9НД).

По международным стандартам, необходимо применять сталь марки AISI 321 (08Х18Н12Т), стоимость которой примерно в 2 раза превышает стоимость AISI 201. Визуально отличить AISI 201 от AISI 321 невозможно, к тому же оба сплава немагнитны.

Различить их можно только путем проведения химического анализа.

Различия по химическому составу

Марка С Mn P S Si Cr Ni Cu Ti
AISI 201 До 0,15% 7-9,5 До 0,1% До 0,03% До 1,0% 13-18 0,3-3,0 0,5-2,5
AISI 321 До 0,08% До 2,0 До 0,05% До 0,03% До 1,0% 17-19 9,0-12,0 Min 0,5%

Сталь марки AISI 201 имеет невысокие антикоррозионные характеристики, неустойчивость структуры, риск появления трещин при вытяжке. Ее применение приведет к скорому выходу дымохода из строя из-за быстро развивающейся коррозии. В основном эта сталь распространена в Китае и Индии.

Известные зарубежные и добросовестные российские производители, помимо стали AISI 321, используют высоколегированные сплавы, стабилизированные Ti. Они отличаются кислото- и жаростойкостью. Использование для газоотводящих труб более дешевых сталей (AISI 409, AISI 430), не отвечающих требованиям по кислотостойкости, приводит к их выходу из строя вскоре после начала отопительного сезона.

Нержавеющие стали для пищевой индустрии

Коррозионностойкие стали незаменимы для отраслей промышленности, производящих оборудование, инструменты и посуду, предназначенные для контакта с пищевой продукцией. Их преимущества:

  • Сопротивление различным видам коррозии – химической и электрохимической. В каждом конкретном случае необходимо подбирать марки, устойчивые к средам, с которыми они будут соприкасаться во время эксплуатации. Это – нормальные атмосферные условия, вода, соленая вода, кислые, щелочные, хлористые растворы.
  • Хорошая обрабатываемость. Современные инструменты позволяют сваривать, резать, формовать и обрабатывать на токарных, фрезерных и сверлильных станках коррозионностойкие сплавы так же, как и «черные» стали.
  • Соответствие санитарно-гигиеническим стандартам. Благодаря различным способам обработки – шлифованию, полировке до зеркального блеска – получают поверхность практически без пор и трещин, в которые могут проникать грязь и патогенные микроорганизмы.
  • Хорошие механические характеристики. Благодаря ним, можно изготавливать изделия и конструкции меньшей толщины и массы без ухудшения технических свойств. Аустенитные стали более устойчивы к низким температурам, по сравнению с металлами общего назначения.
  • Эстетика. Электрополировка, сатинирование и другие способы поверхностной обработки обеспечивают стильный вид продукции из «нержавейки».

Таблица свойств и областей применения нержавеющих сталей пищевых марок

Марка стали по ГОСТу AISI Характеристики Области применения
304 08Х18Н10 Хорошо сваривается, поддается электрополировке, сохраняет высокую прочность при нормальных и пониженных температурах, проявляет стойкость к интеркристаллитной коррозии Оборудование, инструмент, технологические трубопроводы предприятий пищевой, нефтехимической индустрии, фармацевтики и медицины, для посуды, предназначенной для высокотемпературной обработки продуктов, не используется
316 03Х17Н14М2 Присутствие молибдена повышает технические характеристики сплава при высоких температурах Установки, технологическое оборудование, емкости пищевой, химической промышленности
321 12Х18Н10Т Хорошая свариваемость, сохранение рабочих характеристик при температурах до +800°C Оборудование для химической и нефтеперерабатывающей индустрии
409 08Х13 Характеристики удовлетворительные Посуда и столовые приборы
410 12Х13 Жаропрочность, устойчивость только к средам слабой агрессивности Оборудование для виноделия, емкости для спирта
420 20Х13-40Х13 Универсальность, пластичность, износостойкость, повышенная устойчивость к коррозии Посуда, кухонные мойки
430 08Х17 Прочность, теплопроводность, хорошая обрабатываемость, устойчивость к коррозии Посуда для термической обработки продуктов, в том числе паровой
439 08Х13 Возможность применения в различных эксплуатационных условиях Сплав массового применения – производство холодильников, моек, стиральных машин

Таблица сталей нержавеющих марок, применяемых в пищевой индустрии

Отрасль Марки
Молочные продукты – стерилизация и хранение продукта, сыроварение, цистерны для перевозки, производство мороженого и порошкового молока Стали аустенитного класса – 304, 316, 321
Консервирование фруктов, производство соков. В таких отраслях сталь контактирует со средой, содержащей двуоксид серы Марки с содержанием молибдена
Приготовление супов и соусов (это агрессивные смеси с повышенной кислотностью, содержащие хлориды) Молибденсодержащие марки
Хлебопечение, требования – гигиеничные, гладкие поверхности столов и смесительного оборудования Аустенитные стали – 304, 316, 321

Марки нержавеющей стали и их характеристики, 5.0 из 5 — всего : 3

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/marki-nerzhaveyushhej-stali.html

Включаемая область

Сталь хром-никель 18/10, что это такое?

У многих хозяек на кухне есть нержавеющая посуда, но большинство из них даже не предполагает, из чего она сделана, а также не подозревает о тех преимуществах, которые она дает. Всевозможные кастрюли, сотейники и прочие атрибуты идут в обиход по одной простой причине — они долговечны. Но никто не задумывается, что это всего лишь одно из многочисленных достоинств такой посуды.

Интересные сведения о нержавеющей посуде

Уже в 1913 году мир узнал об уникальных свойствах стали, ее устойчивости к коррозии. Гарри Бреарли, добавив 10% хрома в сталь, понял, что теперь сплав устойчив к повышенной температуре, но общество не приняло новый материал, так как считало все эти свойства совершенно невыгодными. Бреарли всеми силами старался убедить в обратном и выпустил первую в истории партию ножей из хромированной стали.

Ножи быстро тупились и это существенно повлияло на популярность изделий. Лишь спустя десять лет приемник Бреарли – Хартфилд — сумел исправить этот изъян. Он обнаружил, что при добавлении никеля, любые механические воздействия на материал не влияют и тем самым обеспечивают длительную службу кухонных приборов.

Читайте также  Чем заварить нержавейку в домашних условиях

Интересно то, что сплав, разработанный для изготовления ножей, впоследствии стали активно использовать в нефтедобывающей, машиностроительной и даже военной отраслях.

Расшифровка маркировки «сталь 18/10»

Сталь сама по себе является сплавом. В обязательном порядке в состав входит железо (около 50%), а для увеличения его прочности добавляется углерод (не более 0,8%). На дне любой качественной посуды можно обнаружить маркировку (несколько чисел). Это может быть 18/8, 18/10, 18/0 и др.

Всего два числа несут большой блок информации для потребителя. Первое число означает процент хрома в стали. Чем он больше, тем надежнее защитный слой посуды. 0, 8 и 10 – проценты никеля. Именно он создает привлекательный внешний блеск и также выполняет функции защиты.

Маркировка 18/10 считается самой лучшей, и ее активно используют на профессиональных кухнях. Сталь этой маркировки также называют пищевой.

Почему пищевая сталь – это отличный выбор для приготовления пищи?

  • Она имеет гладкую блестящую поверхность, в которой отсутствуют поры, и создает привлекательный внешний вид.
  • Посуда очень прочная, не деформируется и не царапается, поэтому смело можно использовать металлические ложки, вилки или лопаточки.
  • Гигиенична, так как не образует микропор и щелей, в которых могут скапливаться остатки пищи и провоцировать развитие микробов.
  • Долговечность использования гарантируется, поэтому при условии надлежащего ухода и хранения такая посуда будет вам служить десятилетиями.
  • Наличие многослойного дна препятствует пригоранию и хорошо аккумулирует тепло, поэтому пища готовится быстрее.
  • Такая посуда легко функционирует на всех видах плит, даже индукционных. А как известно, такие варочные поверхности могут контактировать не с каждым материалом.
  • Легко поддается очистке и даже серьезной санитарной обработке. Не зря сплав используют еще и в медицине.
  • Пищевая сталь обладает антикоррозийными свойствами, поэтому не выделяет щелочей и кислот, тем самым гарантирует безопасное приготовление вкусной и здоровой еды без примесей.
  • Материал полностью экологичен, так как не имеет искусственных компонентов. Его легко перерабатывать и создавать новые изделия. Тем самым производители снижают потребление природных ресурсов.
  • Ассортимент выпускаемой продукции из нержавеющей стали сегодня просто огромный, начиная от кастрюль, сотейников и заканчивая ножами и вилками.

Несмотря на все неоспоримые достоинства, приобретенная вами посуда может демонстрировать обратное. Это свидетельствует о том, что вы купили некачественную продукцию. Но таких конфузов можно избежать, следуя нескольким правилам:

  • покупать посуду следует всегда в специализированных магазинах;
  • такая посуда не может стоить очень дешево, так как высокое качество и сложная технология изготовления требуют определенных финансовых затрат;
  • нужно обращать внимание на толщину стенок и дна: первые не должны быть менее 0,5 мм, а дно – не меньше 3 мм;
  • шлифовка поверхности как внутри, так и снаружи обязана быть безупречной – без вмятин и шероховатостей;
  • информация о составе материала на дне также должна присутствовать, это свидетельствует о том, что посуда фирменная.

Учитывая все эти данные, можно приобрести хорошую продукцию, которая обеспечит вас здоровой и полезной пищей, будет удобной в эксплуатации и не подведет на протяжении долгих лет.

Сегодня существует множество компаний, выпускающих качественную нержавеющую посуду, поэтому у вас есть все шансы подобрать нужную. Есть продукция с разной толщиной стенок и дна, соотношением металлов и дополнительной атрибутикой, такой как крышка, встроенный термометр и пр. В любом случае пищевая сталь заслуженно завоевала всемирную популярность и активно используется уже почти 100 лет.

Источник: https://ekodomus-market.ru/article/4/stal-khrom-nikel-18-10-chto-eto-takoe/

Нержавеющая сталь

Сегодня мы поговорим о нержавеющей стали, которую смело можно назвать «Материалом века».

Нержавеющая сталь широко применяется в производстве стиральных машин, сушильных барабанов, машин химчистки, парогенераторов, а также для магистральных линий – паровых и водопроводных.

Многие из читающих эту статью, уже встречали в своей жизни обозначение «18/10» — это самая популярная марка нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 18/10 имеет маркировку по германскому стандарту DIN X5CrNi18-10, по европейскому стандарту EN это 1.4301, по стандартам США сталь 18/10 носит название AISI 304 и 321, по Российскому ГОСТу это марка 12Х18Н10 – он же Гоша, он же Юра, он же Гога.

Напомним, что сталью называют сплав «железо-углерод» + добавки. Сталь 18/10 является типичным представителем легированных сплавов – сплав, содержащий помимо железа 0,12% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% прочих примесей. Вот откуда цифры 18 и 10, именно они обозначают содержание хрома и никеля. Плотность этой стали — 7,8 г/куб. см.

18/10 — «медицинская сталь»?

Зачастую, рекламшики приписывают стали 18/10 медицинские свойства. Некий производитель объявил, что де его «медицинская сталь» убивает микробов.

Те, кто хоть что-то знает о материаловедении, лишь усмехнулись, но покупатели верили, до тех пока пока не была проведена экспертиза, результаты которой были опубликованы в печати: сталь 18/10, как и другие марки стали, не убивает микробов. Просто изделия из нее легко моются, а на чистой поверхности микробы лишены возможности размножаться.

Сталь 18/10 довольно прочна, тем самым обеспечивается устойчивость к появлению царапин на поверхности барабанов, в которых может скапливаться грязь, предоставляя благоприятную среду для размножения микробов. Емкости и изделия из нержавеющей стали более гигиеничны, так как она весьма устойчива к воздействию кислот и щелочей, в том числе при высоких температурах.

Именно поэтому производители оборудования отдают предпочтение нержавеющей стали для изготовления барабанов и резервуаров в стиральных машинах, барабанов, резервуаров, баков и дистилляторов в машинах сухой чистки, резервуаров парогенераторов.

Сталь 18/10 заслуженно носит название «медицинская сталь» потому, что из нее наряду с технологическим оборудованием, корпусами часов, дверными ручками и другими изделиями изготавливают хирургические инструменты, кюветы.

Но сразу хочется заверить, что не всякая «нержавейка» является медицинской. Для изготовления инструментов применяются десятки различных марок сталей, соответствующих назначению инструмента – помните это, покупая ножи для кухни.

Продавцы очень любят использовать термины «медицинская», «космическая», «оружейная» чтобы продать «что-нибудь ненужное». Просто помните, что каждая сталь предназначена для того изделия, которое требует определенных характеристик.

Это же касается изделий из «лопаток турбины», «части пушки», «танковой брони».

Нержавеющая ложка дегтя

Единственное, чего не любит нержавеющая сталь  длительного контакта с соляными растворами — рассолами. При контакте с ними обычно появляются пятна. Все вы видели некрасивые подтеки и темные пятна на поверхности изделий из нержавеющей стали – это причина воздействия солей на поверхности. Стоит отметить, что, эти пятна никак не влияют на функциональные свойства изделий. Но лучше, все же избегать появления подобных очагов отложения солей. Как – спросите у инженера, обслуживающего ваши машины. Он должен знать.

Кроме того, на поверхности изделий из нержавеющей стали, особенно новых, после использования могут образовываться радужные пятна. Ничего страшного, они легко удаляются 4,5% раствором столового укуса или лимонной кислоты.

Для чего нужна нержавейка

Нержавеющая сталь применяется не только как конструкционная сталь для агрессивных сред – вода или растворитель, но и как материал для облицовочных панелей машин.
Мнение автора данной статьи касаемо облицовок и корпусов машин – эмалированные поверхности с порошковым окрашиванием. Связано это с некоторой мягкостью нержавеющей стали – на ней сильно видны вмятины и возможные эксплуатационные повреждения. Вспомните отпечатки ладошек и подтеки – тоже не добавляет эстетики машинам.

Для обеспечения прочности барабанов, работающих на сложный изгиб с кручением необходима достаточная толщина стенок барабана. Необходимый минимум толщины стенок — не менее 2 мм. Это необходимый минимум, чтобы барабан мог считаться качественным.

Но некоторые  производители не отягощены необходимостью соблюдать рамки приличия, и в стремлении удешевить свои изделия они изготавливают барабаны из слишком тонких листов металла. Такие изделия откровенно дешевы, нормально пользоваться ими нельзя.

Изделия из нержавеющей стали подвергаются полировке для использования в промышленности. Хорошая сталь блестит, как зеркало, и это не только красиво, но и функционально. На таких поверхностях не задерживаются микроорганизмы и инфекции.

При выборе надо обратить внимание на качество полировки (в технике это называется «чистота поверхности»).Не допускается наличие пятен различных оттенков, волнистости и царапин. Полировка может быть выполнена абразивным или электрохимическим способом.

Ресурс изделий из нержавеющей стали – не менее 6 лет. Однако, известны случаи, когда барабан или резервуар стиральной машины выходил из строя через 2 года. Ресурс зависит от многих факторов – среди которых и магнитные свойства стали. Бывает и так, что нержавеющая сталь магнитна и, в случае использования современных систем очистки воды, она становится «слабым звеном», концентрирующим коррозию.

Нержавейка и сушильные барабаны

Сталь по теплопроводности плетется в хвосте всех металлов, которые когда-либо применялись для конструкционной деятельности! Это означает, что полученное тепло распределяется медленно и неравномерно. А еще оно не будет успевать равномерно распределяться по всему контуру барабана, из-за этого образуются очаги перегрева, и изделия могут получить необратимые повреждения.

Читайте также  Электрохимическая полировка нержавеющей стали

Учитывайте и тот факт, что во время сушки контакт металла с агрессивной средой минимален – моющего раствора нет, поэтому гальванизированная (оцинкованная, никелированная) сталь в сушильных барабанах является адекватным, рациональным и финансово эффективным решением.

По мнению автора статьи – барабан из нержавеющей стали в сушильной машине не нужен. Напрасная трата денег – лучше потратить их на ресурсосбережение.

Занимательное материаловедение

По всем вопросам конструкционных сталей и их применения в машиностроении, быту и промышленности, вы всегда можете обращаться за консультациями к сотрудникам компании «Сервисбытмаш» —  нам есть что рассказать.

Всем, кто любит «копнуть поглубже» предлагаем узнать у вашего поставщика оборудования, кто является поставщиком нержавейки для изготовления деталей технологического оборудования.

Для самоконтроля предлагается небольшой обзор мировых производителей нержавеющей стали:

  • ЧМК (Россия)
  • Красный Октябрь (Россия)
  • Серп и Молот (Россия)
  • Электросталь (Россия)
  • ПНТЗ (Россия)
  • Синарский и Волжский трубные заводы (Россия)
  • НЗНТ (Украина)
  • Thyssen Crupp (Германия)
  • Aserinox (Испания)
  • Acroni (Словения)
  • Marcegaglia (Италия)

Источник: https://sbmash.ru/blog/publications/nerzhaveyushchaya-stal

Пищевая нержавеющая сталь: AISI 304, 430, 18/8, 18/10..

В чем разница между различными сортами нержавеющей стали (304, 430, 220, и т.д.)? Что означают разные номера маркировки (18/8, 18/10, 18/0, и т.д.)? Нас часто об этом спрашивают, поэтому мы решили написать небольшую статью, посвященную пищевой нержавеющей стали.  

«Сорт» нержавеющей стали определяет ее качество, долговечность и термостойкость. Маркировка 18/8, 18/10 и т.д. обозначает состав нержавеющей стали, а именно – соотношение в ней хрома и никеля.

Маркировка пищевой нержавеющей стали

18/8 и 18/10 — два наиболее распространенных сорта нержавеющей стали, используемых для:

  • мебели из нержавеющей стали
  • кухонной посуды
  • столовых приборов

Эти сорта также  известны как 304 (AISI 304) и входят в серию сортов 300. Первое число, 18, обозначает долю хрома а второе — никеля. Например, нержавеющая сталь 18/8 содержит 18% хрома и 8% никеля.

В нержавеющей стали 304 также содержится не более 0,8% углерода и не менее 50% железа. Хром связывает кислород на поверхности продукта, образуя пленку, защищающую железо от окисления (ржавчины). Никель также повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Следовательно, чем выше содержание никеля, более устойчива нержавеющая сталь к коррозии.

Сталь марки AISI 304 — это аустенитная сталь (сталь, легированная хромом, никелем и марганцем, сохраняющая при охлаждении до комнатной и ниже структуру твердого расплавленного раствора — аустенита) с низким содержанием углерода. Сталь этой марки является наиболее широко используемой из всех марок стали, а её характеристики делают её универсальной в применении.

Эта сталь и ее аналог  — сталь марки 08Х18Н10 используется для изготовления оборудования для химических и пищевых предприятий и предприятий общественного питания, оборудования для производства, хранения и транспортировки молока, пива, вина и других напитков, а также химреактивов, кухонных и столовых принадлежностей.

Сталь 18/0 содержит незначительное количество никеля (0,75%) и, следовательно, имеет пониженную коррозионную стойкость  — она более подвержена ей по сравнению с сортами 18/8 или 18/10. Тем не менее, это — сталь высокого качества. Пищевая сталь 18/0 также известна как сталь  430 и входит в серию нержавеющих сталей 400 которая, в отличие от серии 300, является магнитной.

Пищевые нержавеющие стали серии 200 часто используются для изготовления посуды, кухонных принадлежностей, столовых приборов и контейнеров.  Эти стали, как правило, существенно дешевле стали 304 – в серии 200 дорогой никель частично заменен марганцем. Несмотря на то, что изделия из стали 200 так же безопасны, они не так устойчивы к коррозии как сталь марки 304.

У нас можно заказать любую нейтральную мебель из нержавеющей стали.

Использование пищевой нержавеющей стали для столовых приборов

Иногда считают, что сталь 18/10 тяжелее, поэтому менее подходит для столовых приборов. На самом деле, нет никакой разницы между весом  столовых приборов из стали 18/8 и 18/10. Никель в столовых приборах из стали 18/10 обеспечивает дополнительную прочность – к примеру, вилки из такой стали плохо гнутся. У столовых приборов из стали 18/10 также более блестящая поверхность.

Использование пищевой нержавеющей стали для посуды

Нержавеющая сталь является прекрасной альтернативой для посуды из алюминия с тефлоновым покрытием.

Тем не менее, на конфорка плиты, жарочная или варочная поверхность из нержавеющей стали сами по себе не обеспечивают оптимальную теплопроводность, поэтому  кастрюли и другая посуда, как правило, сделаны из трехслойного материала.

Например,  в нержавеющей сковороде стали, слой алюминия расположен между двумя слоями стали 18/10, что позволяет теплу равномерно распределяться по всей сковороде. В этих кастрюлях алюминий не вступает в контакт с пищевыми продуктами.

Насколько безопасна нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь является одним из самых распространенных материалов, используемых на кухнях сегодня. Он используется для столовых приборов, посуды, рабочих поверхностей самого разного теплового оборудования.  Это прочный, легко поддающийся санитарной обработке и дезинфекции материал, устойчивый к коррозии  и действию агрессивных различных кислот, содержащихся в мясе, молоке, фруктах и ​​овощах. Не менее важно, что в нержавеющей стали нет химических веществ, которые могут мигрировать в продукты и напитки.

Мы считаем, что нержавеющая сталь, стекло, чугун, дерево, керамика с эмалью без свинца являются самыми безопасными материалами для использования в кухне. Наша компания предлагает широкий ассортимент изделий из нержавеющей стали.

Источник: https://system4.ua/ru/article/pischevaya-nerjaveyuschaya-stal-aisi-304-430-18-8-18-10

Марки нержавеющей стали — классификация, расшифровка

Сталь, обладающая антикоррозионными свойствами, активно используется во многих сферах деятельности; такую высокую популярность она снискала потому, что обладает качествами, которые недостижимы для многих других металлических сплавов.

Первые марки нержавеющей стали появились в 1913 году, когда Гарри Бреарли изобрел сплав, обладающий исключительной устойчивостью к образованию и развитию коррозии.

Именно с этого момента, который стал важнейшей вехой в развитии металлургической и многих других отраслей промышленности во всем мире, и начинается история нержавейки, активно и успешно используемой человеком уже более 100 лет.

Готовые рулоны нержавеющей стали

Что мы знаем о нержавеющей стали?

Коррозионностойкая сталь или нержавейка — это сплав, состоящий из железа и углерода, дополнительно обогащенный специальными элементами, придающими ему высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды. Основным из таких элементов является хром. В составе нержавеющей стали его содержится не менее 10,5%. Хром, кроме антикоррозионных свойств, придает таким сплавам еще целый ряд положительных характеристик:

  • хорошую обрабатываемость методом холодной формовки;
  • исключительную прочность;
  • способность получать надежные соединения методом сварки;
  • возможность долгой эксплуатации без потери своих характеристик;
  • привлекательный внешний вид.

Хром, содержащийся в нержавеющей стали в достаточно больших количествах, способствует формированию поверхностной оксидной пленки. Именно она и защищает металл от коррозии.

Сталь листовая нержавеющая

Различные марки (виды) нержавеющей стали, а их на сегодняшний день создано более 250-ти, содержат в своем химическом составе как хром, так и ряд других легирующих добавок, наиболее распространенными из которых являются никель, титан, молибден, ниобий и кобальт. Естественно, что стали с разными пропорциями легирующих элементов в своем составе, отличаются различными характеристиками и областями применения.

Как и в сплавах любого другого типа, обязательным элементом в составе нержавеющей стали является углерод. Именно этот элемент и придает полученному металлическому сплаву твердость и прочность.

Сегодня без использования нержавеющей стали невозможно представить себе практически ни одну отрасль промышленности. Марки этого сплава, все из которых отличает способность успешно эксплуатироваться даже в самых агрессивных средах, используются для производства столовых приборов и медицинских инструментов, емкостей для пищевых жидкостей и продуктов, труб для транспортировки агрессивных сред, бытовой техники, а также многого другого.

Прутки из нержавеющей стали

Виды и классификация нержавейки

Марки (виды) нержавеющей стали подразделяются на несколько категорий, Каждая из них характеризуется определенным химическим составом и внутренней структурой материала. Каждая из этих категорий сталей отличается определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, которые и определяют области их использования. В современной промышленности используются коррозионностойкие стали следующих категорий.

Хромистые стали с ферритной внутренней структурой

Такие сплавы, в составе которых содержится достаточно большое количество хрома (около 20%), преимущественно используются на предприятиях тяжелой промышленности и для производства элементов отопительных систем. Отличает их не только исключительная коррозионноустойчивость, но и хорошая способность к намагничиванию. По уровню востребованности эти стали сопоставимы со сплавами с аустенитной структурой, но при этом они стоят значительно дешевле.

Марки нержавейки с аустенитной внутренней структурой

Такие сплавы, в составе которых хрома и никеля содержится до 33%, являются наиболее используемыми во всем мире (70%) типами нержавеющих сталей. Отличаются они как исключительной коррозионной устойчивостью, так и высокими прочностными показателями.

Читайте также  Нержавейка 321 характеристики

Нержавеющие стали с мартенситной и ферритно-мартенситной структурой

Они характеризуются игольчатой углеродной структурой, что и делает их самыми прочными из всех типов нержавеющих сплавов. Кроме того, нержавеющие стали данной категории очень устойчивы к износу и могут эксплуатироваться при высоких температурах. В их составе, что также важно, содержится минимальное количество вредных примесей.

Марки нержавейки с комбинированной структурой

Такие стали, которые могут иметь аустенитно-ферритную или аустенитно-мартенситную структуру, являются продуктом применения инновационных технологий и оптимально сочетают все преимущества сплавов других типов.

Знать структуру определенной марки нержавейки, которая и формирует ее основные характеристики, важно для того, чтобы оптимально подбирать ее для решения требуемых задач.

Посуда из нержавеющей стали

Расшифровка марок нержавеющей стали

Для того чтобы правильно подобрать марку коррозионностойкой стали для реализации тех или иных целей, удобнее всего воспользоваться специальными справочниками. В них приведена информация обо всех возможных вариантах обозначения таких сплавов в различных странах мира. Среди огромного разнообразия марок, можно выделить те, которые получили наибольшее распространение среди специалистов во многих странах мира. К ним можно отнести следующие марки нержавеющих сталей с аустенитной структурой.

  • 10Х13Н17М3Т, 10Х13Н17М2Т: отличает эти марки, кроме исключительной коррозионной и термической устойчивости, хорошая способность образовывать сварные соединения. Благодаря таким качествам, изделия из сплавов данных марок могут успешно эксплуатироваться в условиях повышенных температур и контактировать даже с очень агрессивными средами. Составными элементами таких сплавов, которые и определяют их уникальные характеристики, являются: хром (16-18%), молибден (2-3%), никель (12-14%), углерод (0,1%), кремний (0,8%), медь (0,3%), титан (0,7%), марганец (2%), сера (0,02%), фосфор (0,035%). В других странах эти марки обозначаются иначе, в частности: в Китае — OCr18Ni12Mo2Ti, в Японии — SUS316Ti, в США — 316Ti, во Франции — Z6CNDT17-12.
  • 08Х18Н10, 08Х18Н9: данные марки стали используются для производства труб различных сечений, элементов печного оборудования, на предприятиях химической промышленности. В состав таких сталей входят: хром (17-19%), титан (0,5%), никель (8-10%), углерод (0,8%).

Воздуховоды из нержавеющей стали

  • 10Х23Н18: нержавеющие стали данной марки относятся к категории жаропрочных. При их использовании следует иметь в виду, что при выполнении их отпуска они могут становиться хрупкими. В состав сталей данной марки входят: хром (22-25%), никель (17-20%), марганец (2%), кремний (1%).
  • 08Х18Н10Т: изделия из нержавейки данной марки хорошо свариваются даже без предварительного подогрева и не утрачивают своей коррозионностойкости даже при высоких температурах. Недостаточно высокая прочность, которой отличаются стали данной марки, легко улучшается путем их термической обработки, которую рекомендует выполнять и ГОСТ 5632-72.
  • 06ХН28МДТ: уникальная марка стали, сварные конструкции из которой способны успешно эксплуатироваться даже в очень агрессивных средах. Состав данной марки коррозионностойкой стали включает в себя: хром (22-25%), никель (26-29%), медь (2,5-3,5%).
  • 12Х18Н10Т: изделия из данной марки стали, отличающейся высокой термической устойчивостью и исключительной ударной вязкостью, преимущественно используются на предприятиях по переработке нефти, в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, а также в строительстве.

Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав

К маркам нержавеющей стали с мартенситной структурой относятся: 40Х13, 20Х13, 12Х13, 30Х13. Изделия из данных марок нержавейки нельзя соединять методом сваривания, из них, в основном, изготавливают режущий и измерительный инструмент, рессорные элементы. Большими преимуществами таких изделий является практически полное отсутствие в них внутренних дефектов (флокенов), к тому же, они не становятся более хрупкими после выполнения отпуска.

К коррозионностойким сталям с ферритной структурой относятся: 08Х17, 08Х18Т1, 08Х13. Из стали данных марок не рекомендуется изготавливать детали, которые будут испытывать значительные ударные нагрузки и эксплуатироваться при пониженных температурах.

Для того чтобы разобраться в качественном и количественном составе нержавеющей стали, достаточно расшифровать ее марку. Алгоритм такой расшифровки достаточно прост:

  • по первому числу, стоящему в марке стали, определяют количественное содержание в ней основного после железа элемента — углерода (исчисляется в сотых долях процента);
  • содержание в составе стали других элементов (исчисляются в целых процентах), определяют по цифрам, стоящим за литерами, которыми такие элементы и обозначают (Х — хром, Н — никель, М — молибден и т.д.).

Широкий ассортимент марок нержавеющей стали позволяет найти оптимальный для себя вариант. Следует учитывать, что отдельные виды нержавейки могу взаимозаменяться в определенных пределах. Если при выборе стали возникли трудности, нужно обращаться к техническим консультантам специализированных фирм.

Источник: http://met-all.org/stal/marki-nerzhaveyushhej-stali.html

Основные марки и технические характеристики нержавеющей стали

Понятие «нержавеющая сталь» имеет разные синонимы – легированная, пищевая, хромсодержащая. Обычная сталь, как известно из ГОСТ, – это сплав железа с небольшим количеством углерода – до 2%. Введение в состав хрома приводит к связыванию молекул железа и углерода, благодаря чему металл обретает новые характеристики. Именно присутствие хрома в сплаве придает ему свойство коррозионной устойчивости: на металлической поверхности образуется защитная пленка карбида хрома, которая препятствует реакции оксидирования.

Таблица

Нержавеющая сталь благодаря легирующим добавкам – а кроме хрома в расплав добавляют никель, марганец, титан – может иметь различную структуру, от которой зависят ее механические свойства.

Аустенитое строение нержавеющая сталь приобретает при введении 18 и более процентов Cr, 10% никеля. углерода в них падает до уровня ниже 0,8%. Чтобы улучшить характеристики нержавеющей стали 18/10 в нее вводят полпроцента титана. Вследствие этого атомы железа располагаются по вершинам куба и посередине его граней .

Технические характеристики, которые приобретает нержавеющая сталь после легирования:

  • пластичность;
  • вязкость;
  • химическая устойчивость.

Нержавеющая сталь этого типа не намагничивается, обладает относительно невысокой твердостью и сопротивлением на разрыв. Характеристики сплава, содержащего хром и никель в соотношении 18/10, снижаются после термической обработки.

Легирование хромом

Перечисленные сплавы имеют обозначения А1 – А5 в соответствии со стандартом США – AISI. Характеристики нержавеющей стали Aisi, относящейся к группам А отвечают требованиям, предъявляемым к аустенитам 18/10. В группу С1 входит нержавеющая сталь с мартенситной структурой (420), F1 – с ферритной (430). Свойства этих материалов отличаются:

  • сплавы, имеющие ферритную структуру, обладают повышенной способностью к термическому воздействию, они способны противостоять коррозии в более активных средах;
  • сплавы с мартенситным строением характеризуются твердостью, высокой сопротивляемостью к усилию на разрыв, низкой пластичностью.

Популярная международная марка

Наиболее распространенной во всех отраслях – от машиностроения до пищевой промышленности является марка по AISI 304. Профессионалам известны технические характеристики нержавеющей стали 304, среди которых наиболее часто выделяют:

  • приспособленность к свариваемости;
  • удобство обработки растяжением;
  • хорошая обрабатываемость с помощью металлорежущего оборудования.

Химический и физический состав коррозиеустойчивых сплавов регламентирован ГОСТ 5632-72. В соответствии с ним аналогом AISI 430 является 12х18н10т. Этот материал содержит хром, никель и титан, процентное соотношение каждого компонента обозначено впередистоящими цифрами.

Характеристики нержавеющей стали aisi 304 отличаются низким количеством примеси углерода – менее 0,08%. Отличительной чертой широко распространенной нержавеющей стали является способность сохранять механические свойства под воздействием высоких температур. Однако 425о – пороговое значение, существенно влияющее на свойства материала. Отечественным аналогом сплава 304 согласно отечественному ГОСТ является 08Х18Н10.

Из нержавеющей стали этого типа изготавливают:

  • цистерны, стационарные емкости закрытого и открытого типа;
  • медицинское, пищевое оборудование;
  • продуктопроводы.

Хром с никелем и титаном

Технические характеристики нержавеющей стали 12х18н10т – это предельно-высокие показатели вязкости и пластичности; условные прочность и твердость. Материал обладает высокой степенью устойчивости к воздействию кислот, органики при нормальных температурных условиях. Хорошо поддается сварке . Под воздействием высоких термальных нагрузок нержавеющая сталь теряет сопротивляемость к межмолекулярной коррозии.

Использование легированных сплавов

Нержавеющая сталь класса 304 используется в пищевой промышленности с некоторыми ограничениями.

Ее химическая стойкость ограничена: при чрезмерно интенсивном применении моющих и чистящих средств, содержащих каустик, хлориды, сульфамиды специалисты рекомендуют использовать металл 316. Ей по ГОСТ соответствует магнийсодержащий сплав 08Х17Н13М2.

Характеристики нержавеющей стали aisi 304 могут быть улучшены в процессе изготовления. Сплав приобретает новые свойства с введением молибдена: добавка в 2,5% превращает металл в aisi 316.

Наиболее популярный сплав, выпускаемый отечественной промышленностью — 12х18н10т. В обиходе металл называют «пищевой сталью». Характеристики нержавеющей стали гост 12х18н10т превосходят импортные изделия. В первую очередь 12х18н10т опережает другие марки по жаростойкости. При 600о сплав не изменяет своих свойств. Изготовленные из него изделия способны выдерживать нагрузку в 800о на протяжении 10 тысяч часов.

Нержавеющая сталь используется для производства разнообразной продукции с широким спектром характеристик. Промышленность из 12х18н10т изготавливает:

  • для тепловых электростанций – печную арматуру, свечные камеры;
  • для химических лабораторий – высокотемпературные реторты;
  • для автомобилестроения – коллекторы.

Нержавеющая сталь с12х18н10т успехом применяется в крионике – она сохраняет прочность в среде, температура которой всего на 4 градуса выше абсолютного нуля.

Источник: http://metall.trubygid.ru/metalloprokat/nerzhaveika/tehnicheskie-harakteristiki-nerzhaveyushhej-stali

Понравилась статья? Поделить с друзьями: