Безрезьбовое соединение стальных труб

Содержание

Соединение труб без резьбы: различные способы

Безрезьбовое соединение стальных труб

Любые трубы могут дать течь. Чтобы устранить неисправность, требуется замена определенного участка трубы. Проще всего произвести замену участка трубопровода фитингами, имеющими резьбу. Для этого требуется приобрести необходимые элементы, вырезать испорченный участок трубопровода и установить новые трубы. Однако не всегда к соединению труб можно легко подобраться, особенно если трубопроводы закрыты декоративными элементами. Как сделать соединение труб без резьбы и что для этого потребуется, расскажет наша публикация.

Способ соединение участков труб без применения резьбовых фитингов

Сварка труб

Если соединить трубы при помощи резьбовых фитингов не получается, то можно воспользоваться методом сварки.

Сварка металлических труб

Чтобы соединить металлическую трубу без резьбы, используя метод сварки, потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • защитная маска;
  • начальные навыки работы с оборудованием.

Устройство для сварки металлических труб

Процесс сварки труб заключается в прохождении следующих этапов:

  1. снятие фаски с участка трубы в месте предполагаемого шва;
  2. предварительная зачистка места будущего стыка;
  3. соединение труб аппаратом. Стыковка труб осуществляется посредством расплавления металла электрическим током;
  4. зачистка готового шва.

Соединение труб методом сварки

Сварка пластиковых труб

Чтобы соединить трубы без резьбы, изготовленные из пластика, потребуется специальный сварочный аппарат.

Устройство для соединения пластиковых труб методом сварки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо:

  1. нагреть оборудование до рабочей температуры;
  2. очистить концы труб от пыли и грязи;
  3. нагреть концы труб на оборудовании и соединить участки между собой.

Более подробно о процессе пайки можно узнать, посмотрев видео.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

  • специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
  • фитинг Гебо;
  • фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

  • корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
  • двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
  • 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
  • резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Чтобы установить муфту, потребуется:

  1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
  2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

  1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
    • корпуса;
    • уплотнительных колец;
    • прижимных колец;
    • зажимных колец;
    • гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

  1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
  2. зафиксировать стык гайками.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

  • по диаметру (соответственно диаметру труб);
  • по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
  • по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены из чугуна, нержавеющей стали, меди, латуни;
  • по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Выбирать фланец требуется, исходя из параметров и характеристик трубопровода.

При помощи фланца можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы. Чтобы произвести соединение труб, необходимо:

  • установить части фланца на концах стыкуемых труб. Для надежности можно прибегнуть к методу сварки (как это сделать описано выше);
  • поставить уплотнительное кольцо;
  • зафиксировать соединение при помощи крепежных болтов.

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно. Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/kak-soedinit-truby-bez-rezby.html

Способы безрезьбового соединения стальных труб, соединение стальных труб без резьбы и сварки

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Виды соединения труб

Классификация  безрезьбового соединения

Условно разделяют два метода:

  • с помощью сварки. По условиям проведения работ различают сварку плавлением и давлением;
  • с использованием соединительных фитингов. В этом качестве выступают муфты, фланцы.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение.  К его плюсам так же относят:

  • нет утяжеления системы дополнительными деталями;
  • автоматизированность процесса;
  • для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
  • подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при  механических нагрузках, вибрациях.  При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

  • все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
  • внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
  • при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
  • не требуется дорогостоящего специального оборудования;
  • можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов.  Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

  • Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
  • Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
  • Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.
Читайте также  Чем отличается сталь от железа

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо. 

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

  • зажимное;
  • уплотнительное;
  • прижимное.

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

  • разноплановость использования;
  • не подвергается упругим деформациям;
  • заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
  • на качество соединения отклонение в 30 не влияет;
  • не возникает внутренних напряжений;
  • отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Соединение муфтой

Монтаж компрессионной муфты

  1. Обрезать две трубы.
  2. Соединить срезы и отцентрировать их.
  3. Сделать метки расположения муфты.
  4. Смазать герметиков внутреннюю часть муфты и внешнюю труб.
  5. Надеть муфту на обозначенное место и дать укрепиться на герметике.

Монтаж Гебо-муфты

  1. На одной из частей трубопровода фиксируется зажимная гайка.
  2. Собирается фитинг начиная.
  3. Гайка затягивается на детали, внутри происходит зажим колец.
  4. Далее все выполняется для второго среза. Стык получается герметичным.

Фланцы и их монтаж

Область применения фланцевого соединения — арматура диаметром от 50 мм. Фланцы для труб меньшего диаметра редкость и применяются только в исключительных случаях.

Конструкция фланцевого фитинга:

  • кольцо из металла с расположенным с двух сторон фланцами;
  • уплотнительные кольца, расположенные внутри корпуса;
  • крепежные болты.

Соединение надежное, простое в монтаже, но конструкция имеет значительный вес и размеры.

Фланец

Монтаж фланца

  1. Определить места соединения и очистить их от любого налета.
  2. На каждый соединяемый элемент надеть фланец.
  3. Установка прокладок, чтобы они выходили за край трубы.
  4. Притянуть фланцы между собой болтами. Внутренние уплотнители обеспечат герметичность стыка.

В трубопроводах высокого давления болты закрепляют сваркой. Если крепление затягивается, необходимо следить, чтобы оно не лопнуло.

Чтобы стыковка соответствовала нормативным требованиям необходимо учесть:

  • тип прокладки подбирается в зависимости от назначения трубопровода. для водопровода — пористый картон с масляной пропиткой, для теплосети — асбестовый картон;
  • более одной прокладки устанавливать нецелесообразно;
  • прокладки не должны соприкасаться с болтами. Их размер подбирается немного больше диаметра труб;
  • для равномерного затягивания болтов это делают попарно, а не один за другим.

Установка фланца на трубу эффективно как для способа безрезьбового соединения стальных труб, так и для устранения течи в аварийных ситуациях.

Порядок монтажа

Применение фитингов, муфт  позволяет заварить трубу без резьбы и сварки. Но все методы соединения равноправны. Их выбор зависит от конкретных условий монтажа, материала труб, наличия инструментов.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/bezrezbovoe-soedinenie-stalnyh-trub.html

Особенности резьбовых и безрезьбовых соединений труб

При соблюдении всех правил монтажа резьбовые соединения труб обеспечивают нужную герметичность и надежность. Главное преимущество этого способа крепления – возможность демонтажа при помощи одного только гаечного ключа.

Методы герметизации соединений труб

Трубы соединяются с кранами, тройниками или друг с другом при помощи резьб. При этом стык может быть демонтируемым или неразборным. Герметизировать трубы можно одним из следующих методов.

  • Прокладки применяют между элементом арматуры и накидной гайкой.
  • Подмотка резьбы служит для уплотнения резьбы (полимерные ленты, волокна синтетические и натуральные, герметики жидкие и твердые).
  • Метод деформации материала применяется в пластиковых трубопроводах низкого давления (труба из пластика с наружной резьбой заводится во внутреннюю резьбу до упора).
  • В системах с высоким давлением применяют трубные конические резьбовые соединения и синтетические герметики, они делают стык труб особо прочным.

Трубные резьбы (коническая, цилиндрическа, метрическая коническая) должны обеспечивать герметичность соединения

Стыковка труб без резьбы

Безрезьбовое соединение стальных труб может выполняться либо фланцевым методом, либо муфтовым.

Фланцевый метод

Используют для труб из поливинилхлорида и стали. Последовательность действий следующая.

  1. Трубу обрезают, срез должен быть идеально ровным.
  2. Фланец надевают на срезанную трубу.
  3. Далее идет резиновый уплотнитель (не менее 10 см) и фланец.
  4. Выполняется крепеж болтами. Болты с гайкой сжимают уплотнение между дисками.

Два диска с отверстиями, фланцы, крепят на концах труб сваркой, резьбой или отбортовкой.  Полученное соединение не делают закрытым в строительную конструкцию.

Накидную гайку используют при разъемном соединении для труб малого диаметра. На конец трубы надевают гайку, конец отбортовывают, на второй трубе нарезают резьбу или крепят патрубок с резьбой. Потом стягивают накидную гайку.

Муфта для безрезьбового соединения труб

Муфтовый метод

Муфтовое соединение выполняют для напорных и безнапорных труб.

  1. Соединяемые части обрезают, муфту прикладывают точно по центру стыка.
  2. На трубе рисуют мелом месторасположение муфты.
  3. Внутренняя часть муфты и торцы труб смазываются герметиком.
  4. Затем собираемые элементы стыкуются, по метке надевается муфта.

Резьбовое соединение труб

Подготовительные операции: перекрывается газовый кран, продуваются трубы. Далее действуем в таком порядке.

  1. Болгаркой (ножовкой по металлу) отрезается лишняя часть газопровода.
  2. Заваривается конец трубы. Если нужно выполнить присоединение к газовому шлангу, нарезается резьба (с помощью плашки или электрическим клуппом).
  3. Наматывается пакля, смоченная смазкой, на резьбу. Затем присоединяется шланг.
  4. При установке нового участка понадобится соединительная трубка с резьбой на концах (с помощью гайки закручивается на двух трубах).

Трубная резьба задается по внутреннему диаметру трубы, он является условным проходным размером. При этом размер наружного диаметра больше внутреннего на две толщины его стенки. Расчет соединений проводят по условным проходам фитингов и арматуры по ГОСТ 355-52.

Понятие «радиаторный сгон» обозначает разборное резьбовое соединение между отопительным прибором и трубой. Если в процессе эксплуатации предполагается демонтаж, сгон станет идеальным решением.

Таблица размеров резьбы в зависимости от наружного диаметра трубы

Предотвращают протечки различные уплотнители (льняные жгуты, ФУМ-лента, тангит-нити). Существуют также специальные смазки, заполняющие собой микротрещины.

Большое значение имеет соосность резьбы с трубой и ее качество нарезки (резьба, созданная с помощью плашки, не обладает требуемой точностью, гораздо более качественной является нарезанная на станке).

Типы резьбы

  1. Цилиндрическая дюймовая резьба является крепежно-уплотняющей. Применяют при стыковке муфты с цилиндрической резьбой и трубы с конической резьбой. Обозначение G11⁄2-В расшифровуется так: G – цилиндрическая, 11⁄2– проход в дюймах, В – класс точности.

  2. Коническая резьба используется там, где нужна особая герметичность – в местах стыковки труб (в трубопроводах с большим давлением газа или жидкости). Имеет профиль с углом в 55°. R – обозначение для наружной резьбы, Rc – для внутренней.

Зная размер в дюймах, из таблицы для резьбы трубной конической можно узнать основные параметры: шаг, длину резьбы, диаметр наружный, средний, внутренний. Размеры резьбовых соединений труб стандартны.

В двунаправленных резьбах присутствуют и левосторонняя, и правосторонняя нарезка. Примером может служить соединение секций чугунного радиатора. При закручивании муфты стягиваются сразу две части одновременно. Такие  соединения удобны, так как позволяют выполнять монтаж без сварки.

Для сборки резьбового соединения понадобится лен или ФУМ-лента

Вспомогательные средства

Сборку трубных резьбовых соединений можно осуществить по-разному. В качестве вспомогательного средства чаще всего используют лен, применяют также ФУМ-ленту и анаэробный герметик.

Сперва отделите небольшое количество льна. Важно не то, сколько намотается на соединение, а то, сколько попадет именно на резьбу. Намотку делайте по часовой стрелке и заканчивайте у основания резьбы. Лен – хороший герметик, но он очень скоро изнашивается, так как подвержен гниению при длительном взаимодействии с горячей водой.

Специальная паста, например, «Унипак», защищает лен. Можно также использовать сурик или сантехнический силикон. После того, как лен намотан, закрутите соединение шведским ключом и разводным. Не затягивайте с усилием. Намотанный лен должен целиком войти в резьбу.

Если вы возьмете слишком много льна, при закручивании он вылезет и будет торчать лохмотьями, что не сделает соединение более долговечным.

Анаэробный герметик действует на основе реакции полимеризации.

Паста, которой смазывают резьбы гидро- или пневмосистем и распределяют равномерным слоем. В продаже можно найти средство с разной степенью фиксации: низкой, средней и высокой. В последнем варианте демонтаж невозможен.

Способ применения: закрутите соединение и оставьте на 40 минут. Такая паста выполняет функции ФУМ ленты или пакли, прочно фиксирует стык и защищает его от химических реагентов.

Ее наносят на резьбу по часовой стрелке. Закручивают соединение с помощью ключей.

Читайте также  Как сделать дамасскую сталь самому

о переходе с железной трубы на полипропилен – нарезка резьбы

Характер применяемого резьбового соединения зависит от условий работы, в которых оно будет находиться. И неважно, будет оно демонтируемым или неразборным, от качественно выполненной сборки будет зависеть его надежность при эксплуатации.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/rezbovye-i-bezrezbovye-soedineniya-trub.html

Способы соединения элементов трубопровода

При прокладке трубопроводов применяется соединение труб, выполняемое различными способами.

С целью упрощения монтажа и увеличения надежности соединительных мест некоторые производители изготавливают раструбы с неподвижными резиновыми соединительными кольцами.

Уплотнение резьбовых соединений с использованием ленты ФУМ.

Соединения разъемными методами

Абсолютно все соединения труб можно поделить на два основных вида:

  1. Разъемные соединения.
  2. Неразъемные соединения.

Выбор типа соединения зависит от материала, из которого изготовлены трубы. Разъемные соединения, в свою очередь, делятся на:

  1. Муфтовые.
  2. Фланцевые.
  3. Резьбовые.

Первые два типа считаются примерами безрезьбового соединения.

Безрезьбовой фланцевый способ соединения

Безрезьбовое фланцевое соединение применяют для соединений ПВХ-труб. Оно выполняется с использованием фланцевого крепежа из чугуна с прокладкой из резины. Последовательность этапов при выполнении фланцевого соединения следующая:

  1. На месте соединения необходимо сделать обрезание трубы; можно не делать фаску, но

    Присоединение стальной трубы.

    срез должен быть без единого изъяна.

  2. Свободный фланец надевается на срез.
  3. Затем надевается резиновая прокладка, причем так, чтобы от среза она выступала на 10 см.
  4. На прокладку накладывается фланец и крепится к ней болтами, оснащенными ответными фланцами.
  5. Болты закрепляются без особых физических усилий.

При ремонте трубопровода и для соединения напорных и безнапорных труб используется муфтовое соединение труб. Установка муфты производится в следующем порядке:

  1. Концы срезаются под прямым углом.
  2. Прикладываем муфту к месту соединения, ее центральная часть должна находиться ровно на стыке труб.
  3. Нужно нанести отметки на трубу, показывающие местоположение муфты.
  4. Соединяемые концы и муфта изнутри обрабатываются специальной смазкой.
  5. Одна из труб до предела вставляется в другую.
  6. Необходимо состыковать трубы так, чтобы они были едины в продольной оси; на вторую трубу надевается муфта согласно нанесенным на нее отметкам в начале монтажа.

Резьбовое соединение стальных труб

Схема соединения труб с помощью стального хомута.

Еще одним способом разъемного соединения является резьбовой. Такой метод часто используют, когда нужно провести соединение стальных труб.

Резьба наносится на стальные трубы при помощи плашки или путем нарезки на станке. Если есть необходимость в резьбе на тонкостенных трубах, она наносится методом накатки.

Резьбовой тип соединения может обеспечить хорошую прочность и герметичность (естественно, при соблюдении правил монтажа).

Резьбовое соединение стальных труб хорошо тем, что удобно в сборке и при необходимости проведения демонтажа трубопровода. Для его выполнения не нужно никаких специальных инструментов, только гаечный ключ.

Лента ФУМ для герметизации резьбовых соединений

При сборке трубопровода на резьбовых соединениях есть смысл проводить дополнительную герметизацию. С этой целью очень часто применяется лента для герметизации (лента ФУМ).

Лента ФУМ применяется при сборке систем газо-, водоснабжения и отопления, а также при установке технологических трубопроводов, проводящих вещества с температурой от -50 до +200ͦ С.

Эта уплотнительная лента выполнена на основе фторопластов.

Лента ФУМ содержит 80-85% фторлона и 16-20% вазелинового масла в качестве смазки. Фторлон устойчив к воздействию щелочей, минеральных кислот и других агрессивных сред.

С целью уплотнений резьбовых соединений применяется лента толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-15 мм. Лента должна иметь ровную поверхность без вздутий и разрывов.

Лента белого цвета, могут иметься незначительные пятнышки и вкрапления других оттенков.

Общепринятые правила установки трубопроводов

Монтаж проводится вручную. Лом служит рычагом позиционирования труб, между ними и ломом необходимо предусматривать деревянную прокладку. Если рычаг не может выполнять своего предназначения, профессионалы рекомендуют прибегнуть к использованию домкрата.

По окончании монтажа трубопровода необходимо проверять правильность размещения уплотнительной прокладки в раструбе. Тонкая металлическая пластинка, толщиной от 0,5 до 0,8 мм, вставляется между гладким концом и раструбом. Пластинка должна контактировать с резиновым кольцом. Затем она перемещается по окружности трубы, в конце проверяется расположение кольца в раструбе: расстояние от пластины до него должно быть одинаковым по всей окружности.

В случае проведения установки трубопровода при минусовых температурах необходимо с особой осторожностью выполнять работу и использовать только силиконовую смазку. Если трубопровод монтируется раструбным методом в жилом (теплом) помещении, то в качестве смазки для их гладкого конца и раструба можно применять жидкое мыло.

Раструбный способ соединения

Трубные ключи: а – рычажный, б – раздвижной, в – накидной; 1 – неподвижный рычаг; 2 – подвижный рычаг; 3 – гайка; 4 – обойма; 5 – подвижная губка; 6 – пружина; 7 – накидная губка

Этот тип соединения труб канализации является разновидностью неразъемного соединения. При неразъемном соединении элементы трубопровода разъединяются с нарушением целостности трубы или крепления. Осуществляется этот метод при помощи сварки или склеивания. Пользуясь им, следует придерживаться инструкций:

  1. Соединяются гладкий конец одной трубы и раструб с резиновым кольцом другой. Эти части очищаются от загрязнений, обезжириваются и проверяются на отсутствие различных дефектов. Резиновая прокладка раструба должна иметь правильное положение и не иметь каких-либо повреждений. С гладкого конца необходимо снять фаску.
  2. Соединяющиеся поверхности нужно смазать силиконовой смазкой; это нужно для предотвращения оседания на них грязи и пыли.
  3. Корректируется положение соединяющихся труб, их продольная ось должна совпасть; в раструб вставляется гладкий конец.
  4. На трубе имеется монтажная метка, дальше которой задвигать ее не следует.

Соединение с помощью сварки

Как уже упоминалось выше, неразъемные соединения осуществляются с помощью склеивания или сварки. Сегодня известны два вида сварки:

  1. Сварка встык.
  2. Сварка враструб.

Обжимные соединители для стальных труб.

Когда трубы свариваются враструб, сварочный аппарат одновременно оплавляет внешнюю поверхность гладкого конца одной трубы и внутреннюю часть раструба другой. Затем детали нужно быстро соединить.

Сварка встык подразумевает оплавление соединяющихся концов, а также их соединения с использованием умеренного давления.

Для сварки необходимо наличие специального оборудования. В силу этого не все виды сварки могут выполняться в домашних условиях. Самыми распространенными из них являются газовая электрическая и дуговая сварка. До начала сварочных работ необходимо провести предварительную подготовку.

Подготовительные работы включают промывку раствором едкого натра (каустической соды) замасленных участков, после чего они ополаскиваются теплой водой. Места намеченного соединения нужно обработать напильником, срезав кромки, и растворителем.

Оборудование для газовой сварки имеет элементарный принцип действия. Горящий газ образует пламя, которое плавит присадочный материал и делает сварное соединение. Как присадочный материал применяется проволока, прокладываемая в промежуток между концами, которые нужно соединить. При помощи газовой сварки можно соединять полимерные и металлические трубы.

Дуговая электросварка подразумевает скрепление посредством использования плавящихся (угольных) или неплавящихся (вольфрамовых) электродов. При использовании плавящегося электрода также необходимо использование присадочного материала.

Эффективное выполнение сварочных работ является гарантией отсутствия свищей и иных изъянов, а сварной шов не бросается в глаза.

Соединение путем склеивания

Есть еще одна разновидность неразъемного соединения — клеевое. Чтобы воспользоваться данным способом, нужно приобрести специальный клей, которым необходимо промазывать соединяющиеся концы. В зависимости от типа поверхности, подлежащей склеиванию, различают разные виды клея:

  1. Для металлических и пластмассовых труб — клей БФ-2.
  2. Для соединений полимерных и металлических элементов — эпоксидный клей.
  3. В соединениях «резина + резина» или «металл + резина» используется 88Н.

Поливинилхлоридные трубы соединяются между собой с помощью склеивания. Оно проводится в следующем порядке:

  1. Соединяющиеся участки ошкуриваются и обезжириваются с помощью специального состава, в основе которого метиленхлорид.
  2. В комплекте для обезжиривания может прилагаться специальный клей для труб канализации из ПВХ, который проводит обезжиривание и немного растворяет трубы с целью более прочного и длительного их соединения.
  3. Затем обработанные концы смазывают при помощи кисти или тампона клеем и вставляют друг в друга. Если на стыке выделяется клей, крепление проведено правильно.
  4. Стык труб для высокой герметичности повторно промазывается клеем.

Проводить склеивание нужно очень быстро: на воздухе он быстро теряет свои адгезионные свойства, поэтому после его нанесения на канализационные трубы сразу выполняйте их крепление. Интервал между этапами должен составлять максимум 90 секунд.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/soedinenie/stalnyh-trub.html

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

14.03.2018

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания.

Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент.

Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

  1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
    • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
    • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
    • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.
  1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

    Элементы для резьбового соединения

  1. Соединение муфтой. Муфты для труб (особенно большого диаметра) обладают высокой стоимостью, и используются часто для устранения аварийных ситуаций. Более практичным вариантом является монтаж фитингов, о которых будет рассказано далее.
Читайте также  Сталь 3пс характеристики применение

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

  • Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
  • Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
  • Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
  • Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

  • Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

    Соединительная система краб

  • Хомуты для крепежа. Универсальные элементы, используемые практически в любой строительной отрасли. С помощью хомутов можно стянуть 2 и более профильные трубы, при этом конструкция, по прочности, будет не слишком отличаться от сварной.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

  • Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
  • Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
  • Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
  • Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
  • Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
  • Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения . Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

  1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
  2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
  3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
  4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Использование ремонтно-монтажных обойм

Ремонтно-монтажная обойма

Простая в использовании конструкция для труб, которая также достаточно надёжна, не требует резьбы или сварки. Ремонтно-монтажная обойма состоит из двух металлических частей, уплотнителя и 4 стягивающих болтов. К сожалению, использовать обойму в течение длительного временного промежутка не рекомендуют – данная разновидность фитинга предназначена для быстрого устранения аварийных ситуаций.

Для установки обоймы (вместе с зачисткой) не потребуется много времени. Но соединение следует выполнять кропотливо, а после монтажа обязательно проверить его качество.

Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы

  1. Обоймой легко закрыть, например, трещину в трубопроводе без помощи резьбы или сварки. Для соединения двух труб она не подойдёт. Поэтому, после обнаружения трещины, место вокруг неё следует тщательно зачистить с помощью тонкой наждачной бумаги. После зачистки должна образоваться чистая и гладкая поверхность, на которую плотно ляжет уплотнитель.
  2. Далее на повреждённое место одевают резиновый уплотнитель для труб, так, чтобы полностью его закрыть.

    Малейший зазор приведёт к протеканию жидкости.

  3. Теперь на уплотнитель следует надеть две половины ремонтно-монтажной обоймы и стянуть их с помощью четырёх болтов. Сильно затягивать не надо, чтобы не повредить резьбу.
  4. Пустить жидкость и проверить, достаточно ли герметично соединение. При необходимости, подтянуть болты или гайки.

Простота данного метода делает его очень популярным.

Второе положительное качество – ремонтно-монтажная обойма имеет низкую стоимость.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/materialy/soedinenie-trub-bez-primeneniya-rezby-i-svarki

Понравилась статья? Поделить с друзьями: